CN207146372U - 一种基于湿法预热的接触式锅炉烟气余热回收系统 - Google Patents

一种基于湿法预热的接触式锅炉烟气余热回收系统 Download PDF

Info

Publication number
CN207146372U
CN207146372U CN201720847739.5U CN201720847739U CN207146372U CN 207146372 U CN207146372 U CN 207146372U CN 201720847739 U CN201720847739 U CN 201720847739U CN 207146372 U CN207146372 U CN 207146372U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat exchanger
wet method
boiler
heat
contact
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720847739.5U
Other languages
English (en)
Inventor
李文举
薛亮
王舟波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xi'an Zhi Zhengda Energy Saving Co Ltd
Original Assignee
Xi'an Zhi Zhengda Energy Saving Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xi'an Zhi Zhengda Energy Saving Co Ltd filed Critical Xi'an Zhi Zhengda Energy Saving Co Ltd
Priority to CN201720847739.5U priority Critical patent/CN207146372U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207146372U publication Critical patent/CN207146372U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Abstract

本实用新型公开了基于湿法预热的接触式锅炉烟气余热回收系统,包括锅炉、尾部接触式换热器、热网换热器和湿法预热器;锅炉的出烟口与尾部接触式换热器管路连接,用于与循环水进行热交换,并加热循环水,尾部接触式换热器中的循环水的出水口与热网换热器的热水进口管路连接,热网换热器的热水出口与湿法预热器的热水进口相连接,湿法预热器的热水出口与尾部接触式换热器的进水口相连接;湿法预热器的冷水进口用于与空气相连通。该基于湿法预热的接触式锅炉烟气余热回收系统节能效果好、环保。

