CN207134498U - 一种连接器的装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型系提供一种连接器的装配结构，包括外壳、PCB连接机构和IO壳；外壳内设有空腔，外壳前端的底部设有让位缺口，让位缺口过外壳两端的纵截面为直角梯形，外壳前端两侧的底部分别固定有定位柱，空腔前端的顶部设有防护挡板，防护挡板的底部为斜面，外壳后端一侧设有卡位孔；PCB连接机构包括连接器本体，连接器本体固定于PCB板上，PCB板上设有至少两个第一通孔，第一通孔与定位柱匹配；IO壳设有内腔连接部，IO壳的外壁固定有卡位块，卡位块的横截面为直角三角形，卡位块与卡位孔匹配。本实用新型设置独特的装配结构，操作简单，各个结构的配合可靠，且无需粘合剂进行固定，装配加工的效率高，加工成本低。

Description

一种连接器的装配结构

技术领域

本实用新型涉及装配结构，具体公开了一种连接器的装配结构。

背景技术

连接器，一般是指电器连接器，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。它的作用就是在电路内被阻断处或孤立不同的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。在高速通信连接器应用领域，连接器通常被设计成小型集成化、系列化，高速通信连接器主要由连接器本体及绝缘塑胶外壳组成，绝缘塑胶外壳的作用主要是绝缘隔断，防止连接器本体与其他零件发生短路，同时绝缘塑胶外壳能够保护连接器本体。

传统的连接器都是先将连接器装配进外壳，再通过手工的方式插接于PCB板上，再通过焊接将连接器固定于印刷电路板上，接通电路，然而这样的连接器装配结构操作起来复杂，通常需要多种粘合剂进行固定，装配速度慢、消耗材料多，加工效率低。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种连接器的装配结构，设置独特的结构，先将连接器本体焊接在PCB板上，再一步将连接器本体与外壳扣合固定，操作方便快捷，无需粘合剂进行固定，加工效率高、成本低。

为解决现有技术问题，本实用新型公开一种连接器的装配结构，包括外壳、PCB连接机构和IO壳，PCB连接机构和IO壳分别设于外壳的前后两端；

外壳内设有空腔，空腔延伸至外壳的两端，外壳前端的底部设有让位缺口，让位缺口过外壳两端的纵截面为直角梯形，让位缺口纵截面直角梯形的斜边靠近后端设置，外壳前端两侧的底部分别固定有定位柱，空腔前端的顶部设有防护挡板，防护挡板的底部为斜面，防护挡板的底部斜面正对让位缺口，外壳后端一侧设有卡位孔；

PCB连接机构包括连接器本体，连接器本体固定于PCB板上，连接器本体的端子连接部伸出PCB板，PCB板上设有至少两个第一通孔，第一通孔与定位柱匹配；

IO壳设有内腔连接部，内腔连接部延伸至IO壳的两端，IO壳的外壁固定有卡位块，卡位块的横截面为直角三角形，卡位块横截面三角形的顶角靠近前端设置，卡位块与卡位孔匹配。

进一步的，定位柱中心设有让位间隙，让位间隙垂直将定位柱分成两半。

进一步的，外壳前端两侧的底部还分别设有螺孔，螺孔位于定位柱靠近后端的一侧，PCB板上设有至少两个第二通孔，第二通孔位于第一通孔靠近后端的一侧，第一通孔、第二通孔和螺钉匹配。

进一步的，空腔的一侧设有滑槽，IO壳一侧的外表面固定有导板，导板与滑槽匹配。

进一步的，空腔的一侧设有凸轨，IO壳一侧的外表面固定有凸板，凸板与凸轨匹配。

进一步的，IO壳后端的一侧固定有限位挡板。

PCB连接机构旋转至端子连接部向着让位缺口，PCB连接机构整体与外壳整体成一夹角，端子连接部从让位缺口插入空腔中，直至PCB板的边缘抵住让位缺口的后端边缘，PCB连接机构以端子连接部的后端为圆点向上旋转，让位缺口纵截面的斜边和防护挡板底部的斜面进一步为PCB连接机构的旋转插入让位，定位柱穿过第一通孔将PCB板定位、PCB板的顶部紧贴外壳前端的底部，端子连接部完全位于空腔内；IO壳的前端从外壳的后端插入空腔，由于卡位块横截面为直角三角形的特殊结构，卡位块插入卡位孔后，卡位块的直角边抵住卡位孔的后端将IO壳定位，端子连接部插入内腔连接部内。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种连接器的装配结构，设置独特的装配结构，先将连接器本体与PCB板焊接固定，再通过旋转插入的方式插入外壳，旋转插入后定位柱自动将PCB定位，进而将连接器本体固定在外壳内，操作简单，各个结构的配合可靠，且无需粘合剂进行固定，装配加工的效率高，加工成本低。

