CN207134223U - 一种微型变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种变压器,尤其是一种微型变压器,包括插置在变压器骨架的磁芯槽中的磁芯,所述的变压器骨架上依次绕设有初级线圈和次级线圈,所述的变压器骨架上沿磁芯槽的槽长垂直的方向向外延伸有第一、第二环形挡墙,第一、第二环形挡墙与磁芯槽的外槽壁围合成线圈绕制区域,所述的第一、第二挡墙远离线圈绕制区域的一侧墙壁上设有引脚固定槽,所述的初级线圈和/或次级线圈上的引脚固定在引脚固定槽中,本实用新型提供的微型变压器,结构简单,初次级线圈的引脚穿设在第一、第二环形挡墙相远离的侧面上,降低了变压器的体积的同时确保了足够的爬电距离,提高了变压器的安全性,具有成本低,体积小的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种变压器,尤其是一种微型变压器。
背景技术
变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件,当初级线圈中通有交流电流时,铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通,使次级线圈中感应出电压(或电流)。变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈。在发电机中,不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈,均能在线圈中感应电势,此两种情况,磁通的值均不变,但与线圈相交联的磁通数量却有变动,这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感效应,交变电压、电流和阻抗的器件。
现有技术中的变压器体积较大,究其原因在于:在IEC标准中规定了使用漆包线作为绕组线圈时,第一、第二线圈之间需要设置绝缘阻挡层以保证足够的爬电距离,而且该标准还规定了一级、二级线圈之间的蠕变距离,根据所用的电压而变化,为5mm甚至更多,为此,中国专利CN97113385.9提出了一种多层绝缘线及使用该多层绝缘线的变压器,该多层绝缘线的使用直接省略了绝缘阻挡层和绝缘带的布置,因此,相比于之前的变压器减小了整体的尺寸并免除了绝缘带的缠绕操作。也就是说,作为减小变压器体积的一种方法,其前提在于确保变压器具有足够的爬电距离,提高安全性。所谓的爬电距离是指沿绝缘表面测得的两个导电器件之间或导电器件与设备界面之间的最短距离。UL\CSA和VDE安全标准强调了爬电距离的安全要求,这是为了防止器件间或器件和地之间打火从而威胁到人身安全。而爬电距离的提高相当一部分依赖于两个导电器件之间的绝缘距离的提高,这对降低变压器的体积是相互矛盾的。而变压器的体积较大时较难适用于对变压器体积有严格要求的场合。
实用新型内容
针对现有技术中的问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、确保足够爬电距离的微型变压器。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种微型变压器,包括插置在变压器骨架的磁芯槽中的磁芯,所述的变压器骨架上依次绕设有初级线圈和次级线圈,所述的变压器骨架上沿磁芯槽的槽长垂直的方向向外延伸有第一、第二环形挡墙,第一、第二环形挡墙与磁芯槽的外槽壁围合成线圈绕制区域,所述的第一、第二挡墙远离线圈绕制区域的一侧墙壁上设有引脚固定槽,所述的初级线圈和/或次级线圈上的引脚固定在引脚固定槽中。
优选的,所述的引脚固定槽的槽长方向与磁芯槽的槽长方向相垂直,引脚固定槽的槽底设有贯穿第一、第二环形挡墙的通孔供引脚穿过。
优选的,所述的引脚固定槽为设置在第一、第二挡墙上呈收口状的柱状凹槽,凹槽内插置有与初级线圈或次级线圈连接的引脚。
优选的,所述的第一、第二挡墙上套设有外罩。
优选的,所述的外罩由波莫合金材料制成。
优选的,所述的初级线圈和次级线圈由外部设有三层绝缘层的导线绕设而成。
