CN207128234U - 一种改进型塑料挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种改进型塑料挤出机，包括动力装置、机身和支撑架，机身连接于动力装置并固定安装于支撑架上，机身包括加料段、熔融段和均化段，加料段上方设有料桶，料桶包括储料部和下料部，储料部设于下料部上方，过滤板外部安装有机头连接法兰，机身内部设有螺杆，螺杆上设有螺杆螺纹，螺杆上设有屏障螺纹，屏障螺纹外径小于螺杆螺纹，屏障螺纹设于熔融段与均化段的衔接处。本实用新型结构设计简单可靠，下料顺畅，能过滤原料杂质且在熔融段能有效过滤掉未完全熔融的大颗粒状原料，使得大颗粒状原料在熔融段进行二次熔融，有效提高了进入均化段原料的质量，保证均化段塑化更加均匀，有效提高产品的质量。

Description

一种改进型塑料挤出机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种改进型塑料挤出机。

背景技术

塑料挤出机是塑料成型加工最主要的设备之一,它通过外部动力传递和外部加热元件的传热进行塑料的固体输送、压实、熔融、混炼、挤出成型。

传统塑料挤出机由于料桶一般都采用锥形结构，上大下小，这样的结构虽然下料快且装料便利，但下部下料口常常会因为过于狭窄而发生堵塞的现象，需要人为进行疏通搅拌，且传统料桶缺少过滤装置，经常会因为原料中夹带少许杂质而影响产品的质量，传统塑料挤出机常常因为熔融段会产生一些熔融不充分的大颗粒原料随着螺杆进入均化段，导致均化段无法对大颗粒原料进行完全塑化而影响产品质量，使产品表面出现颗粒状凸起。

实用新型内容

鉴于上述背景，本实用新型一种改进型塑料挤出机，结构设计简单可靠，下料顺畅，能过滤原料杂质且在熔融段能有效过滤掉未完全熔融的大颗粒状原料，使得大颗粒状原料在熔融段进行二次熔融，有效提高了进入均化段原料的质量，保证均化段塑化更加均匀，有效提高产品的质量。为了实现上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种改进型塑料挤出机，包括动力装置、机身和支撑架，所述机身连接于动力装置并固定安装于支撑架上，所述机身包括加料段、熔融段和均化段，所述加料段上方设有料桶，所述料桶包括储料部和下料部，所述储料部设于下料部上方，所述储料部为漏斗形结构，所述下料部为奶嘴形结构，所述储料部与下料部之间设有过滤装置，所述下料部上设有维修口，所述储料部上设有视镜，所述熔融段连于加料段上，所述熔融段一侧设有风冷装置，所述熔融段另一侧设有透风孔，所述透风孔外部设有导风板，所述熔融段与加料段内部设有导料腔，所述导料腔为一端大一端小的喇叭形结构，所述导料腔靠近加料段端大靠近熔融段端小，所述均化段连于熔融段上，所述均化段内部设有导料管，所述导料管与导料腔相连，所述导料腔与导料管外部设有加热器，所述均化段上连有过滤板，所述过滤板外部安装有机头连接法兰，所述机头连接法兰外部安装有机头模具，所述机身内部设有螺杆，所述螺杆上设有螺杆螺纹，所述螺杆上设有屏障螺纹，所述屏障螺纹外径小于螺杆螺纹，所述屏障螺纹设于熔融段与均化段的衔接处。

本实用新型提供的一种改进型塑料挤出机，可以进一步设置为所述屏障螺纹厚度大于螺杆螺纹。

本实用新型提供的一种改进型塑料挤出机，可以进一步设置为所述风冷装置包括鼓风机和壳体，所述鼓风机设于壳体侧面。

本实用新型提供的一种改进型塑料挤出机，可以进一步设置为所述过滤装置包括卡环和滤网，所述卡环分别与储料部和下料部相互焊接形成封闭结构，所述滤网与卡环为可抽出式结构。

