CN207134746U - 耐火高温线缆管封堵器 - Google Patents

Abstract

一种耐火高温线缆管封堵器，包括外环形压盖和内环形压盖，以及位于两个环形压盖之间的橡胶圈，橡胶圈外壁设有外环形槽，橡胶圈内壁设有内环形槽，外环形槽和内环形槽轴向间隔设置，外环形压盖、内环形压盖和橡胶圈通过螺栓将三者叠压配合在一起，外环形压盖、内环形压盖和橡胶圈上分别设有对应的轴向安装孔，外环形压盖和内环形压盖由玻璃钢材料制成，所述橡胶圈上的轴向安装孔穿插过所述内环形槽和外环形槽。本实用新型提供了一种耐火高温线缆管封堵器，采用玻璃钢结构的环形压盖，耐火耐高温且结构紧凑，造型美观。

Description

耐火高温线缆管封堵器

技术领域

本实用新型属于管道配件技术领域，特指一种耐火高温线缆管封堵器。

背景技术

管道封堵器是一种设置在电缆管道内的密封装置，一般采用橡胶制作，橡胶受力后向内外膨胀，填满电缆管道与电缆之间的断面，从而将电缆固定并实现管道的密封。现有的管道封堵器多为双层橡胶结构，利用内外两个橡胶圈拼合而成，生产时需要开制两套橡胶模具，还需要将两个橡胶圈装配在一起，费时费力，有待改进。

申请号为201620971232.6的实用新型专利公开了电缆管道封堵器，包括环形的柔性密封件、分别设置在柔性密封件两端的压环、将两端的压环与柔性密封件连接为一体并可夹紧压环以迫使柔性密封件变形的若干个连接件；所述柔性密封件的内壁和外壁分别制有至少一圈凹槽，内壁的凹槽和外壁的凹槽在柔性密封件的轴向错开布置，从而使柔性密封件的截面呈可压缩变形的S形。

但是现有的管道封堵器压环材料通常是塑料制成，防火性能差，在线缆井发生火灾时，大火容易引燃压环导致火势快速蔓延。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种耐火高温线缆管封堵器，采用玻璃钢结构的环形压盖，耐火耐高温且结构紧凑，造型美观。

本实用新型的目的是这样实现的：一种耐火高温线缆管封堵器，包括外环形压盖和内环形压盖，以及位于两个环形压盖之间的橡胶圈，橡胶圈外壁设有外环形槽，橡胶圈内壁设有内环形槽，外环形槽和内环形槽轴向间隔设置，外环形压盖、内环形压盖和橡胶圈通过螺栓将三者叠压配合在一起，外环形压盖、内环形压盖和橡胶圈上分别设有对应的轴向安装孔，外环形压盖和内环形压盖由玻璃钢材料制成，所述橡胶圈上的轴向安装孔穿插过所述内环形槽和外环形槽，外环形压盖的轴向安装孔设有凸出外环形压盖内表面的环形凸起，内环形压盖的轴向安装孔设有凸出内环形压盖内表面的环形凸起，外环形压盖上的环形凸起和内环形压盖上的环形凸起分别插入橡胶圈的轴向安装孔的两端开口中。

通过采用上述技术方案，玻璃钢结构的环形压盖有效的延缓了火势的蔓延；两个环形压盖内表面的环形凸起插入橡胶圈的轴向安装孔的两端开口内，撑开安装孔，方便螺栓的配合；外环形槽在受到挤压向内膨胀时，其外壁受到螺栓的支撑，仍能较好的保持原先的形状贴合在线缆管道中；同理，内环形槽外鼓时，其内圈亦受到螺栓支撑，避免内圈与线缆产生较大的间隙，更好的保证了密封。

优选的，所述橡胶圈上的轴向安装孔两端开口分别设有倒角。

通过采用上述技术方案，方便了环形凸起插入橡胶圈的轴向安装孔中。

优选的，所述外环形压盖和内环形压盖分别由两个半圆形盖组成，两个半圆形盖的端部重叠，所述螺栓穿过半圆形盖的重叠部位。

通过采用上述技术方案，提升了安装电缆时的便利性，半圆形盖通过扣合抱紧电缆外壁，无需从电缆头部套入。

优选的，所述外环形压盖周向外壁上对称设有一对凸耳，凸耳与半圆形盖外端面齐平。

通过采用上述技术方案，凸耳起到限位作用，使得该环形压盖卡在墙体表面。

优选的，所述外环形压盖上的轴向安装孔为沉头孔结构。

优选的，所述橡胶圈相对外环形压盖的端面设有沉槽，外环形压盖部分嵌在沉槽内。

通过采用上述技术方案，起到限位外环形压盖的作用，同时提升了两者的同轴度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的结构分解图；

图3是本实用新型的安装示意图。

附图标记：1、外环形压盖；1a、轴向安装孔；1b、凸耳；1c、环形凸起；2、橡胶圈；2a、轴向安装孔；2b、内环形槽；2c、外环形槽；2d、沉槽；3、螺栓；4、线缆；5、内环形压盖；5a、轴向安装孔；5b、加强筋；5c、环形凸起。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-3：