Description

一种基于湿法预热的接触式锅炉烟气余热回收系统
技术领域
[0001] 本实用新型属于锅炉烟气余热回收技术领域,具体涉及一种基于湿法预热的接触 式锅炉烟气余热回收系统。
背景技术
[0002] 天然气的主要成分是甲烷(CH4),燃烧产物中含有15-17%的水蒸气,其冷凝温度 在55°C左右,水蒸气的汽化潜热约占燃气低位热值的15%。对于当前绝大部分燃气锅炉而 言,一般采用间壁式换热器来加热锅炉回水,排烟烟气温度约6〇_9〇°C,而烟气露点温度一 般在57°C左右,因此,燃气燃烧产生的热量中,有12%-15%的热量通过排烟散失到环境中, 造成能源浪费和冒“白烟”的视觉污染。而市场上虽有燃气吸收式热泵技术等能回收部分烟 气潜热,但由于其高昂的投资成本,造成采用吸收式热栗等技术回收潜热的经济性不高。 实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种节能效 果好、环保的基于湿法预热的接触式锅炉烟气余热回收系统。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是,一种基于湿法预热的接触 式锅炉烟气余热回收系统,包括锅炉、尾部接触式换热器、热网换热器和湿法预热器;锅炉 的出烟口与尾部接触式换热器管路连接,用于与循环水进行热交换,并加热循环水,尾部接 触式换热器中的循环水的出水口与热网换热器的热水进口管路连接,热网换热器的热水出 口与湿法预热器的热水进口相连接,湿法预热器的热水出口与尾部接触式换热器的进水口 相连接;湿法预热器的冷水进口用于与空气相连通。
[0005] 进一步地,还包括空气预热器,空气预热器的的空气进口与湿法预热器的空气出 口相连接,空气预热器的空气出口锅炉的进风口相连接。
[0006]进一步地,该空气预热器的进水口与锅炉回水管路连接,锅炉回水流入空气预热 器的管路上依次设置有阀门K3和阀门K1,阀门K3和阀门K1连接于点a,阀门K3的另一端与锅 炉回水管路连接于点c;
[0007]空气预热器的热水出口与热网换热器的冷水进口连接于点b,点b和点a之间的管 路上连接有阀门k2,热网换热器冷水出口与锅炉的进水口管路连接于点d,点d和点c之间的 管路上连接有阀门K4。
[000S]进一步地,该尾部接触式换热器中的循环水的出水口与热网换热器的热水进口间 连接有加湿循环泵。
[0009]进一步地,该尾部接触式换热器和湿法预热器均为直接喷淋式换热器、滴淋式换 热器或填料换热器。
[0010]进一步地,该尾部接触式换热器设置有烟气冷凝水回收装置。
[0011]本实用新型一种基于湿法预热的接触式锅炉烟气余热回收系统具有如下优点:i . 节能效果好,减少了燃气锅炉供暖的燃气消耗量。2.比传统间壁式节能器具有更小的传热 端差,更少的耗钢量,更少的腐蚀。3 •由于空气湿法预热使得排烟露点温度升高,比传统换 热方式相比回收的潜热更多,且排烟温度不受锅炉回水温度限制。4.避免采用运行成本高 昂的电压缩式热泵和造价昂贵的吸收式热栗,使得系统经济性更好;5 •空气被湿法预热后, 锅炉燃烧温度降低,锅炉氮氧化物排放大幅减少,环保效益显著。6.回收了烟气中的冷凝 水,具有节水效果。
附图说明
[0012]图1是本实用新型一种基于湿法预热的接触式锅炉烟气余热回收系统的结构示意 图。
[0013]其中:1 •锅炉;2.尾部接触式换热器;3.排气筒;4.加湿循环泵;5.热网换热器;6. 湿法预热器;7 •尾部换热循环泵;8.空气预热器;9.锅炉热水循环泵。
具体实施方式
[0014]本实用新型一种基于湿法预热的接触式锅炉烟气余热回收系统,如图1所示,包括 锅炉1、尾部接触式换热器2、热网换热器5和湿法预热器6;锅炉1的出烟口与尾部接触式换 热器2管路连接,用于与循环水进行热交换,并加热循环水,尾部接触式换热器2中的循环水 的出水口与热网换热器5的热水进口管路连接,热网换热器5的热水出口与湿法预热器6的 热水进口相连接,湿法预热器6的热水出口与尾部接触式换热器2的进水口相连接,且连接 管路上设置有尾部换热循环泵7;湿法预热器6的冷水进口用于与空气相连通。尾部接触式 换热器2上设置有排气筒3。还包括空气预热器8,空气预热器8的空气进口与湿法预热器6的 空气出口相连接,空气预热器8的空气出口与锅炉1的进风口相连接。
[0015]该空气预热器8的进水口与锅炉回水管路连接,锅炉回水进入空气预热器8的管路 上依次设置有阀门K3和阀门K1,阀门K3和阀门K1连接于点a,阀门K3的另一端与锅炉回水管 路连接于点c;空气预热器8的热水出口与热网换热器5的冷水进口连接于点b,点b和点a之 间的管路上连接有阀门k2,所述热网换热器5冷水出口与锅炉1的进水口管路连接于点d,点 d和点c之间的管路上连接有阀门K4。锅炉1的出水口设置有炉热水循环栗9。
[0016] 该尾部接触式换热器2中的循环水的出水口与热网换热器5的热水进口间连接有 加湿循环栗4。尾部接触式换热器2和湿法预热器6均为直接喷淋式换热器、滴淋式换热器或 填料换热器。尾部接触式换热器2设置有烟气冷凝水回收装置。
[0017] 该一种基于湿法预热的接触式锅炉烟气余热回收系统,尾部接触式换热器2、热网 换热器及湿法预热器6间形成回路。启动空气预热器,当锅炉回水温度不高时,开启阀门K3 和K2,关闭阀门K1和K4,锅炉回水直接进入热网换热器5,经热网换热器5后进入锅炉1。当锅 炉回水温度较高时,开启阀门K3和K1,关闭阀门K2和K4,锅炉回水首先进入空气预热器8,与 空气进行热交换,然后进入热网换热器5,经热网换热器5后进入锅炉1。当不启动空气预热 器8时,此时开启阀门K4,关闭阀门K1、K2和K3,锅炉回水直接进入锅炉。
[0018] 本实用新型一种基于湿法预热的接触式锅炉烟气余热回收系统,在不采用运行成 本高昂的电压缩式热栗和造价昂贵的吸收式热栗的前提下,可将锅炉排烟温度降至3〇°c以 下,锅炉效率提升10%左右。

Claims (6)

