CN207138188U - 一种铅笔头自动染漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅笔头自动染漆装置，包括支架、输送管、下料槽、下料通道、振动电机、推板、气动泵、气动杆、铅笔头、涂漆管、涂漆棉、油漆箱、控制阀、烘干管、电热环、控制电盒、空气净化器、进风口、排气扇、活性炭滤网、出风口以及收集槽。本实用新型染漆装置将涂漆工序和烘干工序集成在一起，可对涂漆后的铅笔进行快速烘干，从而简化了铅笔的加工步骤，提高生产效率；铅笔可逐个通过涂漆棉中，使得铅笔外表面可均匀、完整的涂上油漆，铅笔与油漆的接触时间长、涂抹效果好；可对油漆挥发的刺激、有毒气体进行吸收，从而使得工作环境的空气更为清新，避免工人吸入过量刺激气体影响身体健康。

Description

一种铅笔头自动染漆装置

技术领域

本实用新型涉及一种染漆装置，具体为一种铅笔头自动染漆装置，属于铅笔生产设备应用技术领域。

背景技术

铅笔是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，主体部分为石墨，距今已有四百多年的历史，其中，绘画素描的铅笔分为诸多类型，在铅笔生产过程中需要对铅笔进行涂漆，能够对铅笔主体进行有效地保护。

当前的铅笔在染漆时自动化程度不足，铅笔与油漆的接触时间较短、涂抹效果不够好，工人的工作环境中空气比较刺鼻，容易吸收过多油漆挥发气体，影响身体健康，铅笔的上下料比较麻烦，很多还是采用人工上下料，效率较低。因此，针对上述问题提出一种铅笔头自动染漆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铅笔头自动染漆装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种铅笔头自动染漆装置，包括支架、下料槽以及涂漆管；所述支架顶部设置输送管，且输送管顶部连接下料通道；所述下料通道顶部连接下料槽；所述输送管内部设置推板，且推板连接气动杆；所述气动杆连接气动泵；所述输送管内部设置铅笔头，且输送管一端连接涂漆管；所述涂漆管内壁设置涂漆棉，且涂漆管顶部设置油漆箱；所述油漆箱连接控制阀，且油漆箱一侧设置控制电盒；所述涂漆管一端连接烘干管，且烘干管内壁设置电热环；所述烘干管一端连接收集槽。

优选的，所述烘干管顶部设置空气净化器，且空气净化器底部设置进风口；所述进风口顶部设置排气扇，且排气扇顶部设置活性炭滤网；所述活性炭滤网顶部设置出风口。

优选的，所述下料槽两侧壁设置振动电机。

优选的，所述下料通道宽度略大于所述铅笔头的直径，且下料通道与输送管内部相互连通。

优选的，所述涂漆管与所述输送管、所述烘干管内部之间均相互连通。

本实用新型的有益效果是：该种染漆装置将涂漆工序和烘干工序集成在一起，可对涂漆后的铅笔进行快速烘干，从而简化了铅笔的加工步骤，提高生产效率；铅笔可逐个通过涂漆棉中，使得铅笔外表面可均匀、完整的涂上油漆，铅笔与油漆的接触时间长、涂抹效果好；可将一把铅笔投放在下料槽中，并通过振动电机、下料通道以及气动杆实现自动上料、逐个输送；可对油漆挥发的刺激、有毒气体进行吸收，从而使得工作环境的空气更为清新，避免工人吸入过量刺激气体影响身体健康。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用下料结构示意图；

