CN207145411U - 双头螺栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及零配件技术领域，尤其是涉及一种双头螺栓。双头螺栓，用于设置在电机与安装台之间，包括：螺栓主体和提升圆环；所述提升圆环固定设置在所述螺栓主体上，所述安装台的上表面设置有多个第一连接孔，所述电机靠近所述安装台的一端设置有多个第二连接孔，多个所述第一连接孔与多个所述第二连接孔一一对应设置；所述螺栓主体的两端分别与所述第一连接孔和所述第二连接孔连接，且所述提升圆环一端与所述电机的底端抵接，所述螺栓主体能够与所述第一连接孔相对转动，以使所述电机远离所述安装台。以而缓解现有技术中存在的活塞式空压机的进排气阀拆卸困难，容易造成设备损坏和人员受伤的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及零配件技术领域，尤其是涉及一种双头螺栓。
背景技术
在火电部门，有一种活塞式空压机，它的进排气阀的拆卸是一个棘手问题。工作区域狭小，没有合适的专用工具，工作时，非常费时费力。
目前，活塞式空压机的进排气阀拆卸工作非常棘手，阀盖的拆卸只能用撬棍、手锤、扁铲等工具，对日常维护检修工作带来诸多不便，拆装费时费力，且易造成设备损坏，操作稍有不当工作人员便会受伤。工作效率极低。所以，这样就给企业带来一定的损失。
因此，如何高效的对活塞式空压机的进排气阀拆卸成为本领域技术人员亟待解决的问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供双头螺栓，以缓解现有技术中存在的活塞式空压机的进排气阀拆卸困难，容易造成设备损坏和人员受伤的技术问题。
本实用新型提供的一种双头螺栓，用于设置在电机与安装台之间，包括：螺栓主体和提升圆环；
所述提升圆环固定设置在所述螺栓主体上，所述安装台的上表面设置有多个第一连接孔，所述电机靠近所述安装台的一端设置有多个第二连接孔，多个所述第一连接孔与多个所述第二连接孔一一对应设置；
所述螺栓主体的两端分别与所述第一连接孔和所述第二连接孔连接，且所述提升圆环一端与所述电机的底端抵接，所述螺栓主体能够与所述第一连接孔相对转动，以使所述电机远离所述安装台。
进一步地，所述第一连接孔和所述第二连接孔均为四个，四个所述第二连接孔均匀设置在所述电机靠近所述安装台的一端的端面上。
进一步地，所述螺栓主体包括第一螺杆和第二螺杆；
所述第二螺杆用于与所述第二连接孔连接，所述第一螺杆与所述第一连接孔连接，且所述第一螺杆和所述第二螺杆一体设置。
进一步地，所述第一连接孔为盲孔，所述第二连接孔为通孔。
进一步地，所述第二螺杆远离所述第一螺杆的一端设置有内六角螺纹孔。
进一步地，所述第一连接杆的外边面呈正六边形设置。
进一步地，所述安装台包括第一台座和第二台座，所述第一台座和所述第二台座平行间隔设置，所述第一台座上设置有两个所述第一连接孔，两个所述第一连接孔对称设置在所述第一台座的两端。
进一步地，所述电机靠近所述第一台座和所述第二台座的一端设置有定位架，所述定位架设置在所述第一台座和所述第二台座之间，且定位架的两端分别与所述第一台座和第二台座的内侧抵接。
进一步地，所述定位架包括底板、两个侧板和伸缩机构；
所述底板设置在所述电机的底端，所述两个侧板对称设置在所述底板的两侧，所述伸缩机构设置在两个所述侧板之间，所述伸缩机构用于使两个所述侧板分别与所述第一台座和所述第二台座的内侧面抵接。
进一步地，所述安装台上开设有四个凹槽，所述凹槽与所述第一连接孔同轴设置，且所述凹槽的槽深大于或等于所述提升圆环的高度。
本实用新型提供的一种双头螺栓，用于设置在电机与安装台之间，包括：螺栓主体和提升圆环；所述提升圆环固定设置在所述螺栓主体上，所述安装台的上表面设置有多个第一连接孔，所述电机靠近所述安装台的一端设置有多个第二连接孔，多个所述第一连接孔与多个所述第二连接孔一一对应设置；所述螺栓主体的两端分别与所述第一连接孔和所述第二连接孔连接，且所述提升圆环一端与所述电机的底端抵接，所述螺栓主体能够与所述第一连接孔相对转动，以使所述电机远离所述安装台。采用上述的方案，在安装台上设置有多个第一连接孔，在电机靠近安装台的端面上设置有多个与所述第一连接孔对应的第二连接孔，由于，螺栓主体能够相对第一连接孔转动，且提升圆环一端与电机的底端抵接，通过螺栓主体的转动可以使电机远离或靠近安装台，从而缓解现有技术中存在的活塞式空压机的进排气阀拆卸困难，容易造成设备损坏和人员受伤的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的双头螺栓与电机和安装台连接时的示意图；
