CN207138300U - 弹片分拣工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于弹片分拣技术领域，尤其涉及一种弹片分拣工装，包括呈倾斜状的分拣板、安装在分拣板底侧上的支撑腿，在分拣板上间隔设有由底部至上部依次排列的容置槽、过渡槽、取料槽，在容置槽与过渡槽之间的挡墙上设有第一通过孔，在过渡槽与取料槽之间的挡墙上设有第二通过孔，在容置槽与过渡槽之间的挡墙上对应第一通过孔处，在过渡槽与取料槽之间的挡墙上对应第二通过孔处分别设有与其滑动连接的挡板；安装在分拣板的底侧上且沿分拣板的底部指向上部的推拉装置，在推拉装置的端部处设有磁铁。推拉装置每次来回运动可以分离出一个弹片并将其输送至取料槽内，解决了弹片不易分离及分离过程中容易造成弹片变形的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于弹片分拣技术领域，尤其涉及一种弹片分拣工装。
背景技术
弹片为袋装来料，通常的方法是使用分离机将弹片分开，但是由于弹片结构复杂存在开口和倒钩，很多弹片无法分开，而且容易将弹片甩出，在分离过程中造成弹片变形无法使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弹片分拣工装，旨在解决弹片不易分离及分离过程中容易造成弹片变形的问题。
本实用新型是这样实现的，一种弹片分拣工装，包括呈倾斜状的分拣板、安装在所述分拣板底侧上的支撑腿，在所述分拣板上间隔设有由底部至上部依次排列的容置槽、过渡槽、取料槽，在所述容置槽与所述过渡槽之间的挡墙上设有第一通过孔，在所述过渡槽与所述取料槽之间的挡墙上设有第二通过孔，在所述容置槽与所述过渡槽之间的挡墙上对应所述第一通过孔处，在所述过渡槽与所述取料槽之间的挡墙上对应所述第二通过孔处分别设有与其滑动连接的挡板；安装在所述分拣板的底侧上且沿所述分拣板的底部指向上部的推拉装置，在所述推拉装置的端部处设有磁铁。
作为一种改进，在所述挡墙上设有长形槽；所述挡板呈弯折状，所述挡板的第一侧板插入所述长形槽内，所述挡板的第二侧板扣在所述挡墙上，在所述第二侧板上设有长形通孔；在所述挡墙上固定连接有穿过所述长形通孔的连接柱。
作为一种改进，在所述分拣板底侧上固定连接有底板，设置在所述分拣板上的所述容置槽、所述过渡槽、所述取料槽均为贯通槽；所述推拉装置、所述支撑腿分别安装在所述底板上。
作为一种改进，所述第一通过孔、所述第二通过孔分别由设置所述挡墙靠近所述底板一侧上的凹槽与对应处的底板部分围成。
作为一种改进，在所述底板远离所述分拣板的一侧上设有凹陷区，所述推拉装置设置在所述凹陷区内。
作为一种改进，所述支撑腿呈板状，在所述推拉装置的两侧分别设有一个。
作为一种改进，所述推拉装置为气缸，所述气缸的活塞杆由所述容置槽指向所述取料槽；所述磁铁固定在所述活塞杆上。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的弹片分拣工装包括呈倾斜状的分拣板、安装在分拣板底侧上的支撑腿，在分拣板上间隔设有由底部至上部依次排列的容置槽、过渡槽、取料槽，在容置槽与过渡槽之间的挡墙上设有第一通过孔，在过渡槽与取料槽之间的挡墙上设有第二通过孔，在容置槽与过渡槽之间的挡墙上对应第一通过孔处，在过渡槽与取料槽之间的挡墙上对应第二通过孔处分别设有与其滑动连接的挡板；安装在分拣板的底侧上且沿分拣板的底部指向上部的推拉装置，在推拉装置的端部处设有磁铁。分拣弹片时，通过挡板调节第一通过孔、第二通过孔的通过区域大小并使第一通过孔处的通过区域仅允许一个弹片通过，将来料弹片放置到容置槽内，推拉装置带动磁铁移动至容置槽的底侧处，由磁铁的磁力吸住一个或者几个弹片后，再由推拉装置带动磁铁向取料槽移动，磁铁吸住的一个或者几个弹片带动更多个弹片跟随磁铁一起移动，经过第一通过孔时由第一通过孔处进行一次阻挡，大多数弹片被阻挡后脱落掉回容置槽内，只有被磁铁吸住的一个或者几个弹片继续跟随磁铁移动；经过第二通过孔时，由于第二通过孔只允许一个弹片通过，只有磁铁的最大磁力处吸住的弹片跟随磁铁通过第二通过孔进入取料槽，多余的弹片被第二通过孔处阻挡分离，在重力作用下经过第一通过孔回落至容置槽内，推拉装置每次来回运动可以分离出一个弹片并将其输送至取料槽内，解决了弹片不易分离及分离过程中容易造成弹片变形的问题。
