CN207133576U - 全景相机的镜头模组及全景相机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全景相机的镜头模组及全景相机，所述镜头模组包括多个结构相同的镜头座，每个镜头座均为一体注塑成型件，多个镜头座由同一模具注塑成型，每个镜头座均具有镜头座安装固定部，每个镜头座均设有用于安装镜头的镜头固定筒，镜头座安装固定部的中心轴线与镜头固定筒的中心轴线相垂直。根据本实用新型实施例的全景相机的镜头模组，由于镜头模组的多个镜头座采用同一模具注塑成型，提高了多个镜头座之间偏差的一致性，保证了镜头的装配精度，降低了软件纠偏的难度，提高了全景照片或视频的拼接质量。此外，塑料的镜头座具有绝缘特性，在安装上不会因为导电问题对电路板造成影响。

Description

全景相机的镜头模组及全景相机

技术领域

本实用新型涉及相机设备领域，尤其涉及一种全景相机的镜头模组及全景相机。

背景技术

近几年来，对于全景拍摄领域的开发与完善已经上升到了一个全新高度，由于更多的诸如航拍、监测、全景看房、VR领域、全景街景等需求的快速增长，涌现出广阔的市场需求前景，更多的厂商加入到全景设备的设计制造当中。然而市场刚刚起步，很多硬件软件与全景设备的适配性与全景设备的生产制造中存在很多的困难需要厂商进行克服，而其中困扰各大厂商制造全景相机的技术难点之一就是镜头的定位精度。它的重要性如此之高，以至于如何提高多镜头之间的定位精度已成为制造出质量过硬的全景设备的重要指标之一。提高多镜头之间的定位精度的方法也成为各大厂商争相开发的重要领域。提高镜头定位精度最直接的方法就是提高镜头座的相对精度，因为全景行业的兴起时间较短，市面上所售镜头座均为传统镜头座，传统镜头座应用于全景设备最大缺点则是对镜头的安装精度要求不高。而全景拍摄正需要镜头的安装精度非常高的方案，因此全景设备专用的镜头座也因此应运而生。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种全景相机的镜头模组，所述镜头模组中的多个镜头之间的定位精度较高。

本实用新型还旨在提出一种具有所述镜头模组的全景相机。

根据本实用新型实施例的全景相机的镜头模组，包括：多个结构相同的镜头座，每个所述镜头座均为一体注塑成型件，多个所述镜头座由同一模具注塑成型，每个所述镜头座均具有镜头座安装固定部，每个所述镜头座均设有用于安装镜头的镜头固定筒，所述镜头座安装固定部的中心轴线与所述镜头固定筒的中心轴线相垂直。

根据本实用新型实施例的全景相机的镜头模组，由于镜头模组的多个镜头座采用同一模具注塑成型，提高了多个镜头座之间偏差的一致性，保证了镜头的装配精度，降低了软件纠偏的难度，提高了全景照片或视频的拼接质量。此外，塑料的镜头座具有绝缘特性，在安装上不会因为导电问题对电路板造成影响。

在一些实施例中，每个所述镜头座上均设有用于提高所述镜头座位置精度的第一定位针。

具体地，所述第一定位针与对应的所述镜头固定筒的中心轴线相平行。

具体地，所述第一定位针为多个且分别设有对应的所述镜头固定筒的中心轴线的外侧。

在一些实施例中，每个所述镜头座上均设有用于提高所述镜头座位置精度的第二定位针，所述第二定位针与所述第一定位针之间具有夹角。

具体地，所述第二定位针与所述镜头座安装固定部的中心轴线相平行。

在一些实施例中，每个所述镜头均通过过渡配合或者过盈配合的方式安装在相应的所述镜头固定筒上。

在一些实施例中，所述镜头座安装固定部为设在所述镜头固定筒的外周壁上的固定孔。

根据本实用新型实施例的全景相机，包括根据所述的全景相机的镜头模组。

根据本实用新型实施例的全景相机具有拍摄效果好，定位精度高的优点。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有技术的镜头座的加工流程示意图。