附图说明

图1为本实用新型的拆分结构示意图。

图2为本实用新型外壳和PCB连接机构装配时的结构示意图。

图3为本实用新型装配后的立体结构示意图。

图4为本实用新型外壳的立体结构示意图。

图5为本实用新型外壳的仰视结构示意图。

图6为沿图5中A-A的剖面结构示意图。

图7为本实用新型IO壳的立体结构示意图。

附图标记为：外壳10、空腔101、让位缺口11、定位柱12、让位间隙121、防护挡板13、卡位孔14、螺孔15、滑槽16、凸轨17、PCB连接机构20、连接器本体21、端子连接部211、PCB板22、第一通孔23、第二通孔24、螺钉25、IO壳30、内腔连接部31、卡位块32、导板33、凸板34、限位挡板35。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参考图1至图7。

本实用新型实施例公开一种连接器的装配结构，包括外壳10、PCB连接机构20和IO壳30，IO壳30为连接器装配结构的输入输出部，PCB连接机构20和IO壳30分别设于外壳10的前后两端；外壳10内设有空腔101，空腔101延伸至外壳10的两端，外壳10前端的底部设有让位缺口11，让位缺口11过外壳10两端的纵截面为直角梯形，让位缺口11纵截面直角梯形的斜边靠近后端设置，外壳10前端两侧的底部分别固定有定位柱12，空腔101前端的顶部设有防护挡板13，防护挡板13的底部为斜面，防护挡板13的底部斜面正对让位缺口11，外壳10后端一侧设有卡位孔14，优选地，卡位孔14设有两个；PCB连接机构20包括连接器本体21，连接器本体21固定于PCB板22上，连接器本体21的端子连接部211伸出PCB板22，PCB板22上设有至少两个第一通孔23，第一通孔23与定位柱12匹配；IO壳30设有用于连接输入输出端子的内腔连接部31，内腔连接部31延伸至IO壳30的两端，IO壳30的外壁固定有卡位块32，优选地，卡位块32设有两个，卡位块32的横截面为直角三角形，卡位块32横截面三角形的顶角靠近前端设置，卡位块32与卡位孔14匹配。

如图2所示，PCB连接机构20旋转至端子连接部211向着让位缺口11，PCB连接机构20整体与外壳10整体成一夹角，端子连接部211从让位缺口11插入空腔101中，直至PCB板22的边缘抵住让位缺口11的后端边缘，PCB连接机构20以端子连接部211的后端为圆点向上旋转，让位缺口11纵截面的斜边和防护挡板13底部的斜面进一步为PCB连接机构20的旋转插入让位，定位柱12穿过第一通孔23将PCB板22定位、PCB板22的顶部紧贴外壳10前端的底部，端子连接部211完全位于空腔101内；IO壳30的前端从外壳10的后端插入空腔101，由于卡位块32横截面为直角三角形的特殊结构，卡位块32插入卡位孔14后，卡位块32的直角边抵住卡位孔14的后端将IO壳30定位，端子连接部211插入内腔连接部31内，最终装配成型的结构如图3所示。

本实用新型设置独特的装配结构，先将连接器本体与PCB板焊接固定，再通过旋转插入的方式插入外壳，旋转插入后定位柱自动将PCB定位，进而将连接器本体固定在外壳内，操作简单，各个结构的配合可靠，且无需粘合剂进行固定，装配加工的效率高，加工成本低基于上述实施例，定位柱12中心设有让位间隙121，让位间隙121垂直将定位柱12分成两半，使定位柱12拥有弹性，收到挤压时定位柱12能够向中心缩窄变形。定位柱12穿过第一通孔23时缩窄，形成一个反作用力作用于第一通孔23，提高定位柱12与第一通孔23的稳固性。

