CN207141139U - 一种化工原料转运推车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工原料转运推车，包括支撑底座、支撑立柱、第一夹板、滑套、连接板、第一连杆、第二连杆、第二夹板和限位板，滑套滑动套设在支撑立柱上，滑套的右部外圈固定焊接设置有连接板，第一连杆一端与连接板的右端转动铰接，第一连杆的另一端与第一夹板的左端转动铰接，第二连杆的一端与连接板的端部轴转动铰接，第二连杆的另一端与第二夹板的左端转动铰接，支撑底座的上表面开设有放置槽，放置槽的侧板上滑动贯穿设置有压杆，限位板固定安装在压杆的一端，压杆的外圈还套设有四号弹簧。本实用新型结构简单，使用灵活，操作便捷，料桶转运的同时，能够保持料桶的稳定，安全可靠，而且适用于多种尺寸的料桶，适用范围广。

Description

一种化工原料转运推车

技术领域

本实用新型涉及物流推车，具体是一种化工原料转运推车。

背景技术

运输推车是以人力推、拉的搬运车辆，虽然物料搬运技术不断发展，但运输推车仍作为不可缺少的搬运工具而沿用至今。在世界上运输推车的应用非常广泛，一般欧洲，北美国家运输推车用于花园比较多，而非洲运输推车用于矿山比较多，中东国家则以建筑用为多，而以中国青岛胶南的运输推车制造基地最为有名，常年不断的为世界各地的运输推车用户服务着。而化工原料加工领域也会运用到运输推车来搬运物料。

现有技术中用于对装有化工原料的料桶进行转移运输的推车，使用不便，转运时，不能较好的保持料桶的稳定，遇到不平稳的路面时，料桶易发生倾倒，安全性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工原料转运推车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工原料转运推车，包括支撑底座、支撑立柱、第一夹板、滑套、连接板、第一连杆、第二连杆、第二夹板和限位板，所述支撑底座的左端上表面固定焊接架设有呈竖直方向设置的支撑立柱；所述支撑立柱的顶端固定焊接设置有手柄；所述滑套滑动套设在支撑立柱上；所述滑套的右部外圈固定焊接设置有连接板；所述第一连杆一端与连接板的右端之间通过铰接轴转动铰接；所述第一连杆的另一端与第一夹板的左端转动铰接；所述第一连杆的右部与第一夹板的左部通过一号弹簧相连接；所述第二连杆的一端与连接板的端部之间通过铰接轴转动铰接；所述第二连杆的另一端与第二夹板的左端转动铰接；所述第二连杆的右部与第二夹板的左部之间通过二号弹簧相连接；所述第一夹板的内壁表面固定安装有第一夹块；所述第二夹板的内壁表面固定安装有第二夹块；所述第一连杆的中部与第二连杆的中部之间通过三号弹簧相连接；所述支撑底座的上表面开设有放置槽；所述放置槽的侧板上滑动贯穿设置有压杆；所述限位板置于放置槽内，限位板通过焊接方式固定安装在压杆的一端；所述压杆的另一端固定安装有限位块；所述压杆的外圈还套设有四号弹簧；所述支撑底座的底板下表面四角均设置有自锁滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑立柱与滑套之间通过固定螺栓固定，滑套上开设有螺纹通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二夹块和第一夹块的结构相同，第二夹块和第一夹块的内侧表面均加工有V型槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述四号弹簧的一端与限位板外侧壁表面固定连接，四号弹簧的另一端与放置槽的侧板内壁表面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位板的顶端通过焊接方式固定设置有弧形板；所述弧形板的底端与限位板的顶端之间圆滑过渡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