综上所述，本实用新型一种改进型塑料挤出机，通过料桶对原料进行过滤并下料到机身的加料段，螺杆通过动力装置的带动将加料段的原料依次带入熔融段进行熔融，均化段进行完全塑化，并挤压入机头模具进行成型的结构，结构设计简单可靠，料桶的储料部设于下料部上方，储料部为漏斗形结构，下料部为奶嘴形结构，储料部与下料部之间设有过滤装置，过滤装置的卡环分别与储料部和下料部相互焊接形成封闭结构，滤网与卡环为可抽出式结构，下料部上设有维修口，储料部上设有视镜，储料部与下料部之间设置过滤装置，能过滤原料的杂质，提高产出的产品质量，储料部为漏斗形结构，下料部为奶嘴形结构，装料的时候更加便利，且下料部奶嘴形的结构能充分保证原料的松动，不易发生堵塞现象，储料部上的视镜便于观察内部原料的下料进展情况，下料部上的维修口便于料桶内部的维护，滤网与卡环为可抽出式结构，便于对滤网的清理，熔融段一侧设有风冷装置，熔融段另一侧设有透风孔，透风孔外部设有导风板，风冷装置能充分保证熔融段加温的均匀，防止温度过高影响整个加工过程，透风孔外部设置导风板，避免热气横吹而出，避免安全事故的发生，熔融段与加料段内部设有导料腔，导料腔为一端大一端小的喇叭形结构，导料腔靠近加料段端大靠近熔融段端小，均化段连于熔融段上，均化段内部设有导料管，导料管与导料腔相连，机身内部设有螺杆，螺杆上设有螺杆螺纹，螺杆上设有屏障螺纹，屏障螺纹外径小于螺杆螺纹，屏障螺纹设于熔融段与均化段的衔接处，料桶下料到加料段的导料腔内，通过螺杆带动，原料在熔融段边加热边因为导料腔的一端大一端小的喇叭形结构而受到挤压形成熔体，并在螺杆带动下挤入均化段，在螺杆上熔融段与均化段的衔接处设置屏障螺纹，避免螺杆带动下挤入均化段的熔体中带有熔融不充分的大颗粒原料，使得大颗粒状原料在熔融段进行二次熔融，有效提高了进入均化段原料的质量，保证均化段塑化更加均匀，有效提高产品的质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种改进型塑料挤出机的左侧结构示意图；

图2为本实用新型一种改进型塑料挤出机的右侧结构示意图；

图3为本实用新型一种改进型塑料挤出机的熔融段和均化段剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种改进型塑料挤出机的料桶结构示意图；

图5为本实用新型一种改进型塑料挤出机的过滤装置结构示意图。

具体实施方式

参考附图1至附图5对本实用新型一种改进型塑料挤出机做进一步说明：

本实用新型中所涉及一种改进型塑料挤出机，包括动力装置1、机身2和支撑架3，所述机身2连接于动力装置1并固定安装于支撑架3上，所述机身2包括加料段4、熔融段5和均化段6，所述加料段4上方设有料桶7，所述料桶7包括储料部8和下料部9，所述储料部8设于下料部9上方，所述储料部8为漏斗形结构，所述下料部9为奶嘴形结构，所述储料部8与下料部9之间设有过滤装置25，所述过滤装置25包括卡环26和滤网27，所述卡环26分别与储料部8和下料部9相互焊接形成封闭结构，所述滤网27与卡环26为可抽出式结构，所述下料部9上设有维修口10，所述储料部8上设有视镜11，所述熔融段5连于加料段4上，所述熔融段5一侧设有风冷装置12，所述风冷装置12包括鼓风机23和壳体24，所述鼓风机23设于壳体24侧面，所述熔融段5另一侧设有透风孔13，所述透风孔13外部设有导风板14，所述熔融段5与加料段4内部设有导料腔15，所述导料腔15为一端大一端小的喇叭形结构，所述导料腔15靠近加料段4端大靠近熔融段5端小，所述均化段6连于熔融段5上，所述均化段6内部设有导料管16，所述导料管16与导料腔15相连，所述导料腔15与导料管16外部设有加热器17，所述均化段6上连有过滤板18，所述过滤板18外部安装有机头连接法兰19，所述机头连接法兰19外部安装有机头模具28，所述机身2内部设有螺杆20，所述螺杆20上设有螺杆螺纹21，所述螺杆20上设有屏障螺纹22，所述屏障螺纹22外径小于螺杆螺纹21，所述屏障螺纹22厚度大于螺杆螺纹21，所述屏障螺纹22设于熔融段5与均化段6的衔接处。

