CN207138546U - 一种工业加工用板材定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业加工用板材定型装置,包括箱体,箱体顶面有孔板,孔板上设有若干通孔,通孔的直径为3‑5mm,孔板顶面对称固定有四根滑杆,滑杆上滑动套有套筒,滑杆中间有压板,压板固定在套筒上,滑杆上套有弹簧,弹簧固定在顶板与套筒之间,滑杆顶面有顶板,顶板顶面有多个千斤顶,千斤顶的活塞杆穿透顶板与压板贴合,压板顶面固定有计时器,箱体侧面插入有温度计,箱体侧面设有进水口、出水口,箱体侧面固定有电池。本实用新型设计了带有蒸、压方式的定型装置,不需要重新制作就能使弯曲的板材恢复原形,节省电力、人力等成本,不占用生产板材的机器,提高工厂的生产效益,使用本装置可避免更多的经济损失,非常实用、可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材定型装置领域,具体涉及一种工业加工用板材定型装置。
背景技术
据报告表明,建筑业是我国国民经济的支柱产业,也是劳动密集型产业,对社会经济的发展具有非常大的贡献。近些年我国建筑行业飞速发展,对板材的需求逐渐增大,板材生产商们闻风而动,开始生产了大批量的板材作为库存,但是由于板材保管不当,造成板材出现弯曲的情况,售卖不出去,成为堆积产品,一般生产厂家将出现弯曲的板材低价作为废料卖出去,不但造成成本的浪费,还要承受巨大的经济损失,或是厂家自己将板材回炉重造,虽然减少了材料成本流失,但是在重新制作的过程中,还要多使用一倍的电力、机器和人力,非常不划算,而且重新制作需要从销毁板材,在处理原料、定型、冷却、吹干等等工序,不但占用机器,还降低了原有的工程生产进度,影响工厂的效益。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种工业加工用板材定型装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种工业加工用板材定型装置,包括箱体,所述箱体顶面固定有孔板,所述孔板上设有若干通孔,通孔的直径为3-5mm,所述孔板顶面对称固定有四根滑杆,所述滑杆上滑动套有套筒,所述滑杆中间设有压板,压板固定在套筒上,所述滑杆上套有弹簧,弹簧固定在顶板与套筒之间,所述滑杆顶面固定有顶板,所述顶板顶面固定有多个千斤顶,千斤顶的活塞杆穿透顶板与压板贴合,所述压板顶面固定有计时器,所述箱体侧面插入有温度计,所述箱体侧面设有进水口、出水口,所述箱体侧面固定有电池,电池与电热丝通过导线电性连接。
优选的,所述弹簧为拉伸弹簧。
优选的,所述通孔之间的距离为1cm。
优选的,所述孔板的厚度为5-10cm。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计了带有蒸、压方式的定型装置,不需要重新制作就能使弯曲的板材恢复原形,节省电力、人力等成本,不占用生产板材的机器,提高工厂的生产效益,使用本装置可避免更多的经济损失,非常实用、可靠。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的示意图。
图中:箱体1、电热丝2、孔板3、滑杆4、套筒5、弹簧6、千斤顶7、顶板8、计时器9、压板10、板材11、温度计12、电池13、进水口14、出水口15、通孔3-1。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1所示,一种工业加工用板材定型装置,包括箱体1,所述箱体1顶面固定有孔板3,所述孔板3上设有若干通孔3-1,通孔3-1的直径为3-5mm,所述孔板3顶面对称固定有四根滑杆4,所述滑杆4上滑动套有套筒5,所述滑杆4中间设有压板10,压板10固定在套筒5上,所述滑杆4上套有弹簧6,弹簧6固定在顶板8与套筒5之间,所述滑杆4顶面固定有顶板8,所述顶板8顶面固定有多个千斤顶7,千斤顶7的活塞杆穿透顶板8与压板10贴合,所述压板10顶面固定有计时器9,所述箱体1侧面插入有温度计12,所述箱体1侧面设有进水口14、出水口15,所述箱体1侧面固定有电池13,电池13与电热丝2通过导线电性连接。所述弹簧6为拉伸弹簧。所述通孔3-1之间的距离为1cm。所述孔板3的厚度为5-10cm。
工作原理:本实用新型涉及工业加工用板材定型装置,将变形弯曲的板材放置在孔板3上面,从进水口14放入盖过电热丝2的水到箱体1内,令电池13为电热丝2提供电力,使电热丝2开始工作、发热,将箱体1内的水加热,使其产生蒸汽,蒸汽从孔板3上设有的通孔3-1出去,接触到板材11,在蒸制板材11的过程中,要翻转板材11,令板材11的上面和背面都被蒸汽蒸到,使板材11蒸软,以便于压制定型;在此期间要观察温度计12,当水温达到产生蒸汽的温度时,使用计时器9开始计时,根据不同的板材11厚度,设定合适的熏蒸时间,以防板材11被蒸的损坏;当板材11蒸软后,按压千斤顶7,使千斤顶7的活塞杆伸出,顶压在压板10上面,使压板10向下移动,多个千斤顶7的活塞杆顶压在压板10上,可以使压板10均匀受力,滑杆4对压板10既有支撑的功能,还有导向固定的作用,使压板10不会在移动的过程左右晃动,直至将弯曲的板材11压平后,然后关掉电热丝2,使其不在发热,当弯曲的板材11被压的平直且定型后,就可以按压千斤顶7,使千斤顶7的活塞杆收回,压板10失去千斤顶7活塞杆给的压力后,被套筒5与顶板8之间的弹簧6拉伸,向上移动,当弹簧6恢复原位置后,顶板8也从板材11上移开,将定型好的板材11取出,放上令一块板材11,继续以上描述的工作;装置使用完毕后,将箱体1内剩余的水从出水口15排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种工业加工用板材定型装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)顶面固定有孔板(3),所述孔板(3)上设有若干通孔(3-1),通孔(3-1)的直径为3-5mm,所述孔板(3)顶面对称固定有四根滑杆(4),所述滑杆(4)上滑动套有套筒(5),所述滑杆(4)中间设有压板(10),压板(10)固定在套筒(5)上,所述滑杆(4)上套有弹簧(6),弹簧(6)固定在顶板(8)与套筒(5)之间,所述滑杆(4)顶面固定有顶板(8),所述顶板(8)顶面固定有多个千斤顶(7),千斤顶(7)的活塞杆穿透顶板(8)与压板(10)贴合,所述压板(10)顶面固定有计时器(9),所述箱体(1)侧面插入有温度计(12),所述箱体(1)侧面设有进水口(14)、出水口(15),所述箱体(1)侧面固定有电池(13),电池(13)与电热丝(2)通过导线电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业加工用板材定型装置,其特征在于:所述弹簧(6)为拉伸弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种工业加工用板材定型装置,其特征在于:所述通孔(3-1)之间的距离为1cm。
4.根据权利要求1所述的一种工业加工用板材定型装置,其特征在于:所述孔板(3)的厚度为5-10cm。
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