CN207131113U - 多功能可调角度的棘轮套管 - Google Patents

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李炳尧
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谢江美
梁海斌
黄宗文
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能可调角度的棘轮套管,包括钢管套管和双向棘轮机构;所述钢管套管由限制部分和插入部分相接而成;所述钢管套管分为水平杆套管和斜杆套管;所述双向棘轮机构固定在水平杆套管的限制部分上,且双向棘轮机构的旋转轴与水平杆套管的轴向相互垂直;水平杆套管的限制部分通过双向棘轮机与斜杆套管的限制部分铰接。本实用新型可用于搭设模板钢管支撑架、悬挑斜杆外防护架等架体,应用广泛且经济高效,保证了斜支撑的稳定性,浇筑成型的钢筋混凝土坡屋面表面平整。

Description

多功能可调角度的棘轮套管
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域,尤其是坡屋面、悬挑斜杆防护架、钢结构等建筑工程中需要搭设钢管支撑的架体,具体涉及一种多功能可调角度的棘轮套管。
背景技术
钢筋混凝土坡屋面结构一直是房屋建筑外观设计的一大亮点,在工业辅房、普通住宅中的应用随处可见。当多数建筑将楼板设计成倾斜面时,即混凝土结构面与水平的投影面存在一定夹角,此时,就需要搭设特殊的支撑平台,支撑面也需要设置为斜面,来承受混凝土和施工作业是的荷载。而一般的钢管支撑架对于竖直方向的荷载有较好的支撑作用,但当混凝土结构为斜面时,支撑结构就存在一个弯矩问题需要解决,否则无法保证斜支撑的稳定性;另一个方面,架体的角度如果控制不当,坡屋面平整度将受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述问题,提供一种用作模板支撑架体搭设工具的多功能可调角度的棘轮套管,解决了模板支撑架的水平杆与斜杆转角连接处的弯矩问题,使钢管支撑架体受力更加合理,保证了斜支撑的稳定性。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用了如下技术方案:
多功能可调角度的棘轮套管,包括钢管套管和双向棘轮机构;所述钢管套管由限制部分和插入部分相接而成;所述钢管套管分为水平杆套管和斜杆套管;所述双向棘轮机构固定在水平杆套管的限制部分上,且双向棘轮机构的旋转轴与水平杆套管的轴向相互垂直;水平杆套管的限制部分通过双向棘轮机与斜杆套管的限制部分铰接。
上述斜杆套管的限制部分上设有角度刻度尺,角度刻度尺的零刻度线方向与斜杆套管的轴向平行;双向棘轮机构外侧设有与角度刻度尺相配合的角度度数标识线。
上述限制部分为槽钢,插入部分为插管;插管的管壁与槽钢的凹槽内部相固定,且其管壁部分延伸出槽钢的凹槽外。
上述双向棘轮机构包括棘轮外环和棘轮内环,棘轮内环设置在棘轮外环的内部,且两者相互啮合,棘轮内环内部设有螺丝安装孔;所述斜杆套管的限制部分的外侧固定有螺母,螺丝通过该螺母安装在螺丝安装孔上。
相比于现有技术,本实用新型的优势在于:
本实用新型提供的多功能可调角度的棘轮套管,通过在水平杆套管与斜杆套管之间安装双向棘轮机构,该双向棘轮机构限制斜杆套管只能相对水平杆套管沿一个方向转动,可精确控制坡屋面楼板角度,且还可承受斜杆用于支撑荷载的弯矩。本实用新型可用于搭设模板钢管支撑架、悬挑斜杆外防护架等架体,应用广泛且经济高效,保证了斜支撑的稳定性,浇筑成型的钢筋混凝土坡屋面表面平整。具体具有如下优点:
1、本实用新型整体可拆装,拆装快捷便利,便于周转和转运。
