CN207133045U - 一种试验台架用模拟驾驶室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种试验台架用模拟驾驶室,首先启动试验台架,使得台架处于待运转状态,然后踩下离合器踏板,通过选换挡手柄进行挂挡操作;挂挡完成后,松开离合器踏板,踩下油门踏板,完成换挡操作,当进行减档时,先踩刹车踏板,此时加载电机工作,进行模拟刹车扭矩,进行刹车,从而顺利完成减档操作;进而完成变速器的换挡操作。本实用新型结构简单,利用模拟驾驶的方式,可以有效体验到变速器的选换挡性能。
Description
技术领域
本实用新型属于变速器测试领域,具体涉及一种试验台架用模拟驾驶室。
背景技术
目前变速器和液力缓速器的测试形式主要有两种,一种是台架型式试验,即在台架上进行试件的性能试验,但受限于试验条件,台架试验不能完全模拟实际工况,测出的数据与实际有一定偏差;一种是路试试验,即在实际工况下进行试件的各种性能测试,但完全的路试工况,人力、物力花费巨大,且耗时颇长。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种试验台架用模拟驾驶室,解决了现有变速器和液力缓速器在测试时,如果在试验台架上进行测试,所得的试验数据与实际有一定偏差,如果在实际路况下测试,成本较高,且耗时较长的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型提供的一种试验台架用模拟驾驶室,包括设置与试验台架连接的模拟驾驶室本体、变速器和发动机,模拟驾驶室本体包括驾驶室底板,驾驶室底板的上端面的一端设置有操作室,操作室包括选换挡手柄,选换挡手柄与安装在试验台架上的变速箱连接;选换挡手柄的上方设置有油门踏板和刹车踏板,刹车踏板置于油门踏板的左侧,其中,油门踏板与安装在试验台架上的发动机ECU连接,刹车踏板与加载电机连接;同时,选换挡手柄的左上方还设置有离合器踏板,离合器踏板分别与离合器泵和变速箱上的离合器分泵连接。
优选地,选换挡手柄与变速箱之间通过选档软轴连接。
优选地,油门踏板为电压信号,通过线束与发动机ECU连接。
优选地,刹车踏板为电压信号,通过线束与加载电机连接。
优选地,离合器踏板与油门踏板和刹车踏板置于同一水平线上。
优选地,驾驶室底板的四周均设置有第一护板。
优选地,操作室前端的第一护板上设置有水平放置的第二护板,第二护板上安装有里程表和发动机转速表,其中,里程表与变速箱输出端的里程表传感器连接;发动机转速表与发动机ECU连接。
优选地,里程表和发动机转速表均通过24伏电源供电。
优选地,驾驶室底板的另一端设置有驾驶座椅。
优选地,驾驶室底板的下端面上设置有滚轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的一种试验台架用模拟驾驶室,首先启动试验台架,使得台架处于待运转状态,然后踩下离合器踏板,通过选换挡手柄进行挂挡操作;挂挡完成后,松开离合器踏板,踩下油门踏板,完成换挡操作,当进行减档时,先踩刹车踏板,此时加载电机工作,进行模拟刹车扭矩,进行刹车,从而顺利完成减档操作;进而完成变速器的换挡操作。本实用新型结构简单,利用模拟驾驶的方式,可以有效体验到变速器的选换挡性能。
进一步的,油门踏板和刹车踏板采用完全与实车相同的电压信号,能够准确地与发动机和试验台架的加载电机进行通讯,进一步模拟实车效果。
进一步的,在模拟驾驶室内设置的驾驶座椅,为试验人员增加舒服度。
附图说明
图1是模拟驾驶室的结构示意图;
其中,1、滚轮 2、第一护板 3、选换挡手柄 4、油门踏板 5、刹车踏板 6、第二护板7、里程表 8、发动机转速表 9、离合器踏板 10、驾驶室底板 11、驾驶座椅。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型提供的一种试验台架用模拟驾驶室,包括设置安装在试验台架上的变速箱和发动机,试验台架连接有模拟驾驶室本体,模拟驾驶室本体包括驾驶室底板10,驾驶室底板10的上端面的一端设置有驾驶座椅11;另一端设置有操作室。同时,驾驶室底板10的四周均设置有第一护板2;驾驶室底板10的下端面设置有四个滚轮1。
操作室包括设置在驾驶座椅11右上方的选换挡手柄3,选换挡手柄3的下端连接有选换挡软轴,选换挡软轴的另一端连接变速箱。
操作室还包括设置在选换挡手柄3的上方的油门踏板4和刹车踏板5,其中,油门踏板4为电压信号,通过线束连接发动机ECU;刹车踏板5置于油门踏板4的左侧,刹车踏板5为电压信号,刹车踏板5通过线束与加载电机连接,通过加载电机模拟刹车。
操作室还包括离合器踏板9,离合器踏板9置于驾驶座椅11的左侧上方,且与油门踏板4置于同一水平线上;离合器踏板9分别与离合器泵和变速箱上的离合器分泵连接。
操作室前端的第一护板2上设置有水平放置的第二护板6,第二护板6上安装有里程表7和发动机转速表8,其中,里程表7与变速箱输出端的里程表传感器连接;发动机转速表与发动机ECU连接;同时,里程表7和发动机转速表8均通过一块24伏电源供电。
一、利用模拟驾驶室进行变速器换挡操作:
S1,变速器处于空挡,启动发动机,使其处于怠速状态;
S2,开启试验台架,使台架处于待运转状态;
S3,左脚踩下离合器踏板9,用选换挡手柄3进行挂挡操作;
S4,左脚松开离合器踏板9,右脚踩下油门踏板4,完成挂挡操作;
S5,如果进行减挡操作,可以右脚先踩刹车踏板5,此时电机加载,模拟刹车扭矩,进行刹车,从而顺利完成减挡操作。
S6,试验停止时,变速器挂空挡,发动机怠速。
试验过程中,须时时关注里程表7和发动机转速表8,在合适的转速下,换挡操作会相对容易。
二、利用模拟驾驶室进行液力缓速器的平路减速制动:
缓速器连接在变速器的输出轴侧,以串联缓速器为例,串联缓速器通过空心轴套在变速器输出轴上。液力缓速器的挡位的控制方式有两种,一种是手柄开关,可以安装在第二护板6上,手柄通过线束与24V电源和缓速器的控制器相连;另一种是脚动开关,安装在刹车踏板上,刹车踏板的前半段行程为缓速器制动,后半段行程为缓速器与加载电机联合制动,通过踩下刹车踏板的不同行程,来实现液力缓速器的不同制动挡位。
S1,变速器处于空挡,启动发动机,使其处于怠速状态;
S2,开启试验台架,使台架处于待运转状态;
S3,左脚踩下离合器踏板9,用选换挡手柄3进行挂挡操作;
S4,左脚松开离合器踏板9,右脚踩下油门踏板4,完成挂挡操作;
S5,逐次换挡,直到达到试验要求的挡位;
S6,加大油门开度,逐渐将飞轮转速带到缓速器制动前的转速n1;
S7,使缓速器以所设定的制动挡位进行制动,开始制动时,发动机油门开度为0,待飞轮的转速达到所设定的制动后的转速n2时,解除缓速器的制动,这为一试验循环;
S8,完成所需的试验循环后,试验停止,变速器挂空挡,发动机怠速。
Claims (10)
1.一种试验台架用模拟驾驶室,其特征在于:包括与试验台架连接的模拟驾驶室本体,模拟驾驶室本体包括驾驶室底板(10),驾驶室底板(10)上端面右侧的中间位置设置有选换挡手柄(3),选换挡手柄(3)与试验台架上的变速箱连接;选换挡手柄(3)的前方设置有油门踏板(4)和刹车踏板(5),其中,油门踏板(4)与试验台架上的发动机ECU连接,刹车踏板(5)与试验台架上的加载电机连接;选换挡手柄(3)的左前方还设置有离合器踏板(9),离合器踏板(9)分别与离合器泵和变速箱上的离合器分泵连接。
2.根据权利要求1所述的一种试验台架用模拟驾驶室,其特征在于:选换挡手柄(3)与变速箱之间通过选档软轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种试验台架用模拟驾驶室,其特征在于:油门踏板(4)为电压信号,通过第一线束与发动机ECU连接。
4.根据权利要求1所述的一种试验台架用模拟驾驶室,其特征在于:刹车踏板(5)为电压信号,通过第二线束与加载电机连接。
5.根据权利要求1所述的一种试验台架用模拟驾驶室,其特征在于:离合器踏板(9)与油门踏板(4)和刹车踏板(5)置于同一水平线上。
6.根据权利要求1所述的一种试验台架用模拟驾驶室,其特征在于:驾驶室底板(10)的四周均设置有第一护板(2),且驾驶室底板(10)左侧的第一护板(2)上开设有豁口。
7.根据权利要求6所述的一种试验台架用模拟驾驶室,其特征在于:操作室前端的第一护板(2)上设置有水平放置的第二护板(6),第二护板(6)上安装有里程表(7)和发动机转速表(8),其中,里程表(7)与变速箱输出端的里程表传感器连接;发动机转速表(8)与发动机ECU连接。
8.根据权利要求7所述的一种试验台架用模拟驾驶室,其特征在于:里程表(7)和发动机转速表(8)均通过24伏电源供电。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种试验台架用模拟驾驶室,其特征在于:驾驶室底板(10)的另一端设置有驾驶座椅(11)。
10.根据权利要求9所述的一种试验台架用模拟驾驶室,其特征在于:驾驶室底板(10)的下端面上设置有滚轮(1)。
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CN201721085200.7U CN207133045U (zh) | 2017-08-28 | 2017-08-28 | 一种试验台架用模拟驾驶室 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111537238A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-08-14 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种用于动力总成试验的操作装置 |
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