CN207145208U - 一种机油泵组件的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种机油泵组件的检测装置,属于机油泵技术领域。它解决了现有锂电园林产品中机油泵检测速度慢,检测完后油壶不好清洗等技术问题。本机油泵组件的检测装置包括底座、设置在底座上的电源以及与电源电连接的控制器,底座上设置有能够固定机油泵组件的固定架和储存有油液的机油槽,固定架设置在机油槽的一侧,机油槽上设置有能够与机油泵组件连通的进油管和出油管,进油管的下端浸没在机油槽内的油液中,出油管的下端位于机油槽的上方并能够将油液送回到机油槽内。本实用新型既能够快速检测机油泵性能,又方便清洗。
Description
技术领域
本实用新型属于机油泵技术领域,特指一种机油泵组件的检测装置。
背景技术
机油泵是用来使机油的压力升高,然后强制地将机油压送到各个零件的各摩擦表面上的部件,机油泵按结构形式可以分为齿轮式和转子式两类,其中齿轮式机油泵又分为内接齿轮式和外接齿轮式,并且一般把后者称为齿轮式油泵。机油泵具有结构简单、加工方便、工作可靠、使用寿命长、泵油压力高等优点而得到广泛的应用。
目前,现有的锂电园林产品如电锯、高枝锯、高枝剪等产品大多都配有机油泵,但在检测上述产品的机油泵是否能够出油并且出油是否正常时,如果直接向产品的油壶内注入机油然后启动机油泵,那么再检测完后,需要将油壶和机油泵拆卸出来然后进行清洗,但由于油壶的结构特殊,很难将油壶内的油品清洗干净;同时,如果采用将机油泵取出来的方式来检测机油泵的性能,由于电机、机油泵以及机油泵的固定座三者一般都作为一个整体部件安装固定在上述的锂电园林产品中,检测时如果只取出机油泵来进行检测,则需要将机油泵与电机以及固定座分离,再装在相应的检测装置上进行检测,装卸较为麻烦,检测速度慢效率低。
综上,为了解决上述问题,需要一种既能够快速检测机油泵性能,又能够方便清洗的技术方案。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种快速的、不用向油壶加油的机油泵检测装置。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种机油泵组件的检测装置,其特征在于,所述检测装置包括底座、设置在底座上的电源以及与电源电连接的控制器,所述底座上设置有能够固定机油泵组件的固定架和储存有油液的机油槽,所述固定架设置在机油槽的一侧,所述机油槽上设置有能够与机油泵组件连通的进油管和出油管,所述进油管的下端浸没在机油槽内的油液中,所述出油管的下端位于机油槽的上方并能够将油液送回到机油槽内。
其工作原理如下:本机油泵组件的检测装置是针对由电机、机油泵和安装架构成的整个机油泵组件来进行检测的,能够通过固定架将整个机油泵组件迅速地固定在底座上,其中进油管的上端与机油泵的进油端连接,出油管的上端与机油泵的出油端连接;当电机接入电源后,电机开始工作,并带动与电机连接的机油泵开始工作,此时,与机油泵的进油端连接的进油管将机油槽内的机油抽入机油泵内,并从机油泵的出油端排出,然后通过出油管将机油重新排回机油槽内,由于出油管的一个端部位于机油槽的上方,可以通过观察出油管的该端部的出油情况轻易的判断出该机油泵组件的机油泵是否出油或者出油是否正常,如果出油正常则该机油泵组件合格,如果不出油、出油断断续续或者时快时慢则该机油泵组件不合格。本机油泵组件的检测装置用机油槽来代替油壶,避免机油进入油壶内造成油壶的污染,省略了检测后对油壶进行清洗的环节,只需对机油泵进行清洗就好,清洗较为方便;同时将电机、机油泵和安装架作为一个整体进行检测,避免了对三者进行拆卸和重新组装,操作方便,检测速度更快,尤其是机油泵和电机之间,装卸较为麻烦,该设计能够极大的提高检测效率。