2、搭设钢管支撑架、防护架的操作简便,施工速度快,极大地提高了工作效率,安装仅需参照一般钢管架的搭设步骤,将钢管棘轮套管逐步与钢管连接,能够加强架体的安全稳固性。
3、制作材料取材方便,经济合理,符合大规模投产使用的要求,且适用性较好,易于推广应用。
4、针对坡屋面模板钢管支撑架、悬挑斜杆外防护架等工程,斜支撑不稳定的施工难点进行技术攻关,通过合理的受力分析,提供更合适的支撑结构,不仅减少了操作难度,还提高了施工质量和安全保障系数。
5、利用多功能可调角度的棘轮套管搭设的架体一次成型,对于坡屋面、悬挑斜杆的角度能准确控制,与传统支撑方法相比较,提高了坡屋面的平整度和悬挑斜杆的整体性。
附图说明
图1是本实用新型多功能可调角度的棘轮套管的立体图。
图2是本实用新型多功能可调角度的棘轮套管的结构示意图。
图3是图2中水平杆套管的正视图。
图4是图2中水平杆套管的俯视图。
图5是图2中水平杆套管的右视图。
图6是图2中斜杆套管的正视图。
图7是图2中斜杆套管的俯视图。
图8是利用本实用新型搭设模板钢管支撑架的侧面示意图。
图9是利用本实用新型搭设模板钢管支撑架的立体示意图。
附图标记:1.水平杆套管,11.第一槽钢,12.第一插管,2.斜杆套管,21.第二槽钢,22.第二插管,23.角度刻度尺,24.螺母,3.双向棘轮机构,31.棘轮外环,32.棘轮内环,33.角度度数标识线,34.螺丝,4.立杆,5.水平杆,6.斜杆,7.斜杆的水平支撑杆,8.顶托,9.方木,91.模板,92.坡屋面,10.多功能可调角度的棘轮套管。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。
现有的用于建造倾斜面楼板的模板钢管支撑架主要包括立杆、水平杆、斜杆、斜杆的水平支撑杆和顶托;立杆与水平杆相互垂直搭设成支撑架架体的下半部分,立杆顶端安装顶托,顶托上方安装斜杆的水平支撑杆,斜杆安装在斜杆的水平支撑杆上方。
方木平行于斜杆安装在斜杆的水平支撑杆的上方,模板覆盖在斜杆与方木的上方。
如图1至7所示,多功能可调角度的棘轮套管,包括钢管套管和双向棘轮机构;所述钢管套管由限制部分和插入部分相接而成,钢管套管分为水平杆套管1和斜杆套管2,插入部分用于插入水平杆或斜杆内部,限制部分用于限制插入部分插入水平杆或斜杆的长度,从而将水平杆套管和斜杆套管分别安装在水平杆和斜杆的端部;所述双向棘轮机构固定在水平杆套管的限制部分上,且双向棘轮机构的旋转轴与水平杆套管的轴向相互垂直;水平杆套管的限制部分通过双向棘轮机与斜杆套管的限制部分铰接。
所述水平杆的限制部分为第一槽钢11,水平杆的插入部分为第一插管12;第一插管12的管壁与第一槽钢11的凹槽内部相固定,且其管壁部分延伸出第一槽钢11的凹槽外;双向棘轮机构3固定在第一槽钢1外壁上,且双向棘轮机构3的旋转轴与水平杆套管1的轴向相互垂直;所述斜杆的限制部分为第二槽钢21,斜杆的插入部分为第二插管22;第二插管22的管壁与第二槽钢21的凹槽内部相固定,且其管壁部分延伸出第二槽钢21的凹槽外,第一槽钢11通过双向棘轮机构3与第二槽钢21的外壁铰接。第一插管与第二插管均采用φ40×2.0mm的钢管制成,第一槽钢与第二槽钢均采用规格为5#的槽钢制成,水平杆与斜杆均采用φ48×3.5mm的钢管。第一插管、第二插管、第一槽钢和第二槽钢可根据实际使用需要设置成不同形状和大小规格;第一槽钢和第二槽钢的外径发小分别大于水平杆和斜杆的内径大小;第一插管和第二插管的外径大小分别略小于水平杆和斜杆的内径大小。
第二槽钢21外壁上设有角度刻度尺23,角度刻度尺的零刻度线方向与斜杆套管2的轴向平行;双向棘轮机构3外侧设有与角度刻度尺相配合的角度度数标识线33。