本实用新型一种改进型塑料挤出机，通过料桶7对原料进行过滤并下料到机身2的加料段4，螺杆20通过动力装置1的带动将加料段4的原料依次带入熔融段5进行熔融，均化段6进行完全塑化，并挤压入机头模具28进行成型的结构，结构设计简单可靠，料桶7的储料部8设于下料部9上方，储料部8为漏斗形结构，下料部9为奶嘴形结构，储料部8与下料部9之间设有过滤装置25，过滤装置25的卡环26分别与储料部8和下料部9相互焊接形成封闭结构，滤网27与卡环26为可抽出式结构，下料部9上设有维修口10，储料部8上设有视镜11，储料部8与下料部9之间设置过滤装置25，能过滤原料的杂质，提高产出的产品质量，储料部8为漏斗形结构，下料部9为奶嘴形结构，装料的时候更加便利，且下料部9奶嘴形的结构能充分保证原料的松动，不易发生堵塞现象，储料部8上的视镜11便于观察内部原料的下料进展情况，下料部9上的维修口10便于料桶7内部的维护，滤网27与卡环26为可抽出式结构，便于对滤网27的清理，熔融段5一侧设有风冷装置12，熔融段5另一侧设有透风孔13，透风孔13外部设有导风板14，风冷装置12能充分保证熔融段5加温的均匀，防止温度过高影响整个加工过程，透风孔13外部设置导风板14，避免热气横吹而出，避免安全事故的发生，熔融段5与加料段4内部设有导料腔15，导料腔15为一端大一端小的喇叭形结构，导料腔15靠近加料段4端大靠近熔融段5端小，均化段6连于熔融段5上，均化段6内部设有导料管16，导料管16与导料腔15相连，机身2内部设有螺杆20，螺杆20上设有螺杆螺纹21，螺杆20上设有屏障螺纹22，屏障螺纹22外径小于螺杆螺纹21，屏障螺纹22设于熔融段5与均化段6的衔接处，料桶7下料到加料段4的导料腔15内，通过螺杆20带动，原料在熔融段5边加热边因为导料腔15的一端大一端小的喇叭形结构而受到挤压形成熔体，并在螺杆20带动下挤入均化段6，在螺杆20上熔融段5与均化段6的衔接处设置屏障螺纹22，避免螺杆20带动下挤入均化段6的熔体中带有熔融不充分的大颗粒原料，使得大颗粒状原料在熔融段5进行二次熔融，有效提高了进入均化段6原料的质量，保证均化段6塑化更加均匀，有效提高产品的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种改进型塑料挤出机，包括动力装置（1）、机身（2）和支撑架（3），其特征在于，所述机身（2）连接于动力装置（1）并固定安装于支撑架（3）上，所述机身（2）包括加料段（4）、熔融段（5）和均化段（6），所述加料段（4）上方设有料桶（7），所述料桶（7）包括储料部（8）和下料部（9），所述储料部（8）设于下料部（9）上方，所述储料部（8）为漏斗形结构，所述下料部（9）为奶嘴形结构，所述储料部（8）与下料部（9）之间设有过滤装置（25），所述下料部（9）上设有维修口（10），所述储料部（8）上设有视镜（11），所述熔融段（5）连于加料段（4）上，所述熔融段（5）一侧设有风冷装置（12），所述熔融段（5）另一侧设有透风孔（13），所述透风孔（13）外部设有导风板（14），所述熔融段（5）与加料段（4）内部设有导料腔（15），所述导料腔（15）为一端大一端小的喇叭形结构，所述导料腔（15）靠近加料段（4）端大靠近熔融段（5）端小，所述均化段（6）连于熔融段（5）上，所述均化段（6）内部设有导料管（16），所述导料管（16）与导料腔（15）相连，所述导料腔（15）与导料管（16）外部设有加热器（17），所述均化段（6）上连有过滤板（18），所述过滤板（18）外部安装有机头连接法兰（19），所述机头连接法兰（19）外部安装有机头模具（28），所述机身（2）内部设有螺杆（20），所述螺杆（20）上设有螺杆螺纹（21），所述螺杆（20）上设有屏障螺纹（22），所述屏障螺纹（22）外径小于螺杆螺纹（21），所述屏障螺纹（22）设于熔融段（5）与均化段（6）的衔接处。

2.根据权利要求1所述的一种改进型塑料挤出机，其特征在于，所述屏障螺纹（22）厚度大于螺杆螺纹（21）。

3.根据权利要求1所述的一种改进型塑料挤出机，其特征在于，所述风冷装置（12）包括鼓风机（23）和壳体（24），所述鼓风机（23）设于壳体（24）侧面。

4.根据权利要求1所述的一种改进型塑料挤出机，其特征在于，所述过滤装置（25）包括卡环（26）和滤网（27），所述卡环（26）分别与储料部（8）和下料部（9）相互焊接形成封闭结构，所述滤网（27）与卡环（26）为可抽出式结构。