CN207139659U - 一种螺丝刀装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺丝刀装夹装置，其特征在于：包括立柱及螺丝刀安装机构，所述螺丝刀安装机构经一套环滑动安装于所述立柱上，所述立柱的顶部设有一固定环，所述立柱上套设有一弹簧，所述弹簧的顶部与所述固定环相连，底部与所述套环相连；所述螺丝刀安装机构包括依次连接的第一连接板、第二连接板、第三连接板及螺丝刀安装环，所述螺丝刀安装环内设有螺丝刀安装位，所述第一连接板的内端与所述套环固定相连，所述第一连接板的外端与所述第二连接板的内端转动相连，所述第二连接板的外端与所述第三连接板的内端转动相连，所述第三连接板的外端与所述螺丝刀安装环固定相连。本实用新型提高了螺丝刀的装夹效率，提高了操作人员的操作安全性。

Description

一种螺丝刀装夹装置

技术领域

本实用新型涉及一种螺丝刀装夹装置，主要用于螺丝刀的安装定位。

背景技术

在现有技术中，利用螺丝对产品进行组装时，一般需要操作人员利用螺丝刀对螺丝进行锁紧。其中，正常情况下，一般利用电动螺丝刀进行锁紧，在正常情况下，由于电动螺丝刀比较重，所以一般情况下，会直接将电动螺丝刀利用绳子或者钢丝将电动螺丝刀吊在组装台的上面，这样便于操作人员直接抓住螺丝刀进行螺丝锁紧。但是，由于螺丝刀直接吊装，这样非常容易撞到操作人员的头，而且螺丝刀的垂直度不行，操作人员会手动改变螺丝刀的角度，这样导致对螺丝的锁紧质量不够好。

发明内容

本实用新型目的是提供一种螺丝刀装夹装置，通过使用该结构，提高了产品的锁紧质量，降低了操作人员的劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种螺丝刀装夹装置，包括立柱及螺丝刀安装机构，所述螺丝刀安装机构经一套环滑动安装于所述立柱上，所述立柱的顶部设有一固定环，所述立柱上套设有一弹簧，所述弹簧的顶部与所述固定环相连，底部与所述套环相连，所述套环经所述弹簧滑动设置于所述立柱上；所述螺丝刀安装机构包括依次连接的第一连接板、第二连接板、第三连接板及螺丝刀安装环，所述螺丝刀安装环内设有螺丝刀安装位，所述第一连接板的内端与所述套环固定相连，所述第一连接板的外端与所述第二连接板的内端转动相连，所述第二连接板的外端与所述第三连接板的内端转动相连，所述第三连接板的外端与所述螺丝刀安装环固定相连。

上述技术方案中，所述第二连接板的内端底部抵于所述第一连接板的外端顶面上，所述第二连接板的外端底部抵于所述第三连接板的内端顶面上。

上述技术方案中，所述第二连接板的内端经第一转轴与所述第一连接板的外端转动相连，所述第一连接板的外端顶面上设有一限位螺栓，所述限位螺栓设置于所述第一转轴的旁侧，所述第一转轴上套设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端与所述限位螺栓相连，另一端与所述第二连接板的内端侧壁相连。

上述技术方案中，所述第三连接板的内端经第二转轴与第二连接板的外端转动相连。

上述技术方案中，所述固定环的侧壁上设有一螺孔，所述螺孔内设有一螺栓，所述固定环经所述螺栓穿过所述螺孔与所述立柱固定相连。

上述技术方案中，所述第一连接板、第二连接板及第三连接板均垂直于所述立柱设置，所述螺丝刀安装环平行于所述立柱设置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过设置螺丝刀安装环，在螺丝刀安装环内设置安装位，这样能够直接将电动螺丝刀放置于安装位内，由螺丝刀安装环对电动螺丝刀进行限位，然后螺丝刀安装环通过第一、第二、第三连接板能够在立柱上上下移动，这样能够保证螺丝刀一直保持垂直状态，能够保证对螺丝的锁紧质量，同时，通过弹簧拉住套环，这样在不使用时，弹簧会拉动套环及螺丝刀安装环上移，远离操作人员，保证操作人员的安全性，同时，在使用时，操作人员只需要用一点点的力度就可以克服弹簧的拉力，带动螺丝刀安装环向下，便于螺丝的锁紧，提高螺丝锁紧的便利性；

2.本实用新型中第一连接板与第二连接板之间设置第一复位弹簧，这样在电动螺丝刀不使用时，第一复位弹簧能够带动第二连接板、第三连接板及螺丝刀安装环靠近第一连接板，这样能够减少空间的占用，防止螺丝刀撞到操作人员，保证操作人员操作的安全性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中电动螺丝刀安装之后的结构示意图。

其中：1、立柱；2、套环；3、固定环；4、弹簧；5、第一连接板；6、第二连接板；7、第三连接板；8、螺丝刀安装环；9、螺丝刀安装位；10、第一转轴；11、限位螺栓；12、第一复位弹簧；13、第二转轴；14、螺栓；15、电动螺丝刀。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1、2所示，一种螺丝刀装夹装置，包括立柱1及螺丝刀安装机构，所述螺丝刀安装机构经一套环2滑动安装于所述立柱1上，所述立柱1的顶部设有一固定环3，所述立柱1上套设有一弹簧4，所述弹簧4的顶部与所述固定环3相连，底部与所述套环2相连，所述套环2经所述弹簧4滑动设置于所述立柱1上；所述螺丝刀安装机构包括依次连接的第一连接板5、第二连接板6、第三连接板7及螺丝刀安装环8，所述螺丝刀安装环8内设有螺丝刀安装位9，所述第一连接板5的内端与所述套环2固定相连，所述第一连接板5的外端与所述第二连接板6的内端转动相连，所述第二连接板6的外端与所述第三连接板7的内端转动相连，所述第三连接板7的外端与所述螺丝刀安装环8固定相连。