双向棘轮机构3包括棘轮外环31和棘轮内环32,棘轮内环32设置在棘轮外环31的内部,且两者相互啮合,棘轮内环32内部设有螺丝安装孔;第二槽钢21外壁固定有螺母24(螺母规格:D=16mm、s=24mm),螺丝34通过该螺母安装在螺丝安装孔上;双向棘轮机构用于限制斜杆套管只能相对于水平杆套管沿一个方向转动,且朝另一个方向可承受用于支撑斜杆的弯矩,双向棘轮机构的工作原理同双向棘轮扳手。
本实用新型的水平杆套管和斜杆套管均可由大径轴部分和小径轴部分相接构成;大径轴部分的外径大于水平杆和斜杆的内径,小径轴部分的外径小于水平杆和斜杆的内径。
本实用新型的工作原理:
本实用新型连接在模板钢管支撑架的水平杆与斜杆之间,水平杆套管用于安装在水平杆的端部,斜杆套管用于安装在斜杆的端部;将斜杆套管相对于水平杆套管沿逆时针方向转动,通过角度读数标识线读取角度刻度尺上的刻度,将斜杆套管按逆时针方向转到安装斜杆所需设置的角度,此时,斜杆套管不能向顺时针方向转动;双向棘轮机构在破坏极限范围内,可以承受向顺时针方向转动的弯矩,通过双向棘轮机构来限制斜杆套管的顺时针方向的转动,斜杆套管将斜杆控制在某一个角度上,并且可以随时调节该斜杆的角度,然后拧紧螺丝,将斜杆套管与水平杆套相固定。本实用新型可用于搭设模板钢管支撑架、悬挑斜杆外防护架等架体。
利用本实用新型搭设模板钢管支撑架的方法,如图8和图9所示:
(1)先按照常规的坡屋面模板钢管支撑架的搭设方法,将模板钢管支撑架的水平杆5和立杆4搭设完成,水平杆5在搭设时必须保持水平。
(2)将多功能可调角度的棘轮套管10的水平杆套管插入水平杆5,斜杆套管插入斜杆6,斜杆6用于承受模板荷载,斜杆可相对于水平杆沿顺时针方向转动。
(3)通过读取多功能可调角度的棘轮套管10上角度刻度尺的读数,将斜杆6准确调节到坡屋面的设计角度,斜杆6在多功能可调角度的棘轮套管提供的弯矩支撑下,保持倾斜的角度,并能承受一定的荷载,如果发现斜杆的角度不合适,可随时进行调整。
(4)扣接斜杆的水平支撑杆7,调节立杆4上的顶托8,回顶斜杆的水平支撑杆7。
(5)在斜杆的水平支撑杆7上方铺设方木9,方木9的摆向与斜杆6平行,方木9上铺设模板91后,即完成了整个坡屋面92的模板钢管支撑架的搭设。
综上所述,本实用新型提供的多功能可调角度的棘轮套管,可重复拆装使用,拆装快捷便利,便于周转和转运。针对坡屋面模板支撑、悬挑斜杆外防护架等工程,斜支撑不稳定的施工难点进行技术攻关,通过采用双向棘轮机构,提供更合适的支撑结构,保证架体的支撑安全。本实用新型操作简便,施工速度快,适用性较好,且制作成本低,符合大规模投产使用的要求,易于推广应用。
需要指出的是,上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.多功能可调角度的棘轮套管,其特征在于:包括钢管套管和双向棘轮机构;所述钢管套管由限制部分和插入部分相接而成;所述钢管套管分为水平杆套管和斜杆套管;所述双向棘轮机构固定在水平杆套管的限制部分上,且双向棘轮机构的旋转轴与水平杆套管的轴向相互垂直;水平杆套管的限制部分通过双向棘轮机与斜杆套管的限制部分铰接。
2.根据权利要求1所述的棘轮套管,其特征在于:所述斜杆套管的限制部分上设有角度刻度尺,角度刻度尺的零刻度线方向与斜杆套管的轴向平行;双向棘轮机构外侧设有与角度刻度尺相配合的角度度数标识线。
3.根据权利要求1或2所述的棘轮套管,其特征在于:所述限制部分为槽钢,插入部分为插管;插管的管壁与槽钢的凹槽内部相固定,且其管壁部分延伸出槽钢的凹槽外。
4.根据权利要求1或2所述的棘轮套管,其特征在于:所述双向棘轮机构包括棘轮外环和棘轮内环,棘轮内环设置在棘轮外环的内部,且两者相互啮合,棘轮内环内部设有螺丝安装孔;所述斜杆套管的限制部分的外侧固定有螺母,螺丝通过该螺母安装在螺丝安装孔上。
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