附图说明
图1是本实用新型的弹片分拣工装的侧视结构示意图；
图2是本实用新型的弹片分拣工装的剖视结构示意图；
图3是本实用新型的弹片分拣工装的立体结构示意图；
其中，11、分拣板，111、容置槽，112、过渡槽，113、取料槽，12、支撑腿，13、推拉装置，14、磁铁，15、挡板，16、底板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
由图1、图2和图3可知，该弹片分拣工装包括呈倾斜状的分拣板11、安装在分拣板11底侧上的支撑腿12，在分拣板11上间隔设有由底部至上部依次排列的容置槽111、过渡槽112、取料槽113，在容置槽111与过渡槽112之间的挡墙上设有第一通过孔，在过渡槽112与取料槽113之间的挡墙上设有第二通过孔，在容置槽111与过渡槽112之间的挡墙上对应第一通过孔处，在过渡槽112与取料槽113之间的挡墙上对应第二通过孔处分别设有与其滑动连接的挡板15；安装在分拣板11的底侧上沿分拣板11的底部指向上部的推拉装置13，在推拉装置13的端部处设有磁铁14，该推拉装置13对应第一通过孔、第二通过孔处设置。
分拣弹片时，通过挡板15调节第一通过孔、第二通过孔的通过区域大小并使第一通过孔处的通过区域仅允许一个弹片通过，将来料弹片放置到容置槽111内，推拉装置13带动磁铁14移动至容置槽111的底侧处，由磁铁14的磁力吸住一个或者几个弹片后，再由推拉装置13带动磁铁14向取料槽113移动，磁铁14吸住的一个或者几个弹片带动更多个弹片跟随磁铁14一起移动，经过第一通过孔时由第一通过孔处进行一次阻挡，大多数弹片被阻挡后脱落掉回容置槽111内，只有被磁铁14吸住的一个或者几个弹片继续跟随磁铁14移动；经过第二通过孔时，由于第二通过孔只允许一个弹片通过，只有磁铁14的最大磁力处吸住的弹片跟随磁铁14通过第二通过孔进入取料槽113，多余的弹片被第二通过孔处阻挡分离，在重力作用下经过第一通过孔回落至容置槽111内，推拉装置13每次来回运动可以分离出一个弹片并将其输送至取料槽113内，解决了弹片不易分离及分离过程中容易造成弹片变形的问题。
在本实施例中，在挡墙上设有长形槽，挡板15呈弯折状，该挡板15的第一侧板插入长形槽内，该挡板15的第二侧板扣在挡墙上，在第二侧板上设有长形通孔，在挡墙上设有穿过长形通孔的连接柱，可以通过调节挡板15的位置来调节第一通过孔、第二通过孔的大小。
在本实施例中，在分拣板11底侧上固定连接有底板16，设置在分拣板11上的容置槽111、过渡槽112、取料槽113均为贯通槽；第一通过孔、第二通过孔分别由开设置挡墙靠近底板16一侧上的凹槽与对应处的底板部分围成；推拉装置13、支撑腿12分别安装在底板16上。这样可以对分拣板11进行更换，以适应不同型号的产品。
具体的说，在底板16远离分拣板11的一侧上设有凹陷区，该推拉装置13安装在凹陷区内，可以使磁铁14更靠近弹片，增强磁力。
在本实施例中，推拉装置13为气缸，该气缸的活塞杆由容置槽111指向取料槽113，该弹片分拣工装还包括单片机/PLC控制器，与气缸连接的电磁阀与单片机/PLC控制器电连接，还可以在取料槽113、容置槽111的侧壁上设置传感器，检测是否有物料。当然，推拉装置13也可以选用电缸。
气缸的活塞杆也可以设置为由取料槽113指向容置槽111，也能实现分料动作。