在上述的一种机油泵组件的检测装置中,所述固定架包括第一固定架和第二固定架,所述第一固定架上端的形状与机油泵组件的电机下端的形状配合,机油泵组件前端的安装架置于所述第二固定架上,所述底座上设置有用于将电机固定在第一固定架上的固定机构。通过第一固定架和固定机构的配合能够将电机固定在底座上,然后通过第二固定架对安装架的支撑作用,使整个机油泵组件能够横向稳定的固定在底座上,使本检测装置对该机油泵组件的检测更加稳定,提高本检测装置的稳定性。
在上述的一种机油泵组件的检测装置中,所述固定机构包括基座、横向设置的连接件和竖直设置的紧固件,所述基座的底部与底座固连,所述连接件的一端与基座的顶部能够在竖直平面上可转动固定,所述紧固件与连接件的另一端螺纹固定,并且可以通过转动紧固件使紧固件相对于连接件的另一端下移或者上升。上述连接件与基座顶部能够在竖直平面可转动固定是指连接件能够相对基座顶部在竖直平面上转动,并且在任意角度的时候固定住;该设计能够在拆卸时,转动连接件使紧固件从电机的上侧面脱离,方便机油泵组件的装卸;安装时,转动连接件使紧固件压在电机的上侧面上,此时只需稍微转动下紧固件即可将电机牢牢的固定住,方便机油泵组件的安装;同时紧固件与连接件一端通过螺纹连接,能够在转动连接件将电机固定的前提下,进一步的对电机进行固定,使电机能够固定得更加牢固。作为另一种方案,固定机构也可以是绑带。
在上述的一种机油泵组件的检测装置中,所述底座上固定有壳体,所述电源和控制器设置于所述壳体内,所述壳体上设置有调速开关、能够切断电源对电机供电的刹车控制按钮以及实时显示电机工作状态的指示灯,所述调速开关与控制器电连接。将电源和控制器设置在壳体内的设计,能够避免控制器和电源被外界的灰尘、水或者油液所污染,提高本检测装置的稳定性,使本检测装置能够更加快速顺畅的工作。上述的调速开关为旋钮开关,能够调节电机的转速,测试机油泵在不同转速下的出油状况,能够更加全面的检测机油泵的性能,同时也能够测试该电机是否符合要求;刹车控制按钮能够控制切断电源对电机的供电,使电机停止运行,测试电机停止远行后,机油泵的出油状况,检测机油泵在各种状况下的工作状态,进一步确定该机油泵是否合格;指示灯的设计则是为了能够清晰明白的显示电机的工作状态,当指示灯为绿色时,电机正常工作,当指示灯为红色时,电机停止工作。
在上述的一种机油泵组件的检测装置中,所述壳体靠近电机一侧的外壁上设置有与控制器电连接的接线口,所述电机与所述接线口电连接。所述接线口的位置设置在壳体靠近电机的外壁上,便于安装好机油泵组件后将电机迅速接上电源,进一步的提高了本机油泵组件的检测装置的检测速度。
在上述的一种机油泵组件的检测装置中,所述电源为锂电池包,所述壳体内设置有用于固定所述锂电池包的电池仓,所述锂电池包与控制器电连接。锂电池包的设计能够使该检测装置摆脱插头的束缚,可以放置在任何地方进行检测,检测更加方便快速,增大了本检测装置的适应性;同时锂电池包也是为了模仿机油泵组件在电锯、高枝锯、高枝剪等锂电园林产品中的工作环境,使本检测装置的检测结果更加可靠,提高了本检测装置检测的稳定性和可靠性。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
本机油泵组件的检测装置用机油槽来代替油壶,避免机油进入油壶内造成油壶的污染,省略了检测后对油壶进行清洗的环节,只需对机油泵进行清洗就好,清洗较为方便;同时将电机、机油泵和安装架作为一个整体进行检测,避免了对三者进行拆卸和重新组装,操作方便,检测速度更快,尤其是机油泵和电机之间,装卸较为麻烦,该设计能够极大的提高检测效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的固定机构的结构示意图。
