CN207144204U - 复合钢结构岩棉板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合钢结构岩棉板，由岩棉层和上层玻璃纤维毡组成，所述岩棉层与玻璃纤维毡由固化的酚醛树脂粘接。本实用新型结构简单、设计合理，玻璃纤维毡与岩棉层是通过树脂粘结在一起，树脂成分与岩棉内纤维结合的树脂成分相同，非其他可燃性喷胶，玻璃纤维毡为无机纤维材料，与岩棉板复合后，产品仍为A级防火材料，解决了饰面层易燃的问题；此外，所述玻璃纤维毡可浸染任意颜色，增加了对外观的选择性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合钢结构岩棉板，属于建筑材料技术领域。
背景技术
随着社会经济的发展，钢结构建筑拔地而起，为了减轻钢结构在火灾中的破坏，避免钢结构建筑在火灾中局部和整体倒塌造成人员伤亡及疏散和灭火困难，减少火灾后钢结构的修复费用和间接经济损失，安全、经济、合理地对钢结构采取防火保护措施。《建筑钢结构防火技术规范》中规定钢结构采用复合防火保护时，采用在钢结构表面涂敷防火涂料或采用柔性毡状隔热材料包覆，再用轻质防火板作饰面板。铝箔作为贴面材料，广泛应用于岩棉、玻璃棉等保温防火材料的饰面层，但由于铝箔贴面中牛皮纸与背面的PE层为易燃材料，在较高防火等级要求时，铝箔无法贴在保温材料的表面，使材料美观。在钢结构保温时作为饰面板的防火板为满足防火的要求，几乎无贴面，外观较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种复合钢结构岩棉板，能有效解决饰面层易燃的问题。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种复合钢结构岩棉板，由岩棉层和上层玻璃纤维毡组成，所述岩棉层与玻璃纤维毡由固化的酚醛树脂粘接。
优选地，所述的岩棉层为使用打褶工艺压制而成的岩棉板。
优选地，所述的玻璃纤维毡的厚度约0.1mm，其中玻璃纤维毡的密度为65g/m2，粘接岩棉板与玻璃纤维毡的酚醛树脂重量为10g/m2。
通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单、设计合理，为生产线上直接复合而成，非后期喷胶复合。在岩棉纤维通过打褶机后，进入固化炉前，将占有液态树脂的玻璃纤维毡直接附着在岩棉上，通过固化炉后，固化的树脂将玻璃纤维毡很牢固地附着在岩棉板的表面，树脂成分与岩棉内纤维结合的树脂成分相同，非其他可燃性喷胶，玻璃纤维毡为A级不然材料，与岩棉板复合后，确保了岩棉的防火性。此外，所述玻璃纤维毡可浸染任意颜色，增加了外观的选择性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1. 玻璃纤维毡；2. 岩棉层。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
一种复合钢结构岩棉板，由岩棉层2和上层玻璃纤维毡1组成，岩棉层2与玻璃纤维毡1由固化的酚醛树脂粘接。岩棉层2为使用打褶工艺压制而成的岩棉板，岩棉板满足国标GB19686-2015《建筑用岩棉绝热制品》里屋面用岩棉板的要求。所述的玻璃纤维毡的厚度约0.1mm，其中玻璃纤维毡的质量较轻，密度为65g/m2，粘接岩棉板与玻璃纤维毡的酚醛树脂重量为10g/m2，对原板重量几乎无增加，不对建筑墙体承重产生影响。
具体实施时，在岩棉纤维通过打褶机后，进入固化炉前，将占有液态树脂的玻璃纤维毡1直接附着在岩棉层2上，通过固化炉后，固化的树脂将玻璃纤维毡1很牢固地附着在岩棉层2的表面。
岩棉需具有防火性能，玻璃纤维毡与岩棉的粘结材料与岩棉本体的粘结材料一致，非采用可燃性胶水后续粘结，确保了岩棉的防火性。同时此法生产时仅需在现有岩棉板生产工艺时增加贴面工艺即可制备，工艺简单，生产效率高、生产成本低。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但本实用新型并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本实用新型的范围之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (3)
1.一种复合钢结构岩棉板，其特征在于：由岩棉层和上层玻璃纤维毡组成，所述岩棉层与玻璃纤维毡由固化的酚醛树脂粘接。
2.根据权利要求1所述的复合钢结构岩棉板，其特征在于：所述的岩棉层为使用打褶工艺压制而成的岩棉板。
3.根据权利要求1所述的复合钢结构岩棉板，其特征在于：所述的玻璃纤维毡的厚度为0.1mm，其中玻璃纤维毡的密度为65g/m2，粘接岩棉板与玻璃纤维毡的酚醛树脂重量为10g/m2。
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| CN201721025359.XU CN207144204U (zh) | 2017-08-16 | 2017-08-16 | 复合钢结构岩棉板 |
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| CN201721025359.XU Active CN207144204U (zh) | 2017-08-16 | 2017-08-16 | 复合钢结构岩棉板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207144204U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111253075A (zh) * | 2018-11-30 | 2020-06-09 | 华能中天节能科技集团有限责任公司 | 一种岩棉产品及其制备方法 |
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2017
- 2017-08-16 CN CN201721025359.XU patent/CN207144204U/zh active Active
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