设置的限位板用于对料桶的底部进行限位固定，由于压杆与放置槽的侧板之间滑动连接，限位板位置不固定，便于限位板对不同大小的料桶进行限位固定，四号弹簧的弹力方向作用于料桶的底部，有助于料桶的限位固定；设置的三号弹簧被拉伸后产生的弹力使得第一连杆和第二连杆相互靠近，并配合二号弹簧和一号弹簧实现第一夹板和第二夹板对料桶的夹持，调节滑套在支撑立柱上的位置，实现第一夹板和第二夹板高度的调整，使得第一夹板和第二夹板适用于不同高度尺寸的料桶，适用性广。综上，整个装置结构简单，使用灵活，操作便捷，料桶转运的同时，能够保持料桶的稳定，安全可靠，而且适用于多种尺寸的料桶，适用范围广，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中夹持机构的俯视图。

图3为图1中A部分的放大示意图。

图中：1-支撑底座，2-手柄，3-支撑立柱，4-第一夹板，5-自锁滚轮，6-滑套，7-固定螺栓，8-连接板，9-第一连杆，10-铰接轴，11-料桶，12-第二连杆，13-三号弹簧，14-二号弹簧，15-一号弹簧，16-第二夹板，17-第二夹块，18-第一夹块，19-限位板，20-弧形板，21-压杆，22-限位块，23-四号弹簧，24-放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种化工原料转运推车，包括支撑底座1、支撑立柱3、第一夹板4、滑套6、连接板8、第一连杆9、第二连杆12、第二夹板16和限位板19，所述支撑底座1呈箱体结构；所述支撑底座1的左端上表面固定焊接架设有呈竖直方向设置的支撑立柱3；所述支撑立柱3的顶端固定焊接设置有手柄2；所述滑套6滑动套设在支撑立柱3上；所述支撑立柱3与滑套6之间通过固定螺栓7固定，其中滑套6上开设有螺纹通孔，固定螺栓7通过螺纹连接方式贯穿于滑套6上的螺纹通孔，并与支撑立柱3的表面相抵，实现支撑立柱3与滑套6之间的固定；所述滑套6的右部外圈固定焊接设置有连接板8；所述第一连杆9一端与连接板8的右端之间通过铰接轴10转动铰接；所述第一连杆9的另一端与第一夹板4的左端转动铰接；所述第一连杆9的右部与第一夹板4的左部通过一号弹簧15相连接，其中一号弹簧15的一端与第一连杆9的右部表面固定连接，一号弹簧15的另一端与第一夹板4的左部表面固定连接；所述第二连杆12的一端与连接板8的端部之间通过铰接轴10转动铰接；所述第二连杆12的另一端与第二夹板16的左端转动铰接；所述第二连杆12的右部与第二夹板16的左部之间通过二号弹簧14相连接，其中二号弹簧14的一端与第二连杆12的右部固定连接，二号弹簧14的另一端与第二夹板16的左部之间固定连接；所述第一夹板4的内壁表面固定安装有第一夹块18；所述第二夹板16的内壁表面固定安装有第二夹块17；所述第二夹块17和第一夹块18的结构相同，第二夹块17和第一夹块18的内侧表面均加工有V型槽；所述第一连杆9的中部与第二连杆12的中部之间通过三号弹簧13相连接，其中三号弹簧13的一端与第一连杆9的中部外表面固定连接，三号弹簧13的另一端与第二连杆12的中部外表面固定连接。

所述支撑底座1的上表面开设有放置槽24；所述放置槽24的侧板上滑动贯穿设置有压杆21；所述限位板19置于放置槽24内，限位板19通过焊接方式固定安装在压杆21的一端；所述压杆21的另一端固定安装有限位块22；所述压杆21的外圈还套设有四号弹簧23；所述四号弹簧23的一端与限位板19外侧壁表面固定连接，四号弹簧23的另一端与放置槽24的侧板内壁表面固定连接；所述限位板19的顶端通过焊接方式固定设置有弧形板20；所述弧形板20的底端与限位板19的顶端之间圆滑过渡。