图3是本实用新型的机油泵与机油槽的连接结构示意图。
图4是本实用新型的壳体的主视图。
图中,1、底座;2、电源;3、控制器;4、机油槽;5、固定架;6、进油管;7、出油管;8、第一固定架;9、第二固定架;10、基座;11、连接件;12、紧固件;13、壳体;14、调速开关;15、刹车控制按钮;16、指示灯;17、接线口;18、电池仓;19、锂电池包。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1—4:
本机油泵组件的检测装置中涉及到的机油泵组件包括机油泵、带动机油泵转动的电机和能够固定机油泵的安装架,电机、机油泵和安装架依次固定连接,本检测装置包括底座1、设置在底座1上的电源2以及与电源2电连接的控制器3,底座1上设置有能够固定机油泵组件的固定架5和储存有油液的机油槽4,固定架5设置在机油槽4的一侧,机油槽4上设置有能够与机油泵组件连通的进油管6和出油管7,进油管6的下端浸没在机油槽4内的油液中,出油管7的下端位于机油槽4的上方并能够将油液送回到机油槽4内。进一步的,壳体13靠近电机一侧的外壁上设置有与控制器3电连接的接线口17,电机与接线口17电连接。接线口17的位置设置在壳体13靠近电机的外壁上,便于安装好机油泵组件后将电机迅速接上电源2,进一步的提高了本机油泵组件的检测装置的检测速度。
如图1和图2所示,固定架5包括第一固定架8和第二固定架9,第一固定架8上端的形状与机油泵组件的电机下端的形状配合,机油泵组件前端的安装架置于第二固定架9上,底座1上设置有用于将电机固定在第一固定架8上的固定机构。通过第一固定架8和固定机构的配合能够将电机固定在底座1上,然后通过第二固定架9对安装架的支撑作用,使整个机油泵组件能够横向稳定的固定在底座1上,使本检测装置对该机油泵组件的检测更加稳定,提高本检测装置的稳定性。
进一步的,固定机构包括基座10、横向设置的连接件11和竖直设置的紧固件12,基座10的底部与底座1固连,连接件11的一端与基座10的顶部能够在竖直平面上可转动固定,紧固件12与连接件11的另一端螺纹固定,并且可以通过转动紧固件12使紧固件12相对于连接件11的另一端下移或者上升。上述连接件11与基座10顶部能够在竖直平面可转动固定是指连接件11能够相对基座10顶部在竖直平面上转动,并且在任意角度的时候固定住;该设计能够在拆卸时,转动连接件11使紧固件12从电机的上侧面脱离,方便机油泵组件的装卸;安装时,转动连接件11使紧固件12压在电机的上侧面上,此时只需稍微转动下紧固件12即可将电机牢牢的固定住,方便机油泵组件的安装;同时紧固件12与连接件11一端通过螺纹连接,能够在转动连接件11将电机固定的前提下,进一步的对电机进行固定,使电机能够固定得更加牢固。作为另一种方案,固定机构也可以是绑带。
如图1和图4所示,底座1上固定有壳体13,电源2和控制器3设置于壳体13内,壳体13上设置有调速开关14、能够切断电源2对电机供电的刹车控制按钮15以及实时显示电机工作状态的指示灯16,调速开关14与控制器3电连接。将电源2和控制器3设置在壳体13内的设计,能够避免控制器3和电源2被外界的灰尘、水或者油液所污染,提高本检测装置的稳定性,使本检测装置能够更加快速顺畅的工作。上述的调速开关14为旋钮开关,能够调节电机的转速,测试机油泵在不同转速下的出油状况,能够更加全面的检测机油泵的性能,同时也能够测试该电机是否符合要求;刹车控制按钮15能够控制切断电源2对电机的供电,使电机停止运行,测试电机停止远行后,机油泵的出油状况,检测机油泵在各种状况下的工作状态,进一步确定该机油泵是否合格;指示灯16的设计则是为了能够清晰明白的显示电机的工作状态,当指示灯16为绿色时,电机正常工作,当指示灯16为红色时,电机停止工作。