1.一种基于湿法预热的接触式锅炉烟气余热回收系统,其特征在于,包括锅炉(1)、尾 部接触式换热器(2)、热网换热器⑸和湿法预热器<;6); 所述锅炉(1)的出烟口与尾部接触式换热器(2)管路连接,用于与循环水进行热交换, 并加热循环水,所述尾部接触式换热器⑵中的循环水的出水口与热网换热器⑸的热水进 口管路连接,所述热网换热器(5)的热水出口与湿法预热器(6)的热水进口相连接,所述湿 法预热器⑹的热水出口与尾部接触式换热器(2)的进水口相连接;所述湿法预热器(6)的 冷水进口用于与空气相连通。
2.根据权利要求1所述的一种基于湿法预热的接触式锅炉烟气余热回收系统,其特征 在于,还包括空气预热器(8),所述空气预热器⑻的空气进口与湿法预热器(6)的空气出口 相连接,所述空气预热器⑻的空气出口锅炉⑴的进风口相连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于湿法预热的接触式锅炉烟气余热回收系统,其特征 在于,所述空气预热器(8)的进水口与锅炉回水管路连接,锅炉回水流入空气预热器(8)的 管路上依次设置有阀门K3和阀门K1,阀门K3和阀门K1连接于点a,阀门K3的另一端与锅炉回 水管路连接于点c; 所述空气预热器(8)的热水出口与热网换热器(5)的冷水进口连接于点b,点b和点&amp;之 间的管路上连接有阀门k2,所述热网换热器⑸冷水出口与锅炉⑴的进水口管路连接于点 d,点d和点c之间的管路上连接有阀门K4。
4. 根据权利要求3所述的一种基于湿法预热的接触式锅炉烟气余热回收系统,其特征 在于,所述尾部接触式换热器(2)中的循环水的出水口与热网换热器的热水进口间连接 有加湿循环泵⑷。
5. 根据权利要求4所述的一种基于湿法预热的接触式锅炉烟气余热回收系统,其特征 在于,所述尾部接触式换热器(2)和湿法预热器(6)均为直接喷淋式换热器、滴淋式换热器 或填料换热器。
6. 根据权利要求5所述的一种基于湿法预热的接触式锅炉烟气余热回收系纟充,其特征 在于,所述尾部接触式换热器(2)设置有烟气冷凝水回收装置。
CN201720847739.5U 2017-07-13 2017-07-13 一种基于湿法预热的接触式锅炉烟气余热回收系统 Expired - Fee Related CN207146372U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720847739.5U CN207146372U (zh) 2017-07-13 2017-07-13 一种基于湿法预热的接触式锅炉烟气余热回收系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720847739.5U CN207146372U (zh) 2017-07-13 2017-07-13 一种基于湿法预热的接触式锅炉烟气余热回收系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207146372U true CN207146372U (zh) 2018-03-27

Family

ID=61675143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720847739.5U Expired - Fee Related CN207146372U (zh) 2017-07-13 2017-07-13 一种基于湿法预热的接触式锅炉烟气余热回收系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207146372U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112726278A (zh) * 2020-12-28 2021-04-30 山东泗水金立得纸业有限公司 一种无碳复写纸产线的热循环系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112726278A (zh) * 2020-12-28 2021-04-30 山东泗水金立得纸业有限公司 一种无碳复写纸产线的热循环系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203501144U (zh) 燃气锅炉余热回收系统
CN103438427A (zh) 燃气锅炉余热回收系统及回收方法
CN203744221U (zh) 一种电厂锅炉烟气粉尘的减排系统
CN103836609B (zh) 一种电厂锅炉烟气粉尘的减排系统
CN207146372U (zh) 一种基于湿法预热的接触式锅炉烟气余热回收系统
CN208253927U (zh) 一种燃气锅炉烟气余热回收系统
CN205383589U (zh) 一种新型尾部烟气热能集合高效节能应用系统
CN104406298A (zh) 一种热媒炉热回收系统
CN205245561U (zh) 一种燃气锅炉冷凝式烟气节能利用装置
CN204301104U (zh) 锅炉深度降烟温及烟气余热利用系统
CN207162633U (zh) 一种节能采暖炉
CN207907269U (zh) 一种烟气冷却器与暖风器联合系统
CN205717274U (zh) 一种双路双循环换热系统
CN206269360U (zh) 一种余热回收用节能锅炉
CN205782834U (zh) 一种锅炉烟气余热利用联合供热系统
CN202361629U (zh) 一种高效烟气冷凝余热回收装置
CN205579623U (zh) 一种冷凝式空气预热烟气余热回收装置
CN206037002U (zh) 冷凝蒸汽锅炉
CN204901733U (zh) 一种新型组合式锅炉烟气余热回收系统
CN206771806U (zh) 基于开式热泵的燃气锅炉烟气深度余热回收装置
CN204268447U (zh) 一种火力发电装置
CN206755558U (zh) 天然气炉尾气预热利用装置
CN203549760U (zh) 改进型冷凝式浮动床节能降尘减排多用途锅炉
CN106090971A (zh) 一种组合型蒸汽烟气mggh系统和方法
CN205014331U (zh) 高壁温相变换热装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180327

Termination date: 20190713