图2为本实用新型实施例提供的双头螺栓的俯视图；
图3为本实用新型实施例提供的双头螺栓与电机和安装台连接时的侧视图；
图4为本实用新型实施例提供的双头螺栓起到起升作用时的示意图。
图标：100-电机；200-安装台；300-螺栓主体；400-提升圆环；110-第二连接孔；120-定位架；210-第一连接孔；220-凹槽；230-第一台座；240-第二台座；310-第二螺杆；320-第一螺杆；311-内六角螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的双头螺栓与电机和安装台连接时的示意图。如图1所示，本实用新型提供的一种双头螺栓，用于设置在电机100与安装台200之间，包括：螺栓主体300和提升圆环400；
所述提升圆环400固定设置在所述螺母主体上，所述安装台200的上表面设置有多个第一连接孔210，所述电机100靠近所述安装台200的一端设置有多个第二连接孔110，多个所述第一连接孔210与多个所述第二连接孔110一一对应设置；
所述螺栓主体300的两端分别与所述第一连接孔210和所述第二连接孔110连接，且所述提升圆环400一端与所述电机100的底端抵接，所述螺栓主体300能够与所述第一连接孔210相对转动，以使所述电机100远离所述安装台200。
其中，螺栓主体300的两端可设置有连接头，连接头的截面呈锥形，锥形的连接头便于使螺栓主体300与第一连接孔210和第二连接孔110连接。
提升圆环400与电机100端之间可设置有垫片。
提升圆环400可以包括第一圆环部和第二圆环部，第一圆环部和第二圆环部同轴设置，且第一圆环部的外径小于第二圆环部的外径，第二圆环部靠近安装台的一端设置，可将垫圈套设在第一圆环部上。
其中，螺栓主体300和提升圆环400的外表面上设置有一层镀锌层，以提高螺栓主体300和提升圆环400的防腐的性能。
本实用新型提供的一种双头螺栓，用于设置在电机100与安装台200之间，包括：螺栓主体300和提升圆环400；所述提升圆环400固定设置在所述螺母主体上，所述安装台200的上表面设置有多个第一连接孔210，所述电机100靠近所述安装台200的一端设置有多个第二连接孔110，多个所述第一连接孔210与多个所述第二连接孔110一一对应设置；所述螺栓主体300的两端分别与所述第一连接孔210和所述第二连接孔110连接，且所述提升圆环400一端与所述电机100的底端抵接，所述螺栓主体300能够与所述第一连接孔210相对转动，以使所述电机100远离所述安装台200。采用上述的方案，在安装台200上设置有多个第一连接孔210，在电机100靠近安装台200的端面上设置有多个与所述第一连接孔210对应的第二连接孔110，由于，螺栓主体300能够相对第一连接孔210转动，且提升圆环400一端与电机100的底端抵接，通过螺栓主体300的转动可以使电机100远离或靠近安装台200，从而缓解现有技术中存在的活塞式空压机的进排气阀拆卸困难，容易造成设备损坏和人员受伤的技术问题。
在上述实施例的基础上，进一步地，所述第一连接孔210和所述第二连接孔110均为四个，四个所述第二连接孔110均匀设置在所述电机100靠近所述安装台200的一端的端面上。
其中，第一连接孔210和第二连接孔110的个数也可分别为三个、六个或是八个等等。
在具体的使用过程中，螺栓主体300和提升圆环400的设置对电机100的找正的调整起到极大便捷性，在电机100找正的过程中，通过转动螺栓主体300从而调节电机100与安装台200之间相对位置，完成轮找正工作一次完成，后续通过计算螺栓主体300的高度，进行垫铁加减，极大提升电机100找正效率，对转机维护检修工作有极大提升。
