CN207146856U - 一种空调器的风叶装配结构 - Google Patents
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Abstract
一种空调器的风叶装配结构,包括空调器的扫风叶片,扫风叶片为左右二个,每个扫风叶片是由至少4个叶片组合而成的整体结构,二个扫风叶片通过卡接的方式可脱卸地装配在蜗舌上;扫风叶片包括一条形的安装板,叶片沿安装板的长度方向间隔安装在安装板的一侧,在安装板上位于叶片的一侧端部成型有与蜗舌的内侧装配定位的定位筋,在安装板的另一侧间隔设有若干卡扣槽孔,蜗舌上设有对应的卡扣,扫风叶片通过定位筋定位后,再通过卡扣槽孔与卡扣的配合卡接在蜗舌上。本实用新型结构简单,拆装非常方便,不仅大大提高了生产效率,而且便于售后维修,同时安装结构牢固稳定,叶片与蜗舌组装在一起,有效提高了叶片运动一致性。
Description
技术领域
本实用新型属于空调器制造技术领域,涉及一种空调器的风叶装配结构。
背景技术
随着空调业的发展,人们生活水平要求不断提高,消费者对空调使用舒适性有了更高的要求。现有的大部分空调器,其风叶安装方式比较单一,不仅装配复杂、拆装麻烦,而且生产效率低,不利于售后维修,风叶装配结构的方式是否便利、可靠等,都将直接影响产品的附加功能的实现。
经查,现有专利号为CN201110321949.8的中国专利《一种空调器室内机的出风装置》,包括设置在出风框中的第一出风口和第二出风口,第一出风口和第二出风口内分别设置有导风板和导风叶片,第一出风口和第二出风口中分别设置有复合摆风驱动机构,该复合摆风驱动机构包括由驱动上盖与驱动下盖共同围成的腔室,该腔室内设置有第一齿轮和传动齿条,第一齿轮与传动齿条的一端啮合,第一齿轮与用作左右摆风的第一驱动电机的输出轴相接;第二齿轮套设在传动齿条的中部,第三齿轮与第二齿轮啮合,第三齿轮的中间轴上设置有与用作上下摆风的第二驱动电机的输出轴相配合的扁平轴孔;第二齿轮的中间轴内设置有与传动齿条的轴前端外形相符的轴孔;第二齿轮的中间轴的另一端插装在导风板一端的装配孔中;传动齿条的轴前端穿出第二齿轮的中间轴后与设置在导风板上的导风叶片相接。这种导风叶片均可通用,在组装过程中省去了区分导风叶片的繁琐工作,但是结构还是不够简单,装配还不够方便。
还有,如专利号为CN201320303540.8的中国专利《一种房间空调器摆风叶片的装配结构》,包括有主体、立柱以及与摆风叶片连接的圆盘,其中,立柱包括圆柱和圆锥形凸台,所述的圆柱竖直设在主体上,凸台底面直径大于圆柱直径的圆锥形凸台安装在圆柱远离主体的一端,而中间开有圆锥形通孔的圆盘通过该圆锥形通孔套在圆柱上,其上下两端分别与圆锥形凸台和主体相抵触,另外,所述的圆盘边缘上开有与圆锥形通孔相连的V形槽口。这种结构可防止摆风叶片脱落的现象,但是只是提供了叶片的安装结构,对于整个风叶的安装没有具体说明。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、拆装方便的空调器的风叶装配结构,具有安装牢固稳定、实用性强、便于维修的特点。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种空调器的风叶装配结构,包括空调器的扫风叶片,其特征在于:所述扫风叶片是由至少4个叶片组合而成的整体结构,扫风叶片通过定位筋定位在蜗舌上、并通过卡接的方式与蜗舌装配在一起。
作为改进,所述扫风叶片包括一条形的安装板,叶片沿安装板的长度方向间隔安装在安装板的上表面一侧,定位筋凸设在安装板上位于叶片的一侧端部,在安装板的另一侧间隔设有若干卡扣槽孔,蜗舌上设有对应的卡扣,扫风叶片通过定位筋定位后,再通过卡扣槽孔与卡扣的配合卡接在蜗舌上。
作为改进,所述扫风叶片为左右二个,蜗舌的上表面成型有外端开口的供二个扫风叶片置入的左右二个条形凹槽,条形凹槽的尺寸与扫风叶片的安装板尺寸相匹配,在条形凹槽的内侧凹设有供定位筋插置定位的定位槽。
作为改进,所述定位筋为一整条或者间隔设置的多个,定位筋凸设在安装板上位于叶片的一侧的端面上。
再改进,所述定位筋的高度在2.5mm~5mm。
进一步,所述卡扣槽孔为至少4个,卡扣槽孔间隔设置在扫风叶片的安装板上远离叶片一侧的边缘位置,相邻卡扣槽孔之间的间距约为80mm~120mm,卡扣设置在蜗舌的条形凹槽的外端边缘与卡扣槽孔相对应。