图3为本实用空气净化器结构示意图。

图中：1、支架，2、输送管，3、下料槽，301、下料通道，302、振动电机，4、推板，5、气动泵，501、气动杆，6、铅笔头，7、涂漆管，8、涂漆棉，9、油漆箱，901、控制阀，10、烘干管，11、电热环，12、控制电盒，13、空气净化器，1301、进风口，1302、排气扇，1303、活性炭滤网，1304、出风口，14、收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种铅笔头自动染漆装置，包括支架1、下料槽3以及涂漆管7；所述支架1顶部设置输送管2，且输送管2顶部连接下料通道301；所述下料通道301顶部连接下料槽3；所述输送管2内部设置推板4，且推板4连接气动杆501；所述气动杆501连接气动泵5；所述输送管2内部设置铅笔头6，且输送管2一端连接涂漆管7；所述涂漆管7内壁设置涂漆棉8，且涂漆管7顶部设置油漆箱9；所述油漆箱9连接控制阀901，且油漆箱9一侧设置控制电盒12；所述涂漆管7一端连接烘干管10，且烘干管10内壁设置电热环11；所述烘干管10一端连接收集槽14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述烘干管10顶部设置空气净化器13，且空气净化器13底部设置进风口1301；所述进风口1301顶部设置排气扇1302，且排气扇1302顶部设置活性炭滤网1303；所述活性炭滤网1303顶部设置出风口1304，可对油漆挥发的刺激、有毒气体进行吸收，从而使得工作环境的空气更为清新，避免工人吸入过量刺激气体影响身体健康。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述下料槽3两侧壁设置振动电机302，可使得铅笔快速下落，不会堵塞在一起。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述下料通道301宽度略大于所述铅笔头6的直径，且下料通道301与输送管2内部相互连通，使得单次只能输送一支铅笔。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述涂漆管7与所述输送管2、所述烘干管10内部之间均相互连通，可对每个铅笔进行涂漆、烘干。

本实用新型在使用时，将一把铅笔放入下料槽3中，然后振动电机302带动下料槽3振动，使得铅笔单个落入下料通道301中，最后落入输送管2中，随后气动泵5带动气动杆501运动，进而带动推板4将铅笔推入涂漆棉8中进行涂漆处理，此时输送管2中又落入一个铅笔，推板4再次推动铅笔，涂漆完成后的铅笔进入烘干管10中进行烘干，未处理的铅笔进入涂漆棉8中进行涂漆，如此循环，烘干完成后的铅笔最后落入收集槽14中，涂漆管7、烘干管10中的空气可进入空气净化器13中进行净化。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种铅笔头自动染漆装置，包括支架(1)、下料槽(3)以及涂漆管(7)；其特征在于：所述支架(1)顶部设置输送管(2)，且输送管(2)顶部连接下料通道(301)；所述下料通道(301)顶部连接下料槽(3)；所述输送管(2)内部设置推板(4)，且推板(4)连接气动杆(501)；所述气动杆(501)连接气动泵(5)；所述输送管(2)内部设置铅笔头(6)，且输送管(2)一端连接涂漆管(7)；所述涂漆管(7)内壁设置涂漆棉(8)，且涂漆管(7)顶部设置油漆箱(9)；所述油漆箱(9)连接控制阀(901)，且油漆箱(9)一侧设置控制电盒(12)；所述涂漆管(7)一端连接烘干管(10)，且烘干管(10)内壁设置电热环(11)；所述烘干管(10)一端连接收集槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种铅笔头自动染漆装置，其特征在于：所述烘干管(10)顶部设置空气净化器(13)，且空气净化器(13)底部设置进风口(1301)；所述进风口(1301)顶部设置排气扇(1302)，且排气扇(1302)顶部设置活性炭滤网(1303)；所述活性炭滤网(1303)顶部设置出风口(1304)。

3.根据权利要求1所述的一种铅笔头自动染漆装置，其特征在于：所述下料槽(3)两侧壁设置振动电机(302)。

4.根据权利要求1所述的一种铅笔头自动染漆装置，其特征在于：所述下料通道(301)宽度略大于所述铅笔头(6)的直径，且下料通道(301)与输送管(2)内部相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种铅笔头自动染漆装置，其特征在于：所述涂漆管(7)与所述输送管(2)、所述烘干管(10)内部之间均相互连通。