如图1所示,电源2为锂电池包19,壳体13内设置有用于固定锂电池包19的电池仓18,锂电池包19与控制器3电连接。锂电池包19的设计能够使该检测装置摆脱插头的束缚,可以放置在任何地方进行检测,检测更加方便快速,增大了本检测装置的适应性;同时锂电池包19也是为了模仿机油泵组件在电锯、高枝锯、高枝剪等锂电园林产品中的工作环境,使本检测装置的检测结果更加可靠,提高了本检测装置检测的稳定性和可靠性。
本机油泵组件的检测装置是针对由电机、机油泵和安装架构成的整个机油泵组件来进行检测的,能够通过固定架5将整个机油泵组件迅速地固定在底座1上,其中进油管6的上端与机油泵的进油端连接,出油管7的上端与机油泵的出油端连接;当电机接入电源2后,电机开始工作,并带动与电机连接的机油泵开始工作,此时,与机油泵的进油端连接的进油管6将机油槽4内的机油抽入机油泵内,并从机油泵的出油端排出,然后通过出油管7将机油重新排回机油槽4内,由于出油管7的一个端部位于机油槽4的上方,可以通过观察出油管7的该端部的出油情况轻易的判断出该机油泵组件的机油泵是否出油或者出油是否正常,如果出油正常则该机油泵组件合格,如果不出油、出油断断续续或者时快时慢则该机油泵组件不合格。本机油泵组件的检测装置用机油槽4来代替油壶,避免机油进入油壶内造成油壶的污染,省略了检测后对油壶进行清洗的环节,只需对机油泵进行清洗就好,清洗较为方便;同时将电机、机油泵和安装架作为一个整体进行检测,避免了对三者进行拆卸和重新组装,操作方便,检测速度更快,尤其是机油泵和电机之间,装卸较为麻烦,该设计能够极大的提高检测效率。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机油泵组件的检测装置,其特征在于,所述检测装置包括底座、设置在底座上的电源以及与电源电连接的控制器,所述底座上设置有能够固定机油泵组件的固定架和储存有油液的机油槽,所述固定架设置在机油槽的一侧,所述机油槽上设置有能够与机油泵组件连通的进油管和出油管,所述进油管的下端浸没在机油槽内的油液中,所述出油管的下端位于机油槽的上方并能够将油液送回到机油槽内。
2.根据权利要求1所述的一种机油泵组件的检测装置,其特征在于:所述固定架包括第一固定架和第二固定架,所述第一固定架上端的形状与机油泵组件的电机下端的形状配合,机油泵组件前端的安装架置于所述第二固定架上,所述底座上设置有用于将电机固定在第一固定架上的固定机构。
3.根据权利要求2所述的一种机油泵组件的检测装置,其特征在于:所述固定机构包括基座、横向设置的连接件和竖直设置的紧固件,所述基座的底部与底座固连,所述连接件的一端与基座的顶部能够在竖直平面上可转动固定,所述紧固件与连接件的另一端螺纹固定,并且可以通过转动紧固件使紧固件相对于连接件的另一端下移或者上升。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种机油泵组件的检测装置,其特征在于:所述底座上固定有壳体,所述电源和控制器设置于所述壳体内,所述壳体上设置有调速开关、能够切断电源对电机供电的刹车控制按钮以及实时显示电机工作状态的指示灯,所述调速开关与控制器电连接。
5.根据权利要求4所述的一种机油泵组件的检测装置,其特征在于:所述壳体靠近电机一侧的外壁上设置有与控制器电连接的接线口,所述电机与所述接线口电连接。
6.根据权利要求4所述的一种机油泵组件的检测装置,其特征在于:所述电源为锂电池包,所述壳体内设置有用于固定所述锂电池包的电池仓,所述锂电池包与控制器电连接。
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