CN207143029U

CN207143029U - 一种高效印染废水处理装备系统

Info

Publication number: CN207143029U
Application number: CN201720607884.6U
Authority: CN
Inventors: 蒋素英; 李俊波; 蔡培杰; 梅林明; 吴智仁; 张波; 石玲珑
Original assignee: Jiangsu Atk Environmental Engineering Design & Research Institute Co Ltd; Jiangsu University
Current assignee: Jiangsu Atk Environmental Engineering Design & Research Institute Co Ltd; Jiangsu University
Priority date: 2017-05-27
Filing date: 2017-05-27
Publication date: 2018-03-27
Anticipated expiration: 2027-05-27

Abstract

一种高效印染废水处理装备系统，包括通过管道依次连接的预处理系统、生化处理系统和深度处理系统。通过本申请中的技术方案，提高了印染废水处理的自动化程度，且处理效果好。

Description

一种高效印染废水处理装备系统

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种高效印染废水处理装备系统。

背景技术

印染行业与国民日常生活息息相关，但其重污染属性，让周边的水环境不堪重负，直接影响区域内的饮用水安全。众所周知，印染废水普遍存在有机物含量高、色度高和生化性能差等特点，处理难度较大。同时，随着国家颁布了更加严格的《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GBA18918-2002），原有的印染废水处理工艺及装备普遍存在提标改造的需求。

目前，印染废水的处理工艺及装备运行普遍存在自动化程度低、占地面积大、出水不稳定、污泥产量大等问题，直接制约着印染废水体表改造的进程。

鉴于上述现有的印染废水在处理过程中存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种高效印染废水处理装备系统及方法，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型中提供了一种高效印染废水处理装备系统，针对印染废水处理中所存在的技术问题，提供了一种自动化程度高且处理效果好的高效印染废水处理装备系统。

本实用新型的技术方案为：一种高效印染废水处理装备系统，包括通过管路依次连接的预处理系统、生化处理系统和深度处理系统。

进一步地，预处理系统包括串联设置的预处理反应器及其辅助设备。

进一步地，生化处理系统包括串联设置的低耗氧生化反应器及其辅助设备。

进一步地，深度处理系统包括串联设置的脱色反应器及其辅助设备。

进一步地，预处理反应器包括通过管路依次串联设置的第一微电解池和第二微电解池，预处理反应器的辅助设备包括串联设置的第一中和池和第一沉淀池，其中，两个微电解池中的填料由Fe、C和其他一种金属元素所构成。

进一步地，低耗氧生化反应器包括通过管路依次串联设置的第一接触氧化池和第二接触氧化池，低耗氧生化反应器的辅助设备包括第二沉淀池，其中，两个接触氧化池中的填料为纤维状填料，且填料的填充率为50％以上。

进一步地，填料的结构为伞状、垫状或星状中的一种。

进一步地，脱色反应器包括深度处理池，脱色反应器的辅助设备包括串联设置的第二中和池和第三沉淀池，其中，深度处理池中的填料为Fe、C和其他一种金属元素所构成的复合颗粒与C颗粒所组成的混合物。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置预处理系统，由Fe-C-M复合颗粒形成无数的原电池，其中M为一种金属元素，可选择Fe、Al等常见金属元素，也可以选择Ag、Pd、Pt等贵金属元素，选择范围广，易于通过废物利用的方式实现，在电解过程中产生高能电子和羟基自由基实现难降解有色污染物的降解和分解，提高了印染废水的可生化性，同时对色度和COD进行第一次去除；通过生化处理后，废水的色度和COD得到第二次去除，同时对废水进行了脱氮处理，有效防止了水体的富营养化；经过生化处理后的印染废水进入深度处理系统，在这里存在Fe-C-M复合颗粒与C颗粒的混合物，通过由Fe-C-M所形成无数的原电池再通过C颗粒所形成的大电池来实现进一步的脱色和COD的去除，通过上述设备，使得印染废水处理的自动化程度得到有效的提升，且得到良好的处理效果。

预处理电解和深度处理电解均在碱性环境下进行，此碱性环境可通过废水自身的碱性实现，因此有效的减少了酸碱药剂的使用量。

生化反应中的填料为纤维类填料，可在环状水力作用下形成>10cm以上的球状生物巣体，同等体积下，污泥浓度大幅提高，COD去除率也相应提升；尺寸可观的球状生物巣体存在包括厌氧、缺氧和好氧的微环境，可实现单一池体中同步的脱氮，大大减少工艺流程，因此占地面积小，减少基建用地面积；此外，填料颗粒的消耗减少，物化污泥排放大幅降低，结合合理的曝气系统，基本解决了运行过程中颗粒板结的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中高效处理装备系统的结构示意图；

附图标记：1预处理系统、2生化处理系统、3深度处理系统、11第一微电解池、12第二微电解池、13第一中和池、14第一沉淀池、21第一接触氧化池、22第二接触氧化池、23第二沉淀池、31深度处理池、32第二中和池、33第三沉淀池。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例采用递进的方式撰写。

实施例一

一种高效印染废水处理装备系统，包括通过管路依次连接的预处理系统1、生化处理系统2和深度处理系统3。预处理系统1包括串联设置的预处理反应器及其辅助设备，预处理反应器包括通过管路串联设置的第一微电解池11和第二微电解池12，预处理反应器的辅助设备包括串联设置的第一中和池13和第一沉淀池14，其中，两个微电解池中的填料由Fe、C和Al所构成。生化处理系统2包括串联设置的低耗氧生化反应器及其辅助设备；低耗氧生化反应器包括通过管路依次串联设置的第一接触氧化池21和第二接触氧化池22，低耗氧生化反应器的辅助设备包括第二沉淀池23，其中，两个接触氧化池中的填料为纤维状填料，填料为伞状的有机类填料。深度处理系统3包括串联设置的脱色反应器及其辅助设备；脱色反应器包括深度处理池31，脱色反应器的辅助设备包括串联设置的第二中和池32和第三沉淀池33，其中，深度处理池31中的填料为Fe、C和Al所构成的复合颗粒与C颗粒所组成的混合物。