作为优选,所述卡扣槽孔的深度大于卡扣头部1~2mm。
最后,所述扫风叶片和条形凹槽为左右对称分布的。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:在扫风叶片上设置定位筋和卡扣槽孔,蜗舌上设置定位槽和卡扣,使得扫风叶片定位在蜗舌上通过卡扣槽孔与蜗舌的卡扣装配;卡扣槽孔设计的深度大于卡扣头部1~2mm,使得卡扣装配后不会露出外面,保证外观的美观性。本实用新型结构简单,拆装非常方便,不仅大大提高了生产效率,而且便于售后维修,同时安装结构牢固稳定,将叶片与蜗舌组装在一起,有效提高了叶片运动一致性。
附图说明
图1为本实用新型实施例装配后的结构示意图;
图2为图1的分解图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、2所示,一种空调器的风叶装配结构,包括空调器的扫风叶片1和蜗舌2,扫风叶片2为左右二个,对称分布,每个扫风叶片1是由至少4个叶片12组合而成的整体结构,本实施例的每个扫风叶片1上有8个叶片,二个扫风叶片1通过卡接的方式可脱卸地装配在蜗舌2上,扫风叶片1包括一条形的安装板11,叶片12沿安装板11的长度方向间隔安装在安装板11的上表面一侧,在安装板11上位于叶片12的一侧成型有与蜗舌2的内侧装配定位的定位筋112,蜗舌2的上表面对称成型有外端开口的供二个扫风叶片1置入的左右二个条形凹槽21,二个条形凹槽21也是对称分布,条形凹槽21的尺寸与扫风叶片1的安装板11尺寸相匹配,在条形凹槽21的内侧凹设有供定位筋112插置定位的定位槽,定位筋112的高度在2.5mm~5mm;在扫风叶片1安装板11远离叶片12一侧的边缘位置间隔设有4个卡扣槽孔111,相邻卡扣槽孔111之间的间距约为80mm~120mm,蜗舌2的条形凹槽21的外端边缘设有对应的卡扣22,扫风叶片1通过定位筋112定位后,再通过卡扣槽孔111与卡扣22的配合卡接在蜗舌2上,这样就将扫风叶片1与蜗舌2装配在一起,为了整体外观的美观,卡扣槽孔111的深度设计成大于卡扣22头部1~2mm,这样确保卡扣22装配后在卡扣槽孔111内不会露出外面。
安装时,将扫风叶片1的安装板11放入蜗舌2的条形凹槽21内,将定位筋112与蜗舌2内侧装配,起到定位作用,接着将卡扣槽孔111与蜗舌2的卡扣22对准扣接,即完成装配,安装与拆卸均非常方便,由于扫风叶片1与蜗舌2组装在一起,有效提高了叶片12运动一致性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种空调器的风叶装配结构,包括空调器的扫风叶片,其特征在于:所述扫风叶片是由至少4个叶片组合而成的整体结构,扫风叶片通过定位筋定位在蜗舌上、并通过卡接的方式与蜗舌装配在一起。
2.根据权利要求1所述的风叶装配结构,其特征在于:所述扫风叶片包括一条形的安装板,叶片沿安装板的长度方向间隔安装在安装板的上表面一侧,定位筋凸设在安装板上位于叶片的一侧端部,在安装板的另一侧间隔设有若干卡扣槽孔,蜗舌上设有对应的卡扣,扫风叶片通过定位筋定位后,再通过卡扣槽孔与卡扣的配合卡接在蜗舌上。
3.根据权利要求2所述的风叶装配结构,其特征在于:所述扫风叶片为左右二个,蜗舌的上表面成型有外端开口的供二个扫风叶片置入的左右二个条形凹槽,条形凹槽的尺寸与扫风叶片的安装板尺寸相匹配,在条形凹槽的内侧凹设有供定位筋插置定位的定位槽。
4.根据权利要求3所述的风叶装配结构,其特征在于:所述定位筋为一整条或者间隔设置的多个,定位筋凸设在安装板上位于叶片的一侧的端面上。
5.根据权利要求4所述的风叶装配结构,其特征在于:所述定位筋的高度在2.5mm~5mm。
6.根据权利要求2至5任一权利要求所述的风叶装配结构,其特征在于:所述卡扣槽孔为至少4个,卡扣槽孔间隔设置在扫风叶片的安装板上远离叶片一侧的边缘位置,相邻卡扣槽孔之间的间距为80mm~120mm,卡扣设置在蜗舌的条形凹槽的外端边缘与卡扣槽孔相对应。
7.根据权利要求6要求所述的风叶装配结构,其特征在于:所述卡扣槽孔的深度大于卡扣头部1~2mm。
8.根据权利要求3要求所述的风叶装配结构,其特征在于:所述扫风叶片和条形凹槽为左右对称分布的。
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