本实施例中，第一连接孔210和第二连接孔110优选为四个，四个第二连接孔110均匀设置在电机100靠近安装台200的端面上，第一连接孔210对应的均匀设置在安装台200上，通过四个第一连接孔210和四个第二连接孔110的对应设置，每两个相对应设置的第一连接孔210和第二连接孔110之间均设置有螺栓主体300和提升圆环400，以使电机100和安装台200连接，且电机100可以靠近或是远离安装台200。
图2为本实用新型实施例提供的双头螺栓的俯视图。如图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，所述螺栓主体300包括第一螺杆320和第二螺杆310；
所述第二螺杆310用于与所述第二连接孔110连接，所述第一螺杆320与所述第一连接孔210连接，且所述第一螺杆320和所述第二螺杆310一体设置。
进一步地，所述第一连接孔210为盲孔，所述第二连接孔110为通孔。
本实施例中，第一连接孔210为盲孔，在第一连接孔210内设置有第一螺杆320匹配的内螺纹，以使第一螺杆320与第一连接孔210螺纹连接，第二连接孔110为通孔，且在通孔内不设置螺纹，以便于工件与第二螺杆310连接，以操作螺栓主体300相对第一连接孔210转动，实现电机100靠近或远离安装台200。
在上述实施例的基础上，进一步地，所述第二螺杆310远离所述第一螺杆320的一端设置有内六角螺纹孔311。
本实施例中，在第二螺杆310远离第一螺杆320的一端设置有内六角螺纹孔311，这样，通过内六角扳手组套与内六角螺纹孔311的配合，可以实现起升较小质量的电机100，实现电机100与安装台200之间间距的相对调整。
在上述实施例的基础上，进一步地，所述第一连接杆的外边面呈正六边形设置。
其中，第一连接杆的外表面还可以为五边形和八边形等等。
本实施例中，第一连接杆提升圆环400的外表面呈六边形设置，这样，在需要调节电机100相对安装台200的高度的时候，且当电机100的重量较大的时候，需要通过内六角扳手组套与第一连接杆连接，以通过转动内六角扳手组套，以使螺栓主体300能够相对第一连接孔210进行转动，以使电机100远离或靠近安装台200。
图3为本实用新型实施例提供的双头螺栓与电机和安装台连接时的侧视图；图4为本实用新型实施例提供的双头螺栓起到起升作用时的示意图。如图3和4所示，在上述实施例的基础上，进一步地，所述安装台200包括第一台座230和第二台座240，所述第一台座230和所述第二台座240平行间隔设置，所述第一台座230上设置有两个所述第一连接孔210，两个所述第一连接孔210对称设置在所述第一台座230的两端。
本实施例中，第一台座230和第二台座240上分别设置两个第一连接孔210，设置在第一台座230和设置在第二台座240上的两个第一连接孔210均对称设置，这样可以使四个第一连接孔210呈四边形，第二连接孔110也呈四边形的设置在电机100的底端上，这样，有利于电机100与第一台座230和第二台座240之间连接的稳定性。
在上述实施例的基础上，进一步地，所述电机100靠近所述第一台座230和所述第二台座240的一端设置有定位架120，所述定位架120设置在所述第一台座230和所述第二台座240之间，且定位架120的两端分别与所述第一台座230和第二台座240的内侧抵接。
本实施例中，在电机100的底端设置有定位架120，定位架120的侧端分别用于与第一台座230和第二台座240的内侧壁抵接，从而可以保障电机100不会在第一台座230和第二台座240上发生横向的相对移动，有利于电机100与安装台200之间的安装，同时，还能够提高螺栓主体300在调节时整体装置的稳定性，降低工作人员的操作难度。
在上述实施例的基础上，进一步地，所述定位架120包括底板、两个侧板和伸缩机构；
所述底板设置在所述电机100的底端，所述两个侧板对称设置在所述底板的两侧，所述伸缩机构设置在两个所述侧板之间，所述伸缩机构用于使两个所述侧板分别与所述第一台座230和所述第二台座240的内侧面抵接。
其中，可在底板远离电机100的一端可设置有滑槽，侧板滑设在滑槽内，伸缩机构可以有两个，两个伸缩机构分别设置在靠近两个侧板的端面上，用于控制两个侧板之间的相对位置关系。
底板与电机100的底端可以固定连接，也可是可拆卸连接。