采用上述印染废水处理装备系统对来自镇江某纺织厂的印染废水进行处理，该厂的废水以蒽醌染料为主要污染物，其水质指标：COD≥500mg/l，BOD≤120mg/L，B/C≤0.24，色度≥800倍，pH约为9.5，NH₃-N≥9mg/L，SS≥130mg/L。按照发明所提供的装备系统，具体工作时，印染废水经格栅过滤后，进入预处理系统，控制第一微电解池11和第二微电解池12的pH=10-11，DO=1.0mg/L，水力停留时间为30min，经第一中和池13调节pH=8.0后，第一沉淀池14出水的水质指标为COD≤300mg/L，BOD≥135mg/L，B/C≥0.45，色度≤300倍，NH₃-N≥9mg/L，SS≤70mg/L。第一沉淀池14出水进入生化处理系统2，控制第一接触氧化池21、第二接触氧化池22的DO≤0.5 mg/L，pH控制在7.5-8.5之间，水力停留时间为8h，填料的填充率50%，经第二沉淀池23之后的出水水质指标为COD≤90mg/L，BOD≤10mg/L，色度≤70倍，NH₃-N≤1mg/L，SS≤20mg/L。第二沉淀池23出水进入深度处理系统3，控制深度处理池31的DO=1.0mg/L，pH=10-11，水力停留时间为1h，经第二中和池32节后的出水的水质指标为COD≤50mg/L，BOD≤10mg/L，色度≤30倍，NH₃-N≤1mg/L，SS≤10mg/L，完全符合国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A排放标准。

实施例二

一种高效印染废水处理装备系统，包括通过管路依次连接的预处理系统1、生化处理系统2和深度处理系统3。预处理系统1包括串联设置的预处理反应器及其辅助设备，预处理反应器包括通过管路依次串联设置的第一微电解池11和第二微电解池12，预处理反应器的辅助设备包括串联设置的第一中和池13和第一沉淀池14，其中，两个微电解池中的填料由Fe、C和Ag所构成。生化处理系统2包括串联设置的低耗氧生化反应器及其辅助设备；低耗氧生化反应器包括通过管路依次串联设置的第一接触氧化池21和第二接触氧化池22，低耗氧生化反应器的辅助设备包括第二沉淀池23，其中，两个接触氧化池中的填料为纤维状填料，填料为星状的无机类。深度处理系统3包括串联设置的脱色反应器及其辅助设备；脱色反应器包括深度处理池31，脱色反应器的辅助设备包括串联设置的第二中和池32和第三沉淀池33，其中，深度处理池31中的填料为Fe、C和Ag所构成的复合颗粒与C颗粒所组成的混合物。

采用上述印染废水处理装备系统对来自常州武进区某印染园区污水处理厂的综合印染污水进行处理，其水质指标：COD≥450mg/L，BOD5≤150mg/L，B/C≤0.30，色度≥600倍，pH约为8.5，NH₃-N≥12mg/L，SS≥120mg/L。按照发明所提供的装备系统，具体工作时，印染废水经格栅过滤后，进入预处理系统，控制第一微电解池11和第二微电解池12的pH=10-11，DO=1.0mg/L，水力停留时间为30min，经第一中和池13调节pH=8.0后，第一沉淀池14COD≤270mg/L，BOD≥140mg/L，B/C≥0.50，色度≤250倍，NH₃-N≥12mg/L，SS≤70mg/L。第一沉淀池14出水进入生化处理系统2，控制第一接触氧化池21、第二接触氧化池22的DO≤0.5mg/L，pH控制在7.5-8.5之间，水力停留时间为8h，填料的填充率60%，经第二沉淀池23之后的出水水质指标为COD≤80mg/L，BOD≤10mg/L，色度≤70倍，NH₃-N≤1mg/L，SS≤20mg/L。第二沉淀池23出水进入深度处理系统3，控制深度处理池31的DO=1.0mg/L，pH=10-11，水力停留时间为1h，经第二中和池32节后的出水的水质指标为COD≤45mg/L，BOD≤8mg/L，色度≤25倍，NH₃-N≤1mg/L，SS≤10mg/L，完全符合国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A排放标准。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种高效印染废水处理装备系统，其特征在于，包括通过管路依次连接的预处理系统（1）、生化处理系统（2）和深度处理系统（3）；

所述预处理系统（1）包括串联设置的预处理反应器及其辅助设备；

所述生化处理系统（2）包括串联设置的低耗氧生化反应器及其辅助设备；

所述深度处理系统（3）包括串联设置的脱色反应器及其辅助设备；

所述预处理反应器包括通过管路依次串联设置的第一微电解池（11）和第二微电解池（12），所述预处理反应器的辅助设备包括串联设置的第一中和池（13）和第一沉淀池（14）；

所述低耗氧生化反应器包括通过管路依次串联设置的第一接触氧化池（21）和第二接触氧化池（22），所述低耗氧生化反应器的辅助设备包括第二沉淀池（23），其中，两个接触氧化池中的填料为纤维状填料，所述填料的填充率为50％以上，且该纤维状填料在环状水力作用下形成>10cm的球状生物巢体；

所述脱色反应器包括深度处理池（31），所述脱色反应器的辅助设备包括串联设置的第二中和池（32）和第三沉淀池（33）。

2.根据权利要求1所述的高效印染废水处理装备系统，其特征在于，所述填料的结构为伞状。