在本实施例中，支撑腿12呈板状，在推拉装置13的两侧分别设有一个。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.弹片分拣工装，其特征在于，包括呈倾斜状的分拣板、安装在所述分拣板底侧上的支撑腿，在所述分拣板上间隔设有由底部至上部依次排列的容置槽、过渡槽、取料槽，在所述容置槽与所述过渡槽之间的挡墙上设有第一通过孔，在所述过渡槽与所述取料槽之间的挡墙上设有第二通过孔，在所述容置槽与所述过渡槽之间的挡墙上对应所述第一通过孔处，在所述过渡槽与所述取料槽之间的挡墙上对应所述第二通过孔处分别设有与其滑动连接的挡板；安装在所述分拣板的底侧上且沿所述分拣板的底部指向上部的推拉装置，在所述推拉装置的端部处设有磁铁。
2.根据权利要求1所述的弹片分拣工装，其特征在于，在所述挡墙上设有长形槽；所述挡板呈弯折状，所述挡板的第一侧板插入所述长形槽内，所述挡板的第二侧板扣在所述挡墙上，在所述第二侧板上设有长形通孔；在所述挡墙上固定连接有穿过所述长形通孔的连接柱。
3.根据权利要求1或2所述的弹片分拣工装，其特征在于，在所述分拣板底侧上固定连接有底板，设置在所述分拣板上的所述容置槽、所述过渡槽、所述取料槽均为贯通槽；所述推拉装置、所述支撑腿分别安装在所述底板上。
4.根据权利要求3所述的弹片分拣工装，其特征在于，所述第一通过孔、所述第二通过孔分别由设置所述挡墙靠近所述底板一侧上的凹槽与对应处的底板部分围成。
5.根据权利要求4所述的弹片分拣工装，其特征在于，在所述底板远离所述分拣板的一侧上设有凹陷区，所述推拉装置设置在所述凹陷区内。
6.根据权利要求1所述的弹片分拣工装，其特征在于，所述支撑腿呈板状，在所述推拉装置的两侧分别设有一个。
7.根据权利要求1所述的弹片分拣工装，其特征在于，所述推拉装置为气缸，所述气缸的活塞杆由所述容置槽指向所述取料槽；所述磁铁固定在所述活塞杆上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721048690.3U CN207138300U (zh) | 2017-08-21 | 2017-08-21 | 弹片分拣工装 |
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| CN201721048690.3U CN207138300U (zh) | 2017-08-21 | 2017-08-21 | 弹片分拣工装 |
Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN201721048690.3U Active CN207138300U (zh) | 2017-08-21 | 2017-08-21 | 弹片分拣工装 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207138300U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112156988A (zh) * | 2020-08-28 | 2021-01-01 | 生态环境部华南环境科学研究所 | 一种油漆生产废弃物资源化回收分拣装置 |
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2017
- 2017-08-21 CN CN201721048690.3U patent/CN207138300U/zh active Active
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| CN112156988A (zh) * | 2020-08-28 | 2021-01-01 | 生态环境部华南环境科学研究所 | 一种油漆生产废弃物资源化回收分拣装置 |
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