与现有技术相比,本实用新型提供的微型变压器,结构简单,初次级线圈的引脚穿设在第一、第二环形挡墙相远离的侧面上,降低了变压器的体积的同时确保了足够的爬电距离,提高了变压器的安全性,具有成本低,体积小的特点。
附图说明
图1为本实用新型的微型变压器的局部剖视图;
图2为本实用新型的微型变压器的爆炸示意图;
图中标号说明:1-磁芯,10-变压器骨架,11-磁芯槽,12-第一环形挡墙,13-第二环形挡墙,14-线圈绕制区域,20-初级线圈,30-次级线圈,40-引脚固定槽,41-通孔,50-引脚,60-外罩。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐明本实用新型。
如图1、2所示,本实用新型提供了一种微型变压器,包括插置在变压器骨架10的磁芯槽11中的磁芯1,所述的变压器骨架10上依次绕设有初级线圈20和次级线圈30,所述的变压器骨架10上沿磁芯槽11的槽长垂直的方向向外延伸有第一、第二环形挡墙12、13,第一、第二环形挡墙12、13与磁芯槽11的外槽壁围合成线圈绕制区域14,所述的第一、第二挡墙12、13远离线圈绕制区域14的一侧墙壁上设有引脚固定槽40,所述的初级线圈20和/或次级线圈30上的引脚50固定在引脚固定槽40中。
由于初级线圈20、次级线圈30的引脚50固定在第一、第二挡墙12、13远离线圈绕制区域14的一侧墙壁上,在减小变压器体积的同时,确保了足够的爬电距离,仍然能够满足安全性的要求,避免因体积减小导致的爬电距离不足而影响变压器的正常工作。
进一步的,本实用新型中所述的引脚固定槽40的槽长方向与磁芯槽11的槽长方向相垂直,引脚固定槽40的槽底设有贯穿第一、第二环形挡墙12、13的通孔41供引脚50穿过。如此,该变压器的结构紧凑,有效减小了变压器的体积。
进一步的,本实用新型中所述的引脚固定槽40为设置在第一、第二挡墙12、13上呈收口状的柱状凹槽,凹槽内插置有与初级线圈20或次级线圈30连接的引脚50,如此,所述的引脚50可以方便的卡接在凹槽中,安装方便,无需额外的固定结构。
进一步的,为了防止变压器收到外界电磁的干扰,所述的第一、第二挡墙12、13上套设有外罩60。优选的,所述的外罩60由波莫合金材料制成。
进一步的,作为减小变压器体积的一个优选的方式,所述的初级线圈20和次级线圈30由外部设有三层绝缘层的导线绕设而成,如此可以省略绝缘阻挡层和绝缘带的布置,同时也免除了绝缘带的缠绕操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种微型变压器,包括插置在变压器骨架(10)的磁芯槽(11)中的磁芯(1),所述的变压器骨架(10)上依次绕设有初级线圈(20)和次级线圈(30),其特征在于:所述的变压器骨架(10)上沿磁芯槽(11)的槽长垂直的方向向外延伸有第一、第二环形挡墙(12、13),第一、第二环形挡墙(12、13)与磁芯槽(11)的外槽壁围合成线圈绕制区域(14),所述的第一、第二挡墙(12、13)远离线圈绕制区域(14)的一侧墙壁上设有引脚固定槽(40),所述的初级线圈(20)和/或次级线圈(30)上的引脚(50)固定在引脚固定槽(40)中。
2.根据权利要求1所述的微型变压器,其特征在于:所述的引脚固定槽(40)的槽长方向与磁芯槽(11)的槽长方向相垂直,引脚固定槽(40)的槽底设有贯穿第一、第二环形挡墙(12、13)的通孔(41)供引脚(50)穿过。
3.根据权利要求1所述的微型变压器,其特征在于:所述的引脚固定槽(40)为设置在第一、第二挡墙(12、13)上呈收口状的柱状凹槽,凹槽内插置有与初级线圈(20)或次级线圈(30)连接的引脚(50)。
4.根据权利要求1所述的微型变压器,其特征在于:所述的第一、第二挡墙(12、13)上套设有外罩(60)。
5.根据权利要求4所述的微型变压器,其特征在于:所述的外罩(60)由波莫合金材料制成。
6.根据权利要求1所述的微型变压器,其特征在于:所述的初级线圈(20)和次级线圈(30)由外部设有三层绝缘层的导线绕设而成。
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