CN207139665U - 油封回装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及安装辅助工具技术领域，是一种油封回装工具，包括受力部、手持部、连接部和接触垫环，手持部和连接部均呈直管状，连接部呈圆饼状，受力部、手持部、连接部和接触垫环同轴设置且由上至下依次连接在一起，接触垫环的外径大于或等于连接部的外径。本实用新型通过缩短分接开关渗油处理时间，提高电网供电可靠性；通过使用本实用新型进行油封回装，操作简单，使用方便，降低检修工作的劳动强度，提高检修工作安全系数，避免回装时对油封和轴承的损伤，可减少返工的次数；通过改变专用工具加工尺寸，可以与不同型号的变压器油封相匹配，可以在电力系统内广泛推广；具有结构简单，便于携带和分类存放，生产成本低，易于推广的特点。

Description

油封回装工具

技术领域

本实用新型涉及安装辅助工具技术领域，是一种油封回装工具。

背景技术

为了能快速消除变压器等电气设备缺陷，保证电网设备安全稳定运行,提高电网供电可靠性，针对变压器的各类缺陷处理进行分析，其中分接开关渗油处理时间最长。

分接开关渗油处理的全过程包括搭梯子到变压器上、爬梯子上到变压器分接开关部位、拆除转动手柄固定螺丝、拆除分接调档手柄、用三抓拆除转动手柄、拆除刻度盘固定螺丝及刻度盘、拆除定位轴销、三爪拆除定位盘、拆除旧油封、清洁轴销内外壁、传动轴壁及油封上涂抹适量润滑脂、安装新油封并确保密封性、回装定位盘、回装定位传动轴销、回装刻度盘及固定螺丝、回装转动手柄、回装分接调档手柄、回装转动手柄固定螺丝、下梯子和从变压器上撤梯子。对其安装过程进行分布实验和统计得出，安装新油封并确保密封性占用时间较长，且为渗油处理时间长的症结所在。目前对新油封的安装通常采用螺丝刀和榔头敲击密封圈的回装方法，其工具非专用工具，存在使用不便、费时费力、劳动强度大、存在安全隐患、施工效率低的问题。

发明内容

本实用新型提供了一种油封回装工具，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有油封安装存在的使用不便、费时费力、劳动强度大、存在安全隐患、施工效率低的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种油封回装工具，包括受力部、手持部、连接部和接触垫环，手持部和连接部均呈直管状，连接部呈圆饼状，受力部、手持部、连接部和接触垫环同轴设置且由上至下依次连接在一起，接触垫环的外径大于或等于连接部的外径。在使用过程中，接触垫环的尺寸应能与被安装油封的尺寸相匹配，

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述受力部、手持部、连接部和接触垫环可由上至下依次通过焊接连接在一起。

上述手持部的外圆柱面可为滚花防滑面。

上述手持部的外径可小于受力部的外径且小于连接部的外径。

上述受力部、手持部、连接部和接触垫环均可为不锈钢部件。

上述接触垫环的外径可为70mm至74mm之间，内径为46mm至50mm之间。

上述受力部的顶面到接触垫环的底面之间的距离可为180mm至200mm之间。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过缩短分接开关渗油处理时间，提高电网供电可靠性；通过使用本实用新型进行油封回装，操作简单，使用方便，降低检修工作的劳动强度，提高检修工作安全系数，避免回装时对油封和轴承的损伤，可减少返工的次数；通过改变专用工具加工尺寸，可以与不同型号的变压器油封相匹配，可以在电力系统内广泛推广；具有结构简单，便于携带和分类存放，生产成本低，易于推广的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为受力部，2为手持部，3为连接部，4为接触垫环。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该油封回装工具包括受力部1、手持部2、连接部3和接触垫环4，手持部2和连接部3均呈直管状，连接部3呈圆饼状，受力部1、手持部2、连接部3和接触垫环4同轴设置且由上至下依次连接在一起，接触垫环4的外径大于或等于连接部3的外径。在使用过程中，接触垫环4的尺寸应能与被安装油封的尺寸相匹配；在安装过程中，需先将油封套入分接开关的中心轴外侧，然后将本实用新型由上至下套装在中心轴外侧，并通过下压使接触垫环4的底部与油封的顶面接触，然后可通过给受力部1施加向下的作用力带动油封下行至预设位置，采用本实用新型进行油封的安装方便，省时省力，施工效率高，且能够对油封整体施加作用力，可确保其受力均匀，不易损坏油封和其它相关部件，能使油封回装后保持良好的密封性，减少返工的次数，进一步缩短油封回装的时间，提高施工效率，还可减轻操作者的劳动强度，提升安全系数。本实用新型通过缩短分接开关渗油处理时间，提高电网供电可靠性；通过使用本实用新型进行油封回装，操作简单，使用方便，降低检修工作的劳动强度，提高检修工作安全系数，避免回装时对油封和轴承的损伤，可减少返工的次数；通过改变专用工具加工尺寸，可以与不同型号的变压器油封相匹配，可以在电力系统内广泛推广；具有结构简单，便于携带和分类存放，生产成本低，易于推广的特点。

可根据实际需要，对上述油封回装工具作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，受力部1、手持部2、连接部3和接触垫环4由上至下依次通过焊接连接在一起。通过焊接可将各个部件连接成整体，从而使其便于携带和使用。根据需求，各个部件也可部分或全部为一体成型，当部分为一体成型时，其余各部件可通过焊接连接在一起。

如附图1所示，手持部2的外圆柱面为滚花防滑面。由此可增大手持部2抓握的摩擦力，防止施力过程中滑脱，提高操作过程中的安全系数。

如附图1所示，手持部2的外径小于受力部1的外径且小于连接部3的外径。由此可使受力部1与手持部2的连接处以及手持部2与连接部3的连接处均形成台阶，两处台阶可对手持部2的用户抓握形成限位，进一步防止抓握滑脱，提高操作过程中的安全系数。

如附图1所示，受力部1、手持部2、连接部3和接触垫环4均为不锈钢部件。这样可使其在保持强度的同时具有优良的性价比。

如附图1所示，接触垫环4的外径为70mm至74mm之间，内径为46mm至50mm之间。由此可满足110KV变压器分接开关处油封的尺寸需求。

如附图1所示，受力部1的顶面到接触垫环4的底面之间的距离为180mm至200mm之间。这样可使用户便于操作，且满足受力和强度需求。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (1)

1.一种油封回装工具，其特征在于包括受力部、手持部、连接部和接触垫环，手持部和连接部均呈直管状，连接部呈圆饼状，受力部、手持部、连接部和接触垫环同轴设置且由上至下依次连接在一起，接触垫环的外径大于或等于连接部的外径；其中：受力部、手持部、连接部和接触垫环由上至下依次通过焊接连接在一起；手持部的外圆柱面为滚花防滑面；手持部的外径小于受力部的外径且小于连接部的外径；受力部、手持部、连接部和接触垫环均为不锈钢部件；接触垫环的外径为70mm至74mm之间，内径为46mm至50mm之间；力部的顶面到接触垫环的底面之间的距离为180mm至200mm之间。