CN207127100U - 一种挂脚前封冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种挂脚前封冲压模具，属于金属冲压装置领域。本实用新型包括上模、下模和导向机构；下模包括成型下模和下模座，成型下模设于下模座上，下模座的下方设有支撑柱；上模包括上模座、推料板、冲头、成型上模和限位杆，成型上模设于上模座上，推料板通过弹簧与上模座连接，冲头、成型上模和限位杆设于上模座上，限位杆设于上模座的右侧，冲头共2个，分别设于成型上模的右侧和内部；成型上模共有2组，分别由左右对称的2个成型分模组成；成型下模共有2个，第一成型下模的顶部呈“凸”字形，且第一成型下模的宽度大于第二成型下模，冲头的长度大于限位杆的长度，成型上模与成型下模相互对应，导向机构设于下模座上，包括5块导向块，分别设于成型下模的两侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属冲压装置领域，更具体地说，涉及一种挂脚前封冲压的模具。
背景技术
货架挂脚前封一般由钢板冲压后钻孔加工制成；生产过程需要在多台设备之间进行物料配送，生产时间长、效率较低，且钻孔加工过程中会因定位不准或操作不当造成产品变形导致报废。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统挂脚前封在生产过程中出现的定位不准或操作不当造成产品变形导致报废等问题，从生产模具入手，提供一种能准确定位，快速成型的挂脚前封生产模具。
为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：本实用新型的一种挂脚前封冲压模具，包括上模、下模和导向机构；下模包括成型下模和下模座，成型下模设于下模座上，下模座的下方设有支撑柱；上模包括上模座、推料板、冲头、成型上模和限位杆，成型上模设于上模座上，推料板通过弹簧与上模座连接，冲头、成型上模和限位杆设于上模座上，限位杆设于上模座的右侧，冲头共2个，分别设于成型上模的右侧和内部；向机构设于下模座上，包括5块导向块，分别设于成型下模的两侧。
成型上模共有2组，分别由左右对称的2个成型分模组成；成型下模共有2个，第一成型下模的顶部呈“凸”字形，且第一成型下模的宽度大于第二成型下模。
导向机构设于下模座上，包括5块导向块，分别设于成型下模的两侧。
冲头的长度大于限位杆的长度，成型上模与成型下模相互对应。
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型的一种挂脚前封冲压模具，多套切刀组和冲头分段式加工内挂片的各待加工位置，同时通过推料板保证模具抬升过程中，模具内的工件不会因切刀或冲头的上升造成变形。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图；
图2是本实用新型的主视图。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述，但本实用新型的保护范围并不限于此。
如图所示，本实用新型包括上模、下模和导向机构；下模包括成型下模1和下模座2，成型下模1设于下模座2上，下模座2的下方设有支撑柱3、3-1；上模包括上模座4、推料板5、冲头6、成型上模7和限位杆8，成型上模7设于上模座4上，推料板5通过弹簧9与上模座4连接，冲头6、成型上模7和限位杆设于成型上模4上，限位杆8设于成型上模4的右侧，冲头6共2个，分别设于成型上模7的右侧和内部；导向机构设于下模座2上，包括5块导向块10，分别设于成型下模1的两侧。
成型上模7共有2组，第一成型上模7-1由左右对称的第一成型分模7-1-1和第二成型分模7-1-2组成，第二上模7-2由左右对称的第三成型分模7-2-1和第四成型分模7-2-2组成，且第二成型上模7-2中央设有第二冲头6-2。
成型下模1共有2个，第一成型下模1-1的顶部呈“凸”字形，且第一成型下模1-1的宽度大于第二成型下模1-2。
导向机构设于下模座2上，设于成型下模1的两侧，包括第一导向块10-1、第二导向块10-2、第三导向块10-3、第四导向块10-4和第五导向块10-5，第一导向块10-1和第二导向块10-2对称设于第一冲头6-1和第一成型下模1-1中间，第三导向块10-3设于第一成型下模1-1的下方，第四导向块10-4和第五导向块10-5对称设于第二成型下模1-2两侧。
冲头6的长度大于限位杆8的长度，成型上模7与成型下模1相互对应。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方案之一，实际的结构并不同限于此。所以本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种挂脚前封冲压模具，其特征在于：其包括上模、下模和导向机构；所述下模包括成型下模和下模座，成型下模设于下模座上，下模座的下方设有支撑柱；所述上模包括上模座、推料板、冲头、成型上模和限位杆，成型上模设于上模座上，推料板通过弹簧与上模座连接，冲头、成型上模和限位杆设于上模座上，所述的限位杆设于上模座的右侧，所述的冲头共2个，分别设于成型上模的右侧和内部；所述的导向机构包括5块导向块。
2.根据权利要求1所述的挂脚前封冲压模具，其特征在于：所述的成型上模共有2组，第一成型上模由左右对称的2个成型分模组成，第二上模由左右对称的2个成型分模组成，且第二成型上模中央设有第二冲头。
3.根据权利要求1所述的挂脚前封冲压模具，其特征在于：所述的成型下模共有2个，第一成型下模的顶部呈“凸”字形，且第一成型下模的宽度大于第二成型下模。
4.根据权利要求1所述的挂脚前封冲压模具，其特征在于：所述的冲头的长度大于限位杆的长度；所述的成型上模与成型下模相互对应。
5.根据权利要求1所述的挂脚前封冲压模具，其特征在于：所述的导向机构设于下模座上，设于成型下模的两侧。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN207127100U true CN207127100U (zh) | 2018-03-23 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2017
- 2017-08-17 CN CN201721034270.XU patent/CN207127100U/zh active Active
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