CN207134443U - 一种碱性袋式蓄电池装配专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种碱性袋式蓄电池装配专用夹具，要解决的技术问题是传统的极板组固定时，工作效率低，最终极板组的中心偏移位置有达到10%。本实用新型包括固定机构和夹持机构，所述的固定机构包括左侧板、右侧板和顶板，顶板上设有极柱孔；所述的夹持机构包括丝筒和调节螺栓，丝筒的内径与螺栓的外径相配合，调节螺栓一端设有固定板，丝筒外侧设有固定架，固定架固定在固定机构的前后两侧。采用上述技术方案后的本实用新型使袋式碱性蓄电池的正极板、负极板在组装过程中，能保证中心距在一个水平面，且中心偏移位置有原来的10%控制在2%以内。

Description

一种碱性袋式蓄电池装配专用夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种碱性袋式蓄电池装配专用夹具。

背景技术

传统的碱性袋式蓄电池装配过程中，需要将蓄电池的正极板、负极板、电池隔板、极柱需要分别放在适当的位置。先放正极板，正极板导电片的螺孔穿在一端的固定柱上，然后放电池隔板，再放一片负极板，负极板导电片的螺孔穿在另一端的固定柱上，然后放上隔板。正极板、隔板、负极板、隔板、正极板……交替往上放，即组成极板组。最后用螺栓、垫片、极柱、螺母等按一定规律，对称的穿过两组导电片的螺孔中，并将螺栓和螺母用扳手固定极板组即可。但是这种装配方法在最后用扳手固定极板组时，不能保证各正极板、负极板、电池隔板等的中心距在一个水平面，需要反复调整极板组的位置，工作效率低，且最终极板组的中心偏移位置有达到10% ，难以保证蓄电池的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是传统的极板组固定时，工作效率低，最终极板组的中心偏移位置有达到10%，提供一种结构简单、使用方便、有效防止极板组中心偏移位置的碱性袋式蓄电池装配专用夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：一种碱性袋式蓄电池装配专用夹具，包括固定机构和夹持机构，所述的固定机构包括左侧板、右侧板和顶板，顶板上设有极柱孔；所述的夹持机构包括丝筒和调节螺栓，丝筒的内径与调节螺栓的外径相配合，调节螺栓一端设有固定板，丝筒外侧设有固定架，固定架固定在固定机构的前后两侧。

所述固定架为“丁”字架，固定架包括横杆和竖杆，横杆一端焊接在丝筒上，另一端焊接在左侧板或右侧板上，竖杆一端焊接在丝筒上，另一端焊接在顶板上。

所述的极柱孔的内径和碱性袋式蓄电池的极柱的外径相配合。

所述的左侧板和右侧板分别通过螺钉与顶板固定连接。

所述的左侧板和右侧板的外侧壁为梯形。

本实用新型使袋式碱性蓄电池的正极板、负极板在组装过程中，能保证中心距在一个水平面，且中心偏移位置有原来的10%控制在2%以内；提高工作效率，有效减轻工作时间，降低电池成本；在生产过程中严格控制质量，做到精益求精，达到高精度，高稳定性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型侧视结构示意图；

图3是本实用新型固定机构剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型包括固定机构1和夹持机构2，所述的固定机构1包括左侧板11、右侧板12和顶板13，顶板13上设有极柱孔14；所述的夹持机构2包括丝筒21和调节螺栓22，丝筒21的内径与调节螺栓的外径相配合，调节螺栓22一端设有固定板23，丝筒21外侧设有固定架24，固定架24固定在固定机构1的前后两侧。使用时，将碱性袋式蓄电池的极柱穿进极柱孔14中，左侧板11和右侧板12将其正极板、隔板和负极板的固定住，防止用螺栓和螺母拧紧极板组的过程中正极板、隔板或负极板发生左右窜动。

所述固定架24为“丁”字架，固定架24包括横杆241和竖杆242，横杆241一端焊接在丝筒21上，另一端焊接在左侧板11或右侧板12上，竖杆242一端焊接在丝筒21上，另一端焊接在顶板13上。碱性袋式蓄电池的极柱穿进极柱孔14中后，在紧固螺母的过程中，极板组的正极板、隔板和负极板相互之间的间隙越来越小，这时慢慢向内侧调节固定机构1前后两侧的调节螺栓22，固定板23夹紧极板组，使得极板组始终处于被夹紧状态，保证极板组的中心距在一个水平面，可以保证中心偏移控制在2%以内。

所述的极柱孔14的内径和碱性袋式蓄电池的极柱的外径相配合。碱性袋式蓄电池的极柱穿在极柱孔14内，极柱孔14对极柱起到定位作用。使用时，极板组的左、右、前、后和上方均被定位，防止证极板组的中心偏斜。

所述的左侧板11和右侧板12分别通过螺钉16与顶板13固定连接。

所述的左侧板11和右侧板12的外侧壁为梯形。将外侧壁设计为梯形，可以有效减轻磨具重量，携带方便，且节约原材料。

Claims (5)

1.一种碱性袋式蓄电池装配专用夹具，其特征在于：包括固定机构（1）和夹持机构（2），所述的固定机构（1）包括左侧板（11）、右侧板（12）和顶板（13），顶板（13）上设有极柱孔（14）；所述的夹持机构（2）包括丝筒（21）和调节螺栓（22），丝筒（21）的内径与调节螺栓（22）的外径相配合，调节螺栓（22）一端设有固定板（23），丝筒（21）外侧设有固定架（24），固定架（24）固定在固定机构（1）的前后两侧。

2.根据权利要求1所述的碱性袋式蓄电池装配专用夹具，其特征在于：所述固定架（24）为“丁”字架，固定架（24）包括横杆（241）和竖杆（242），横杆（241）一端焊接在丝筒（21）上，另一端焊接在左侧板（11）或右侧板（12）上，竖杆（242）一端焊接在丝筒（21）上，另一端焊接在顶板（13）上。

3.根据权利要求1所述的碱性袋式蓄电池装配专用夹具，其特征在于：所述的极柱孔（14）的内径和碱性袋式蓄电池的极柱的外径相配合。

4.根据权利要求1所述的碱性袋式蓄电池装配专用夹具，其特征在于：所述的左侧板（11）和右侧板（12）分别通过螺钉（16）与顶板（13）固定连接。

5.根据权利要求1所述的碱性袋式蓄电池装配专用夹具，其特征在于：所述的左侧板（11）和右侧板（12）的外侧壁为梯形。