图2是现有技术的镜头座的成品误差结果示意图。

图3是本实用新型实施例的镜头座的加工流程示意图。

图4是本实用新型实施例的镜头座的成品误差结果示意图。

图5是本实用新型实施例的镜头座的结构示意图。

图6是本实用新型实施例的镜头模组的安装示意图。

图7是现有技术的镜头模组的安装示意图。

附图标记：

图5-图6标记：

镜头模组100、镜头座10、镜头固定筒11、第一定位针20、第二定位针30、

镜头200、镜头固定件300。

图7标记：

镜头模组100’、镜头200’、镜头固定件300’。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的全景相机的镜头模组100的具体结构。

根据本实用新型实施例的镜头模组100包括多个结构相同的镜头座10，如图5所示，每个镜头座10均为一体注塑成型件，多个镜头座10由同一模具注塑成型，每个镜头座10均具有镜头座安装固定部(图未示出)，每个镜头座10均设有用于安装镜头200的镜头固定筒11，镜头座安装固定部的中心轴线与镜头固定筒11的中心轴线相垂直。

可以理解的是，如图1-2所示，传统金属镜头座采用数控加工的工艺生产，由于加工尺寸较多，每次加工一般会造成±0.03的偏差，因此成品的累积误差较大。此外，由于工艺原因此偏差无法避免，且在加工多个镜头座时，每个镜头座产生的实际偏差值都会不同，由此导致后期的镜头装配的精度得不到保证，提高了软件纠正的难度。

但是，如图3-图4所示，本实用新型实施例的多个镜头座10由同一模具注塑形成。虽然模具采用数控加工的工艺生产，每次加工一般会造成±0.03的偏差，模具成品的累积误差也较大且无法避免。但是由于本实用新型实施例的多个镜头座10由同一模具注塑形成，因此每个镜头座的尺寸偏差都是相同的，由此可以保证后期在镜头200装配时产生的偏差也是相同的，这样利用软件针对同一偏差值进行纠正的难度就会大大降低。

因此，与传统金属镜头座相比，本实用新型实施例的多个镜头座10通过同一模具一次成型，精度虽与金属镜头座基本一致，但多个镜头座10之间偏差的一致性远远高于金属镜头座之间偏差的一致性，而就全景拍摄应用与后期处理拼接上来讲，较高的一致性更能提高全景照片或视频的拼接质量。此外，塑料的镜头座具有绝缘特性，在安装上不会因为导电问题对电路板造成影响。

根据本实用新型实施例的全景相机的镜头模组100，由于镜头模组100的多个镜头座10采用同一模具注塑成型，提高了多个镜头座10之间偏差的一致性，保证了镜头200的装配精度，降低了软件纠偏的难度，提高了全景照片或视频的拼接质量。此外，塑料的镜头座10具有绝缘特性，在安装上不会因为导电问题对电路板造成影响。

在一些实施例中，如图5所示，每个镜头座10上均设有用于提高镜头座10位置精度的第一定位针20。

具体地，第一定位针20与对应的镜头固定筒11的中心轴线相平行。由此，在镜头固定筒11的中心轴线方向上，镜头座10能够被较为精准的定位，提高镜头座10的定位精度。

具体地，第一定位针20为多个且分别设有对应的镜头固定筒11的中心轴线的外侧。由此，可以提高第一定位针20的定位效果。

在一些实施例中，如图5所示，每个镜头座10上均设有用于提高镜头座10位置精度的第二定位针30，双重定位针的设置，可提高定位精度。

具体地，第二定位针30与镜头座安装固定部的中心轴线相平行。由此，在镜头座安装固定部的中心轴线方向上，镜头座10能够被较为精准的定位，提高镜头座10的定位精度。

具体地，第二定位针30为多个。由此，可以提高第二定位针30的定位效果。

需要额外说明的是，由于镜头座安装固定部的中心轴线与镜头固定筒11的中心轴线相垂直，也就是说第一定位针20的延伸方向与第二定位针30的延伸方向垂直。因此，在安装镜头200时，镜头座10在两个相互垂直的方向上被同时固定，降低了重复定位带来的装配偏差，提高了镜头座10的安装精度。当然，第一定位针20的延伸方向和第二定位针30的延伸方向的夹角并不限于90°，还可以是不等于0°的任意锐角。

在一些实施例中，每个镜头200均通过过渡配合或者过盈配合的方式安装在相应的镜头固定筒11上。可以理解的是，如果镜头200与镜头座10之间为间隙配合，则会导致镜头200的中心轴线与镜头固定筒11的中心轴线之间的距离不受限制，导致镜头200的位置偏差较大。