本实施例中，底板设置在电机100的底端，侧板能够相对底板进行相对滑动，将伸缩机构设置在两个侧板之间，伸缩机构的两端分别与两个侧板抵接，或者与其中一个侧板固定连接，通过伸缩机构推动侧板运动，以使两个侧板分别与第一台座230和第二台座240的内侧壁抵接，从而限制电机100与安装台200的横向移动。
在上述实施例的基础上，进一步地，所述安装台200上开设有四个凹槽220，所述凹槽220与所述第一连接孔210同轴设置，且所述凹槽220的槽深大于或等于所述提升圆环400的高度。
本实施例中，在安装台200上可设有四个凹槽220，由于，第一连接孔210为沉孔，凹槽220与沉孔上端的沉台重合，且凹槽220与第一连接孔210同轴设置，同时凹槽220的槽深大于或等于提升圆环400的高度。这样，在电机100靠近安装台200的一端时，提升圆环400的全部是在凹槽220内，以使电机100与安装台200之间抵接，使电机100与安装台200连接的更加稳定，有利于电机100的稳定工作。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种双头螺栓，用于设置在电机与安装台之间，其特征在于，包括：螺栓主体和提升圆环；
所述提升圆环固定设置在所述螺栓主体上，所述安装台的上表面设置有多个第一连接孔，所述电机靠近所述安装台的一端设置有多个第二连接孔，多个所述第一连接孔与多个所述第二连接孔一一对应设置；
所述螺栓主体的两端分别与所述第一连接孔和所述第二连接孔连接，且所述提升圆环一端与所述电机的底端抵接，所述螺栓主体能够与所述第一连接孔相对转动，以使电机能够远离或靠近安装台。
2.根据权利要求1所述的双头螺栓，其特征在于，所述第一连接孔和所述第二连接孔均为四个，四个所述第二连接孔均匀设置在所述电机靠近所述安装台的一端的端面上。
3.根据权利要求2所述的双头螺栓，其特征在于，所述螺栓主体包括第一螺杆和第二螺杆；
所述第二螺杆用于与所述第二连接孔连接，所述第一螺杆与所述第一连接孔连接，且所述第一螺杆和所述第二螺杆一体设置。
4.根据权利要求3所述的双头螺栓，其特征在于，所述第一连接孔为盲孔，所述第二连接孔为通孔。
5.根据权利要求4所述的双头螺栓，其特征在于，所述第二螺杆远离所述第一螺杆的一端设置有内六角螺纹孔。
6.根据权利要求4所述的双头螺栓，其特征在于，所述第一连接杆的外边面呈正六边形设置。
7.根据权利要求4所述的双头螺栓，其特征在于，所述安装台包括第一台座和第二台座，所述第一台座和所述第二台座平行间隔设置，所述第一台座上设置有两个所述第一连接孔，两个所述第一连接孔对称设置在所述第一台座的两端。
8.根据权利要求7所述的双头螺栓，其特征在于，所述电机靠近所述第一台座和所述第二台座的一端设置有定位架，所述定位架设置在所述第一台座和所述第二台座之间，且定位架的两端分别与所述第一台座和第二台座的内侧抵接。
9.根据权利要求8所述的双头螺栓，其特征在于，所述定位架包括底板、两个侧板和伸缩机构；
所述底板设置在所述电机的底端，所述两个侧板对称设置在所述底板的两侧，所述伸缩机构设置在两个所述侧板之间，所述伸缩机构用于使两个所述侧板分别与所述第一台座和所述第二台座的内侧面抵接。
10.根据权利要求2所述的双头螺栓，其特征在于，所述安装台上开设有四个凹槽，所述凹槽与所述第一连接孔同轴设置，且所述凹槽的槽深大于或等于所述提升圆环的高度。
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2018
- 2018-03-15 WO PCT/CN2018/079185 patent/WO2019052138A1/zh active Application Filing
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019052138A1 (zh) * | 2017-09-15 | 2019-03-21 | 郭彩祥 | 双头螺栓 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2019052138A1 (zh) | 2019-03-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |