CN207131721U - 连接头组件、风扇摇头机构、及风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种连接头组件、应用该连接头组件的风扇摇头机构、及应用该风扇摇头机构的风扇，其中，所述连接头组件包括：连接头，所述连接头设有若干定位凹槽；定位套，所述定位套与所述连接头转动连接，所述定位套的一端插设于所述连接头，所述定位套设有与所述定位凹槽配合用于阻碍所述连接头与所述定位套自由转动的定位凸起；所述定位套相对于所述连接头转动，所述定位凸起依次卡持于每一所述定位凹槽内。本实用新型的技术方案能够减少风扇摇头机构的零件数量，降低其装配难度，提升其装配效率。

Description

连接头组件、风扇摇头机构、及风扇

技术领域

本实用新型涉及风扇技术领域，特别涉及一种连接头组件、应用该连接头组件的风扇摇头机构、及应用该风扇摇头机构的风扇。

背景技术

当下，绝大多数的风扇都具有摇头功能，并且，摇头功能普遍依靠机头组件、传动组件、以及连接头组件所形成的四连杆结构得以实现。同时，现有风扇的摇头角度普通都是可调整的：利用弹簧的弹力，将与弹簧自由端连接的定位钉顶入定位套上不同的定位孔内而实现。显然地，这样的结构零件较多、装配困难、装配效率低下。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种电机支架，旨在减少风扇摇头机构的零件数量，降低其装配难度，提升其装配效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的连接头组件包括：

连接头，所述连接头设有若干定位凹槽；

定位套，所述定位套与所述连接头转动连接，所述定位套的一端插设于所述连接头，所述定位套设有与所述定位凹槽配合用于阻碍所述连接头与所述定位套自由转动的定位凸起；

所述定位套相对于所述连接头转动，所述定位凸起依次卡持于每一所述定位凹槽内。

可选地，所述连接头面向所述定位套的表面开设有容纳槽，所述容纳槽的侧壁设有若干所述定位凹槽。

可选地，所述容纳槽的侧壁还凸设有至少一止挡部，所述止挡部沿所述定位凹槽的排列方向设置，所述止挡部设于所述定位凹槽的外侧。

可选地，所述连接头包括二所述止挡部，若干所述定位凹槽位于二所述止挡部之间。

可选地，所述连接头朝向所述定位套设有套筒，所述定位套朝向所述连接头的一端可转动地插设于所述套筒。

可选地，所述定位套朝向所述套筒还设有卡持槽，所述套筒的部分侧壁容置于所述卡持槽。

可选地，所述定位套朝向一所述定位凹槽设有弹性件，所述弹性件的自由端设有所述定位凸起。

可选地，所述弹性件为U型弹片，所述U型弹片的一端固定，另一端设有所述定位凸起。

本实用新型还提出一种风扇摇头机构，包括机头组件、传动组件、以及连接头组件，所述连接头组件包括：

连接头，所述连接头设有若干定位凹槽；

定位套，所述定位套与所述连接头转动连接，所述定位套的一端插设于所述连接头，所述定位套设有与所述定位凹槽配合用于阻碍所述连接头与所述定位套自由转动的定位凸起；

所述定位套相对于所述连接头转动，所述定位凸起依次卡持于每一所述定位凹槽内；

所述机头组件设于所述连接头组件，且在所述传动组件的带动下相对于所述连接头组件转动。

本实用新型还提出一种风扇，包括风扇摇头机构，所述风扇摇头机构包括机头组件、传动组件、以及连接头组件，所述连接头组件包括：

连接头，所述连接头设有若干定位凹槽；

定位套，所述定位套与所述连接头转动连接，所述定位套的一端插设于所述连接头，所述定位套设有与所述定位凹槽配合用于阻碍所述连接头与所述定位套自由转动的定位凸起；

所述定位套相对于所述连接头转动，所述定位凸起依次卡持于每一所述定位凹槽内；

所述机头组件设于所述连接头组件，且在所述传动组件的带动下相对于所述连接头组件转动。

本实用新型的技术方案，通过于连接头上设置定位凹槽，于定位套上设置定位凸起，并使定位套相对于连接头转动时，定位凸起依次卡持于每一定位凹槽内，如此，可实现定位套转动至不同位置时的定位固定，从而实现定位套上的连杆连接处于不同位置的调整，实现风扇多种摇头角度的选择。相较于现有结构，避免了弹簧、定位钉等零件的使用，减少了风扇摇头机构的零件数量，降低了其装配难度，提升了其装配效率，同时还降低了材料成本。并且，可以理解的，采用定位凸起与若干定位凹槽的配合结构，还可在装配时进行模组化预装配，进而节省了人力资源，降低了人力成本，提升了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型风扇摇头机构一实施例的拆分结构示意图；

图2为图1中风扇摇头机构各组件的配装结构的剖视图；

图3为图2中Ⅲ处的放大结构示意图；

图4为图1中连接头另一视角的结构示意图；

图5为图1中定位套另一视角的结构示意图；

图6为图1中连接头和定位套的连接处的剖视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	风扇摇头机构	511	定位凹槽
10	机头组件	513	容纳槽
				11	摇头驱动电机	515	止挡部
13	摇头转动轴	517	套筒
				30	传动组件	53	定位套
31	连杆	531	定位凸起
				33	曲柄	533	卡持槽
50	连接头组件	535	卡持壁
				51	连接头	537	弹性件

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种连接头组件50，其应用于风扇摇头机构100。

请参阅图1至图3、及图6，在本实用新型风扇摇头机构100一实施例中，所述连接头组件50包括：

连接头51，所述连接头51设有若干定位凹槽511；

定位套53，所述定位套53与所述连接头51转动连接，所述定位套53的一端插设于所述连接头51，所述定位套53设有与所述定位凹槽511配合用于阻碍所述连接头51与所述定位套53自由转动的定位凸起531；

所述定位套53相对于所述连接头51转动，所述定位凸起531依次卡持于每一所述定位凹槽511内。

风扇摇头机构100包括机头组件10、传动组件30、以及连接头组件50，机头组件10可转动地安装于连接头组件50之上，传动组件30包括连杆31和曲柄33，连杆31的一端与连接头组件50中的定位套53连接，另一端通过曲柄33与机头组件10中的摇头驱动电机11的输出轴连接。当摇头驱动电机11运行时，机头组件10、传动组件30、以及连接头组件50所形成的四连杆结构开始运动，此时，机头组件10在传动组件30的带动下相对于连接头组件50转动，即实现摇头功能。

本实施例中，定位套53大致呈两端开口的筒状结构，且其沿竖直方向延伸设置。机头组件10中的摇头转动轴13亦沿竖直方向延伸设置，并插设于定位套53之中，且相对于定位套53可转动。此时，定位套53的下端插设于连接头51，且相对于连接头51可转动。

进一步地，连接头51上的若干定位凹槽511沿一圆弧排列，且该圆弧的圆心位于定位套53的转动中心上，换而言之，连接头51上的若干定位凹槽511沿定位套53的周向排列。具体地，当机头组件10相对于连接头组件50转动时，机头组件10中的摇头转动轴13于定位套53中相对于定位套53发生转动，此时，定位套53上的定位凸起531容置并卡持于一定位凹槽511内，对定位套53起到周向固定作用，使定位套53相对于连接头51静止(不转动)，定位套53对机头组件10起到支撑作用。而当需要调整机头组件10的摇头角度时，风扇摇头机构100停止运行，外力作用于定位套53、使其相对于连接头51发生转动，此时，定位套53上的定位凸起531亦随定位套53而发生转动，定位凸起531越过相邻二定位凹槽511之间的壁垒、由一定位凹槽511滑向另一定位凹槽511并卡持于该定位凹槽511内，从而实现定位套53一定角度的转动。即，相较于定位凸起531容置并卡持于上一定位凹槽511内，此时，定位套53相对于连接头51转动了一定角度，定位套53上的连杆连接处相对于连接头51亦转动了一定角度，四连杆结构中的相关夹角亦发生了一定变化，从而实现了对风扇的摇头角度的调整。并且，需要说明的是，若干定位凹槽511的设置，可使得风扇存在多种可选择的摇头角度，以更好地满足用户的使用需求。

因此，可以理解的，本实用新型的技术方案，通过于连接头51上设置定位凹槽511，于定位套53上设置定位凸起531，并使定位套53相对于连接头51转动时，定位凸起531依次卡持于每一定位凹槽511内，如此，可实现定位套53转动至不同位置时的定位固定，从而实现定位套53上的连杆连接处于不同位置的调整，实现风扇多种摇头角度的选择。相较于现有结构，避免了弹簧、定位钉等零件的使用，减少了风扇摇头机构100的零件数量，降低了其装配难度，提升了其装配效率，同时还降低了材料成本。并且，可以理解的，采用定位凸起531与若干定位凹槽511的配合结构，还可在装配时进行模组化预装配，进而节省了人力资源，降低了人力成本，提升了实用性。

请进一步参阅4，所述连接头51面向所述定位套53的表面开设有容纳槽513，所述容纳槽513的侧壁设有若干所述定位凹槽511。如此，定位凸起531与若干定位凹槽511的配合可于容纳槽513内进行并完成。一方面，容纳槽513可对定位凸起531与若干定位凹槽511起到保护，避免其配合受到外界干扰，保证其配合正常且有效；另一方面，将定位凸起531与若干定位凹槽511均设置于容纳槽513中，还可有效降低连接头组件50的高度，提升其与其他组件配合的稳定性。

如图4所示，所述容纳槽513的侧壁还凸设有至少一止挡部515，所述止挡部515沿所述定位凹槽511的排列方向设置，所述止挡部515设于所述定位凹槽511的外侧。

本实施例中，所述连接头51包括二所述止挡部515，二所述止挡部515夹持若干所述定位凹槽511，即若干所述定位凹槽511位于二所述止挡部515之间。可以理解的，止挡部515的设置，可对定位凸起531的转动角度进行有效限位，防止定位凸起531与若干定位凹槽511相脱离，避免定位套53大角度转动所导致的相关联结构的破坏，从而有效保证了风扇摇头机构100的结构完好性，保证了定位凸起531与若干定位凹槽511的配合作用，保证了风扇的摇头角度可进行有效调整。

如图4所示，所述连接头51朝向所述定位套53设有套筒517，所述定位套53朝向所述连接头51的一端可转动地插设于所述套筒517。

本实施例中，套筒517位于容纳槽513内，且沿竖直方向延伸设置，套筒517的内壁大致呈圆柱形，此时，若干定位凹槽511沿一圆弧排列，且该圆弧的圆心位于该套筒517的轴线上，换而言之，连接头51上的若干定位凹槽511沿该套筒517的周向排列。定位套53的下端亦大致呈圆柱形，并插设于套筒517之中，且相对于套筒517可转动。如此，便可实现定位套53与连接头51的转动连接，结构简单、装配方便，且节省用料。

请进一步参阅图5，所述定位套53朝向所述套筒517还设有卡持槽533，所述套筒517的部分侧壁容置于所述卡持槽533。

具体地，定位套53下端的侧壁外侧还设置有卡持壁535，该卡持壁535与定位套53下端的侧壁间隔设置，并且，该卡持壁535沿定位套53下端的周向延伸设置，且与定位套53下端的侧壁共同形成呈弧形的卡持槽533，当定位套53的下端插设于套筒517之中时，套筒517的部分侧壁容置并卡持于该呈弧形的卡持槽533中，从而有效增强了定位套53与连接头51的连接稳定性。

如图5所示，所述定位套53朝向一所述定位凹槽511设有弹性件537，所述弹性件537的自由端设有所述定位凸起531。

本实施例中，弹性件537具有相对设置的两端，其中一端固定于卡持壁535，其中另一端远离卡持壁535且朝向一定位凹槽511设置，并且，该弹性件537远离卡持壁535的一端(自由端)面向上述定位凹槽511还凸设有定位凸起531，该定位凸起531容置并卡持于该定位凹槽511内。

可以理解的，在定位套53的转动过程中，定位凸起531将越过相邻二定位凹槽511之间的壁垒、由一定位凹槽511滑向另一定位凹槽511。此时，弹性件537可有效缓冲定位凸起531与壁垒之间的挤压，避免定位凸起531和定位凹槽511发生形变，从而保证定位凸起531与若干定位凹槽511的配合作用，保证风扇的摇头角度可进行有效调整，并延长了结构的使用寿命。于此同时，当定位凸起531容置并卡持于一定位凹槽511内时，弹性件537还可为定位凸起531提供充足的抵持力，从而使得定位凸起531卡持于定位凹槽511内的稳定性得以有效提升，使得连接头51对定位套53周向的定位固定作用更加稳定，避免定位套53意外转动而对相关结构造成不良影响。

具体地，所述弹性件537为U型弹片，所述U型弹片的一端固定，另一端设有所述定位凸起531。如此，结构简单、可靠、且有效，制造便捷，装配效率高，

本实用新型还提出一种风扇摇头机构100，所述风扇摇头机构100包括机头组件10、传动组件30、以及如前所述的连接头组件50，所述连接头组件50的具体结构请参照前述实施例。由于本风扇摇头机构100采用了前述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有前述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述机头组件10设于所述连接头组件50，且在所述传动组件30的带动下相对于所述连接头组件50转动。

本实用新型还提出一种风扇，所述风扇包括如前所述的风扇摇头机构100，所述风扇摇头机构100的具体结构请参照前述实施例。由于本风扇采用了前述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有前述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种连接头组件，其特征在于，包括：

连接头，所述连接头设有若干定位凹槽；

定位套，所述定位套与所述连接头转动连接，所述定位套的一端插设于所述连接头，所述定位套设有与所述定位凹槽配合用于阻碍所述连接头与所述定位套自由转动的定位凸起；

所述定位套相对于所述连接头转动，所述定位凸起依次卡持于每一所述定位凹槽内。

2.如权利要求1所述的连接头组件，其特征在于，所述连接头面向所述定位套的表面开设有容纳槽，所述容纳槽的侧壁设有若干所述定位凹槽。

3.如权利要求2所述的连接头组件，其特征在于，所述容纳槽的侧壁还凸设有至少一止挡部，所述止挡部沿所述定位凹槽的排列方向设置，所述止挡部设于所述定位凹槽的外侧。

4.如权利要求3所述的连接头组件，其特征在于，所述连接头包括二所述止挡部，若干所述定位凹槽位于二所述止挡部之间。

5.如权利要求1所述的连接头组件，其特征在于，所述连接头朝向所述定位套设有套筒，所述定位套朝向所述连接头的一端可转动地插设于所述套筒。

6.如权利要求5所述的连接头组件，其特征在于，所述定位套朝向所述套筒还设有卡持槽，所述套筒的部分侧壁容置于所述卡持槽。

7.如权利要求1-6中任一项所述的连接头组件，其特征在于，所述定位套朝向一所述定位凹槽设有弹性件，所述弹性件的自由端设有所述定位凸起。

8.如权利要求7所述的连接头组件，其特征在于，所述弹性件为U型弹片，所述U型弹片的一端固定，另一端设有所述定位凸起。

9.一种风扇摇头机构，其特征在于，包括机头组件、传动组件、以及如权利要求1-8中任一项所述的连接头组件，所述机头组件设于所述连接头组件，且在所述传动组件的带动下相对于所述连接头组件转动。

10.一种风扇，其特征在于，包括如权利要求9所述的风扇摇头机构。