一种耐火高温线缆管封堵器，包括外环形压盖1和内环形压盖5，以及位于两个环形压盖之间的橡胶圈2，橡胶圈2外壁设有外环形槽2c，橡胶圈2内壁设有内环形槽2b，外环形槽2c和内环形槽2b轴向间隔设置，外环形压盖1、内环形压盖5和橡胶圈2通过螺栓3将三者叠压配合在一起，外环形压盖1、内环形压盖5和橡胶圈2上分别设有对应的轴向安装孔1a、5a、2a，外环形压盖1和内环形压盖5由玻璃钢材料制成，所述橡胶圈2上的轴向安装孔2a穿插过所述内环形槽2b和外环形槽2c，外环形压盖1的轴向安装孔1a设有凸出外环形压盖1内表面的环形凸起1c，内环形压盖5的轴向安装孔5a设有凸出内环形压盖5内表面的环形凸起5c，外环形压盖1上的环形凸起1c和内环形压盖5上的环形凸起5c分别插入橡胶圈2的轴向安装孔2a的两端开口中。

如此设置，玻璃钢结构的环形压盖有效的延缓了火势的蔓延；两个环形压盖内表面的环形凸起1c、5c插入橡胶圈2的轴向安装孔2a的两端开口内，撑开安装孔，方便螺栓3的配合；外环形槽2c在受到挤压向内膨胀时，其外壁受到螺栓3的支撑，仍能较好的保持原先的形状贴合在线缆管道中；同理，内环形槽2b外鼓时，其内圈亦受到螺栓3支撑，避免内圈与线缆产生较大的间隙，更好的保证了密封。

优选的，所述橡胶圈2上的轴向安装孔2a两端开口分别设有倒角。如此设置，方便了环形凸起1c、5c插入橡胶圈2的轴向安装孔2a中。

具体看图2，所述外环形压盖1和内环形压盖5分别由两个半圆形盖组成，两个半圆形盖的端部重叠，所述螺栓3穿过半圆形盖的重叠部位。如此设置，提升了安装电缆时的便利性，半圆形盖通过扣合抱紧电缆外壁，无需从电缆头部套入。

进一步的，构成环形压盖1、5的两个半圆形盖内表面沿轮廓设置弧形槽，弧形槽内分布加强筋5b结构保证强度；如此设置，不仅保证了环形压盖1、5的强度，且环形压盖1、5外端面为较为平整的平面，外观度好。

优选的，所述外环形压盖1周向外壁上对称设有一对凸耳1b，凸耳1b与半圆形盖外端面齐平。凸耳1b起到限位作用，使得该环形压盖卡在墙体表面。

优选的，所述外环形压盖1上的轴向安装孔1a为沉头孔结构。

优选的，所述橡胶圈2相对外环形压盖1的端面设有沉槽2d，外环形压盖1部分嵌在沉槽2d内。如此设置，起到限位外环形压盖1的作用，同时提升了两者的同轴度。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐火高温线缆管封堵器，包括外环形压盖(1)和内环形压盖(5)，以及位于两个环形压盖(1、5)之间的橡胶圈(2)，橡胶圈(2)外壁设有外环形槽(2c)，橡胶圈(2)内壁设有内环形槽(2b)，外环形槽(2c)和内环形槽(2b)轴向间隔设置，外环形压盖(1)、内环形压盖(5)和橡胶圈(2)通过螺栓(3)将三者叠压配合在一起，外环形压盖(1)、内环形压盖(5)和橡胶圈(2)上分别设有对应的轴向安装孔(1a、5a、2a)，其特征在于：所述外环形压盖(1)和内环形压盖(5)由玻璃钢材料制成，所述橡胶圈(2)上的轴向安装孔(2a)穿插过所述内环形槽(2b)和外环形槽(2c)，外环形压盖(1)的轴向安装孔(1a)设有凸出外环形压盖(1)内表面的环形凸起(1c)，内环形压盖(5)的轴向安装孔(5a)设有凸出内环形压盖(5)内表面的环形凸起(5c)，外环形压盖(1)上的环形凸起(1c)和内环形压盖(5)上的环形凸起(5c)分别插入橡胶圈(2)的轴向安装孔(2a)的两端开口中。

2.根据权利要求1所述的耐火高温线缆管封堵器，其特征在于：所述橡胶圈(2)上的轴向安装孔(2a)两端开口分别设有倒角。

3.根据权利要求1所述的耐火高温线缆管封堵器，其特征在于：所述外环形压盖(1)和内环形压盖(5)分别由两个半圆形盖组成，两个半圆形盖的端部重叠，所述螺栓(3)穿过半圆形盖的重叠部位。

4.根据权利要求3所述的耐火高温线缆管封堵器，其特征在于：所述外环形压盖(1)周向外壁上对称设有一对凸耳(1b)，凸耳(1b)与半圆形盖外端面齐平。

5.根据权利要求4所述的耐火高温线缆管封堵器，其特征在于：所述外环形压盖(1)上的轴向安装孔(1a)为沉头孔结构。

6.根据权利要求5所述的耐火高温线缆管封堵器，其特征在于：所述橡胶圈(2)相对外环形压盖(1)的端面设有沉槽(2d)，外环形压盖(1)部分嵌在沉槽(2d)内。