所述支撑底座1的底板下表面四角均设置有自锁滚轮5，自锁滚轮5的设置便于整个装置的移动，方便料桶11的快速转运。

本实用新型的工作原理是：料桶11内用于存放化工原料，使用时，将需要转运作业的料桶11放置在放置槽24内，设置的限位板19用于对料桶11的底部进行限位固定，由于压杆21与放置槽24的侧板之间滑动连接，因此，限位板19位置不固定，便于限位板19对不同大小的料桶11进行限位固定，设置的限位板19有利于料桶11的安放，当料桶11放置到放置槽24内时，四号弹簧23被压缩，四号弹簧23的弹力方向作用于料桶11的底部，有助于料桶11的限位固定；利用第一夹板4和第二夹板16对料桶11的上部进行夹持，以提高料桶11在转运过程中的稳定性，其中设置的三号弹簧13被拉伸后产生的弹力使得第一连杆9和第二连杆12相互靠近，并配合二号弹簧14和一号弹簧15实现第一夹板4和第二夹板16对料桶11的夹持，调节滑套6在支撑立柱3上的位置，然后用固定螺栓7进行固定，实现第一夹板4和第二夹板16高度的调整，使得第一夹板4和第二夹板16适用于不同高度尺寸的料桶11，适用性广。

本实用新型结构简单，使用灵活，操作便捷，在对装有化工原料的料桶11进行转运时，能保持料桶11的稳定，安全可靠，而且适用于多种尺寸的料桶11，适用范围广，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种化工原料转运推车，包括支撑底座（1）、支撑立柱（3）、第一夹板（4）、滑套（6）、连接板（8）、第一连杆（9）、第二连杆（12）、第二夹板（16）和限位板（19），其特征在于，所述支撑底座（1）的左端上表面固定焊接架设有呈竖直方向设置的支撑立柱（3），所述支撑立柱（3）的顶端固定焊接设置有手柄（2），所述滑套（6）滑动套设在支撑立柱（3）上，所述滑套（6）的右部外圈固定焊接设置有连接板（8），所述第一连杆（9）一端与连接板（8）的右端之间通过铰接轴（10）转动铰接，所述第一连杆（9）的另一端与第一夹板（4）的左端转动铰接，所述第一连杆（9）的右部与第一夹板（4）的左部通过一号弹簧（15）相连接，所述第二连杆（12）的一端与连接板（8）的端部之间通过铰接轴（10）转动铰接，所述第二连杆（12）的另一端与第二夹板（16）的左端转动铰接，所述第二连杆（12）的右部与第二夹板（16）的左部之间通过二号弹簧（14）相连接，所述第一夹板（4）的内壁表面固定安装有第一夹块（18），所述第二夹板（16）的内壁表面固定安装有第二夹块（17），所述第一连杆（9）的中部与第二连杆（12）的中部之间通过三号弹簧（13）相连接，所述支撑底座（1）的上表面开设有放置槽（24），所述放置槽（24）的侧板上滑动贯穿设置有压杆（21），所述限位板（19）置于放置槽（24）内，限位板（19）通过焊接方式固定安装在压杆（21）的一端，所述压杆（21）的另一端固定安装有限位块（22），所述压杆（21）的外圈还套设有四号弹簧（23），所述支撑底座（1）的底板下表面四角均设置有自锁滚轮（5）。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料转运推车，其特征在于，所述支撑立柱（3）与滑套（6）之间通过固定螺栓（7）固定，滑套（6）上开设有螺纹通孔。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料转运推车，其特征在于，所述第二夹块（17）和第一夹块（18）的结构相同，第二夹块（17）和第一夹块（18）的内侧表面均加工有V型槽。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料转运推车，其特征在于，所述四号弹簧（23）的一端与限位板（19）外侧壁表面固定连接，四号弹簧（23）的另一端与放置槽（24）的侧板内壁表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工原料转运推车，其特征在于，所述限位板（19）的顶端通过焊接方式固定设置有弧形板（20），所述弧形板（20）的底端与限位板（19）的顶端之间圆滑过渡。