因此，每个镜头200均通过过渡配合或者过盈配合的方式安装在相应的镜头固定筒11上能够极大地降低镜头200的中心轴线与镜头座10的中心轴线之间的位置偏差，提高了镜头200的安装精度。

在一些实施例中，镜头座安装固定部为设在镜头固定筒11的外周壁上的固定孔，也就是说，镜头固定筒11水平设置，镜头固定筒11安装的转轴是竖向设置的。

在一些实施例中，镜头模组100在使用中将多个镜头座10安装到同一镜头固定件300上。

需要说明的是，传统镜头模组的安装一般将多个镜头座分别安装到多个镜头固定件上。如图7所示，四个镜头座10’分别安装到四个镜头固定件300’上，其中，由于传统的镜头座10’为数控加工的金属镜头座，因此，四个镜头座10’具有四个不同的误差值。将镜头200’安装在镜头座10’上时会产生四次误差，将镜头座10’安装到镜头固定件300’上又会产生四次误差值，安装镜头固定件300’进行拍摄时又会产生四次误差。综上所述，传统的镜头模组在使用时一共产生了16次累计误差，极大的降低了拍摄质量。

如图6所示，本实用新型实施例的四个镜头座10分别安装到同一个镜头固定件300上，由于本实用新型实施例的镜头座10为采用同一模具注塑形成的塑胶镜头座10，因此，四个镜头座10具有相同的误差值，可视为一次累计误差，将镜头200安装在镜头座10上时会产生四次误差，将镜头座10安装到镜头固定件300上又会产生一次误差值。综上所述，本实用新型实施例的镜头模组100在使用时一共产生了7次累计误差，极大的提升了拍摄质量。

下面参考图5描述本实用新型一个具体实施例的镜头模组100。

由于本实用新型实施例的镜头模组100包含多个结构相同的镜头座10，因此下文仅描述一个镜头座10的具体结构。

本实施例的镜头座10为一体注塑成型件，如图所示，镜头座10具有镜头座安装固定部和用于安装镜头200的镜头固定筒11，镜头座安装固定部的中心轴线与镜头固定筒11的中心轴线相垂直。镜头座10上设有用于提高镜头座10位置精度的第一定位针20和第二定位针30。其中，第一定位针20与对应的镜头固定筒11的中心轴线相平行；第二定位针30与镜头座安装固定部的中心轴线相平行。

根据本实用新型实施例的全景相机，包括根据所述的全景相机的镜头模组。

根据本实用新型实施例的全景相机具有拍摄效果好，定位精度高的优点。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种全景相机的镜头模组，其特征在于，包括：多个结构相同的镜头座，每个所述镜头座均为一体注塑成型件，多个所述镜头座由同一模具注塑成型，每个所述镜头座均具有镜头座安装固定部，每个所述镜头座均设有用于安装镜头的镜头固定筒，所述镜头座安装固定部的中心轴线与所述镜头固定筒的中心轴线相垂直。

2.根据权利要求1所述的全景相机的镜头模组，其特征在于，每个所述镜头座上均设有用于提高所述镜头座位置精度的第一定位针。

3.根据权利要求2所述的全景相机的镜头模组，其特征在于，所述第一定位针与对应的所述镜头固定筒的中心轴线相平行。

4.根据权利要求2所述的全景相机的镜头模组，其特征在于，所述第一定位针为多个且分别设有对应的所述镜头固定筒的中心轴线的外侧。

5.根据权利要求2所述的全景相机的镜头模组，其特征在于，每个所述镜头座上均设有用于提高所述镜头座位置精度的第二定位针，所述第二定位针与所述第一定位针之间具有夹角。

6.根据权利要求5所述的全景相机的镜头模组，其特征在于，所述第二定位针与所述镜头座安装固定部的中心轴线相平行。

7.根据权利要求1所述的全景相机的镜头模组，其特征在于，每个所述镜头均通过过渡配合或者过盈配合的方式安装在相应的所述镜头固定筒上。

8.根据权利要求1所述的全景相机的镜头模组，其特征在于，所述镜头座安装固定部为设在所述镜头固定筒的外周壁上的固定孔。

9.一种全景相机，其特征在于，包括根据权利要求1-8中任一项所述的全景相机的镜头模组。