CN207140421U - 一种一次性加料屑饼成型液压机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一次性加料屑饼成型液压机装置，包括底座，底座的上表面中心处设置有举升缸，举升缸的两侧分别设置有上梁和下梁，上梁和下梁的一侧设置有料斗架，料斗架上架设有料斗，料斗的下端的下料口连接有预压缸，预压缸的一侧设置有封板缸，封板缸对应料斗的下料口，预压缸的出料口连接有半成品出料槽的输入端，半成品出料槽的输出端对应举升缸，举升缸的两侧设置分别设置有模座和冲杆，模座和冲杆呈对应设置，冲杆连接有主缸，模座的上方设置有抽块缸，本一次性加料屑饼成型液压机装置，操作方便，一次加工成型，且预压后物料不再松散，缩短回收流程，提高工作效率。

Description

一种一次性加料屑饼成型液压机装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种一次性加料屑饼成型液压机装置。

背景技术

在金属物品的加工生产中，容易产生多种金属碎屑，这种金属碎屑需要及时清理收集，否则容易对机械装置造成损坏，集中清理后的金属废屑则变成废弃物，且过于细碎，难以回收利用，目前对这种金属碎屑的处理大多流程较长，效率较低，由于物料松散，对处理装置的密封要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供是一种一次性加料屑饼成型液压机装置，操作方便，一次加工成型，且预压后物料不再松散，缩短回收流程，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种一次性加料屑饼成型液压机装置，包括底座，所述底座的上表面中心处设置有举升缸，所述举升缸的两侧分别设置有上梁和下梁，所述上梁和下梁位于底座的上表面两端，上梁和下梁的四角之间均对应连接有支撑杆，所述上梁和下梁的一侧设置有料斗架，所述料斗架上架设有料斗，所述料斗的下端的下料口连接有预压缸，预压缸的一侧设置有封板缸，封板缸对应料斗的下料口，所述预压缸的出料口连接有半成品出料槽的输入端，所述半成品出料槽的输出端对应举升缸，举升缸的两侧设置分别设置有模座和冲杆，所述模座位于下梁的内侧面，冲杆的位于上梁的内侧面，模座和冲杆呈对应设置，所述冲杆连接有主缸，所述主缸安装在上梁内部，模座的上方设置有抽块缸，所述抽块缸的活动端位于模座的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述封板缸的活动端设置有和料斗下料口相对应的封板。

作为本实用新型进一步的方案：所述模座的出料口对应设置有成品出料槽。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本一次性加料屑饼成型液压机装置，料斗的下端的下料口连接有预压缸，预压缸的一侧设置有封板缸，封板缸对应料斗的下料口，预压缸的出料口连接有半成品出料槽的输入端，半成品出料槽的输出端对应举升缸，举升缸的两侧设置分别设置有模座和冲杆，操作方便，一次加工成型，且预压后物料不再松散，缩短回收流程，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型的正视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1-底座；2-举升缸；3-上梁；4-下梁；5-支撑杆；6-料斗架；7-料斗；8-预压缸；9-封板缸；10-半成品出料槽；11-模座；12-冲杆；13-主缸；14-抽块缸；15-成品出料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种一次性加料屑饼成型液压机装置，包括底座1，底座1的上表面中心处设置有举升缸2，举升缸2的两侧分别设置有上梁3和下梁4，上梁3和下梁4位于底座1的上表面两端，上梁3和下梁4的四角之间均对应连接有支撑杆5，上梁3和下梁4的一侧设置有料斗架6，料斗架6上架设有料斗7，料斗7的下方的下料口连接有预压缸8，预压缸8的一侧设置有封板缸9，封板缸9对应料斗7的下料口，封板缸9的活动端设置有和料斗7下料口相对应的封板，预压缸8的出料口连接有半成品出料槽10的输入端，半成品出料槽10的输出端对应举升缸2，举升缸2的两侧设置分别设置有模座11和冲杆12，模座11位于下梁4的内侧面，冲杆12的位于上梁3的内侧面，模座11和冲杆12呈对应设置，冲杆12连接有主缸13，主缸13安装在上梁3内部，模座11的上方设置有抽块缸14，抽块缸14的活动端位于模座11的内部，模座11的出料口对应设置有成品出料槽15，本一次性加料屑饼成型液压机装置，将松散物加入料斗7中，预压缸8前进对松散物料进行预压成块后，封板缸9前进封住料斗7下料口，抽块缸14下行封住模座11，预压成块的物料通过半成品出料槽10滑到举升缸2上，举升缸2举升到位后，主缸13带动冲杆12前进，当冲杆12进入模座11的模腔后，主缸13加压，然后微退，抽块缸14上升，主缸13继续前进将压好的饼块压出模座11，饼块从成品出料槽15滑出，操作方便，一次加工成型，且预压后物料不再松散，缩短回收流程，提高工作效率。

综上所述：本一次性加料屑饼成型液压机装置，料斗7的下端的下料口连接有预压缸8，预压缸8的一侧设置有封板缸9，封板缸9对应料斗7的下料口，预压缸8的出料口连接有半成品出料槽10的输入端，半成品出料槽10的输出端对应举升缸2，举升缸2的两侧设置分别设置有模座11和冲杆12，操作方便，一次加工成型，且预压后物料不再松散，缩短回收流程，提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种一次性加料屑饼成型液压机装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中心处设置有举升缸(2)，所述举升缸(2)的两侧分别设置有上梁(3)和下梁(4)，所述上梁(3)和下梁(4)位于底座(1)的上表面两端，上梁(3)和下梁(4)的四角之间均对应连接有支撑杆(5)，所述上梁(3)和下梁(4)的一侧设置有料斗架(6)，所述料斗架(6)上架设有料斗(7)，所述料斗(7)的下端的下料口连接有预压缸(8)，预压缸(8)的一侧设置有封板缸(9)，封板缸(9)对应料斗(7)的下料口，所述预压缸(8)的出料口连接有半成品出料槽(10)的输入端，所述半成品出料槽(10)的输出端对应举升缸(2)，举升缸(2)的两侧设置分别设置有模座(11)和冲杆(12)，所述模座(11)位于下梁(4)的内侧面，冲杆(12)的位于上梁(3)的内侧面，模座(11)和冲杆(12)呈对应设置，所述冲杆(12)连接有主缸(13)，所述主缸(13)安装在上梁(3)内部，模座(11)的上方设置有抽块缸(14)，所述抽块缸(14)的活动端位于模座(11)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种一次性加料屑饼成型液压机装置，其特征在于：所述封板缸(9)的活动端设置有和料斗(7)下料口相对应的封板。

3.根据权利要求1所述的一种一次性加料屑饼成型液压机装置，其特征在于：所述模座(11)的出料口对应设置有成品出料槽(15)。