为进一步稳定PCB板22与外壳10之间的位置，基于上述实施例，外壳10前端两侧的底部还分别设有螺孔15，螺孔15位于定位柱12靠近后端的一侧，PCB板22上设有至少两个第二通孔24，第二通孔24位于第一通孔23靠近后端的一侧，第一通孔23、第二通孔24和螺钉25匹配。定位柱12穿过第一通孔23将PCB板22定位后，螺钉25穿过第二通孔24与螺孔15实现螺纹连接，进一步将PCB板22固定于外壳10的底部，从而提高PCB连接机构20的稳定性。

基于上述实施例，空腔101的一侧设有滑槽16，IO壳30一侧的外表面固定有导板33，导板33与滑槽16匹配，优选地，滑槽16设有上下的两个，相应的导板33也设有两个。导板33插入滑槽16内与其滑动连接，有利于稳定IO壳30的运动方向，提高装配的可靠性。

基于上述实施例，空腔101的一侧设有凸轨17，IO壳30一侧的外表面固定有凸板34，凸板34与凸轨17匹配，优选地，凸轨17设有上下的两个，相应的凸板34也设有两个。IO壳插入空腔101时，凸板34与凸轨17相抵，凸轨17限制凸板34的位置，确保IO壳30的运动方向，进一步提高装配的可靠性。

基于上述实施例，IO壳30后端的一侧固定有限位挡板35，由于卡位块32横截面为直角三角形的特殊结构，卡位块32插入卡位孔14后仍可能向前进，此时限位挡板35抵住外壳10的后端，能够有效防止卡位块32继续前进，进而IO壳30的位置被固定。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种连接器的装配结构，其特征在于，包括外壳(10)、PCB连接机构(20)和IO壳(30)，所述PCB连接机构(20)和所述IO壳(30)分别设于所述外壳(10)的前后两端；

所述外壳(10)内设有空腔(101)，所述空腔(101)延伸至所述外壳(10)的两端，所述外壳(10)前端的底部设有让位缺口(11)，所述让位缺口(11)过所述外壳(10)两端的纵截面为直角梯形，所述让位缺口(11)纵截面直角梯形的斜边靠近后端设置，所述外壳(10)前端两侧的底部分别固定有定位柱(12)，所述空腔(101)前端的顶部设有防护挡板(13)，所述防护挡板(13)的底部为斜面，所述防护挡板(13)的底部斜面正对所述让位缺口(11)，所述外壳(10)后端一侧设有卡位孔(14)；

所述PCB连接机构(20)包括连接器本体(21)，所述连接器本体(21)固定于PCB板(22)上，所述连接器本体(21)的端子连接部(211)伸出所述PCB板(22)，所述PCB板(22)上设有至少两个第一通孔(23)，所述第一通孔(23)与所述定位柱(12)匹配；

所述IO壳(30)设有内腔连接部(31)，所述内腔连接部(31)延伸至所述IO壳(30)的两端，所述IO壳(30)的外壁固定有卡位块(32)，所述卡位块(32)的横截面为直角三角形，所述卡位块(32)横截面三角形的顶角靠近前端设置，所述卡位块(32)与所述卡位孔(14)匹配。

2.根据权利要求1所述的一种连接器的装配结构，其特征在于，所述定位柱(12)中心设有让位间隙(121)，所述让位间隙(121)垂直将所述定位柱(12)分成两半。

3.根据权利要求1所述的一种连接器的装配结构，其特征在于，所述外壳(10)前端两侧的底部还分别设有螺孔(15)，所述螺孔(15)位于所述定位柱(12)靠近后端的一侧，所述PCB板(22)上设有至少两个第二通孔(24)，所述第二通孔(24)位于所述第一通孔(23)靠近后端的一侧，所述第一通孔(23)、所述第二通孔(24)和螺钉(25)匹配。

4.根据权利要求1所述的一种连接器的装配结构，其特征在于，所述空腔(101)的一侧设有滑槽(16)，所述IO壳(30)一侧的外表面固定有导板(33)，所述导板(33)与所述滑槽(16)匹配。

5.根据权利要求1所述的一种连接器的装配结构，其特征在于，所述空腔(101)的一侧设有凸轨(17)，所述IO壳(30)一侧的外表面固定有凸板(34)，所述凸板(34)与所述凸轨(17)匹配。

6.根据权利要求1所述的一种连接器的装配结构，其特征在于，所述IO壳(30)后端的一侧固定有限位挡板(35)。