其中，所述第一连接板、第二连接板及第三连接板均垂直于所述立柱设置，所述螺丝刀安装环平行于所述立柱设置。在本实施例中，在使用时，直接将电动螺丝刀15安装到安装位内，由于螺丝刀安装环会平行于立柱设置，这样电动螺丝刀也会与立柱平行。这样在使用时，操作人员抓住电动螺丝刀，能够通过第一连接板、第二连接板及第三连接板围绕着立柱转动，能够任意调节电动螺丝刀在水平面的位置，同时通过弹簧及滑套的设置，操作人员稍微用力，即可带动滑套下降，这样能够使电动螺丝刀在竖直方向上上下移动，在不使用时，由于弹簧的存在，会带动电动螺丝刀自动上升，这样不会对操作人员造成任何伤害，同时，电动螺丝刀只能够在竖直方向上进行上下移动，电动螺丝刀不能倾斜移动，这样能够保证对螺丝的锁紧质量。

参见图1、2所示，所述第二连接板的内端底部抵于所述第一连接板的外端顶面上，所述第二连接板的外端底部抵于所述第三连接板的内端顶面上。

所述第二连接板6的内端经第一转轴10与所述第一连接板5的外端转动相连，所述第一连接板5的外端顶面上设有一限位螺栓11，所述限位螺栓11设置于所述第一转轴10的旁侧，所述第一转轴10上套设有第一复位弹簧12，所述第一复位弹簧12的一端与所述限位螺栓11相连，另一端与所述第二连接板6的内端侧壁相连。

通过设置复位弹簧，在正常情况下，第二连接板是靠近第一连接板设置的，也就是第二连接板与第一连接板之间的夹角比较小，这样电动螺丝刀会比较靠近第一连接板，需要调节位置时，操作人员拉动电动螺丝刀，即可克服第一复位弹簧的弹力，使第二连接板与第一连接板的角度增大，便于增大电动螺丝刀的使用范围。如果不在需要使用，第一复位弹簧的恢复力会拉动第二连接板，使其靠近第一连接板，这样能够对电动螺丝刀的位置进行归位，防止对操作人员的误伤。

参见图1、2所示，所述第三连接板7的内端经第二转轴13与第二连接板6的外端转动相连。第二转轴与第三连接板及第二连接板紧配合，这样正常情况下是第一连接板与第二连接板的连接处先转动，当第二连接板与第一连接板无法再转动时，第三连接板再围绕着第二连接板转动，既保证电动螺丝刀使用的灵活性，又能够防止过度灵活。

参见图1、2所示，所述固定环3的侧壁上设有一螺孔，所述螺孔内设有一螺栓14，所述固定环经所述螺栓穿过所述螺孔与所述立柱固定相连。这样可以任意调节固定环的位置，用以调节弹簧的位置关系，使电动螺丝刀能够下降的最低位置进行调节，也便于维修。

Claims (6)

1.一种螺丝刀装夹装置，其特征在于：包括立柱及螺丝刀安装机构，所述螺丝刀安装机构经一套环滑动安装于所述立柱上，所述立柱的顶部设有一固定环，所述立柱上套设有一弹簧，所述弹簧的顶部与所述固定环相连，底部与所述套环相连，所述套环经所述弹簧滑动设置于所述立柱上；所述螺丝刀安装机构包括依次连接的第一连接板、第二连接板、第三连接板及螺丝刀安装环，所述螺丝刀安装环内设有螺丝刀安装位，所述第一连接板的内端与所述套环固定相连，所述第一连接板的外端与所述第二连接板的内端转动相连，所述第二连接板的外端与所述第三连接板的内端转动相连，所述第三连接板的外端与所述螺丝刀安装环固定相连。

2.根据权利要求1所述的螺丝刀装夹装置，其特征在于：所述第二连接板的内端底部抵于所述第一连接板的外端顶面上，所述第二连接板的外端底部抵于所述第三连接板的内端顶面上。

3.根据权利要求1所述的螺丝刀装夹装置，其特征在于：所述第二连接板的内端经第一转轴与所述第一连接板的外端转动相连，所述第一连接板的外端顶面上设有一限位螺栓，所述限位螺栓设置于所述第一转轴的旁侧，所述第一转轴上套设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端与所述限位螺栓相连，另一端与所述第二连接板的内端侧壁相连。

4.根据权利要求1所述的螺丝刀装夹装置，其特征在于：所述第三连接板的内端经第二转轴与第二连接板的外端转动相连。

5.根据权利要求1所述的螺丝刀装夹装置，其特征在于：所述固定环的侧壁上设有一螺孔，所述螺孔内设有一螺栓，所述固定环经所述螺栓穿过所述螺孔与所述立柱固定相连。

6.根据权利要求1所述的螺丝刀装夹装置，其特征在于：所述第一连接板、第二连接板及第三连接板均垂直于所述立柱设置，所述螺丝刀安装环平行于所述立柱设置。