CN207126505U - 一种热式单分散气溶胶发生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热式单分散气溶胶发生装置，包括底座、外壳、内置热电偶的加热线圈、导热套管、高温雾化管、卡套接头，外壳内腔有一段设为冷凝腔，该外壳前端设置有喷嘴，底座和外壳可以实现套连，导热套管嵌套安装在内置热电偶的加热线圈内部，高温雾化管穿过导热套管，该高温雾化管的出口端延伸至导热套管外部，高温雾化管的入口端与卡套接头相连接，卡套接头与底座固定连接，底座上开有液体入口，液体入口与高温雾化管的入口端相通；本实用新型能够方便、高效发生气溶胶，高温雾化管根据不同发生条件进行更换，适应不同类型液体及不同发生效率的发生需求，能够满足吸入毒理实验中从低剂量到中高剂量组不同的浓度要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及气溶胶技术领域，特别涉及一种热式单分散气溶胶发生装置。
背景技术
气溶胶是由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系，又称气体分散体系，在科学研究、医疗等多种领域广泛应用。目前市场上常见的一些气溶胶发生器，大多采用压缩空气将液体分裂成小液体的发生原理，能够到达的极限浓度不能满足某些特征研究的需求，并且不适合用于粘性较高的液体进行气溶胶的发生，而且目前很多气溶胶发生装置的高温雾化管是不易更换的，不能满足不同液体和不同发生率的发生需求。因此我们需要能持续稳定发生从低浓度到高浓度以及适用不同的液体类型的气溶胶发生装置。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种热式单分散气溶胶发生装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热式单分散气溶胶发生装置，包括底座、外壳、内置热电偶的加热线圈、导热套管、高温雾化管、卡套接头，外壳内腔有一段设为冷凝腔，该外壳前端设置有喷嘴，底座和外壳可以实现套连组装，导热套管嵌套安装在内置热电偶的加热线圈内部，高温雾化管穿过导热套管，该高温雾化管的出口端延伸至导热套管外部；高温雾化管的入口端与卡套接头相连接，卡套接头与底座固定连接，底座上开有液体入口，液体入口与高温雾化管的入口端相通。
作为本实用新型一种优选实施例：外壳上设计有散热鳍片。
作为本实用新型一种优选实施例：冷凝腔为外侧镂空结构。
作为本实用新型一种优选实施例：喷嘴采用漏斗式结构。
作为本实用新型一种优选实施例：导热套管是用内径为2mm的耐高温材料管制成。
作为本实用新型一种优选实施例：高温雾化管是由外径为2mm，内径为0.2-0.6mm的不锈钢管制成。
与现有技术相比，本实用新型能够方便、高效地实现液体的输送、加热、蒸汽冷凝、气溶胶导出等步骤，高温管道可以通过卡套接头根据不同的发生条件进行快速更换，从而适应不同类型液体及不同发生效率的发生需求，能够满足吸入毒理实验中从低剂量到中高剂量组不同的浓度要求。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为图1实用新型具体结构示意图；
图中：1-底座；2-散热鳍片；3-冷凝腔；4-内置热电偶的内置热电偶的加热线圈；5-导热套管；6-高温雾化管；7-卡套接头；8-液体入口；9-高温雾化管的出口端；10-喷嘴；11-外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参考附图2所示，一种热式单分散气溶胶发生装置，包括底座1、外壳11、内置热电偶的加热线圈4、导热套管5、高温雾化管6、卡套接头7，其特征在于所述外壳11内腔有一段设为冷凝腔3，该外壳11前端设置有喷嘴10，底座1和外壳11可以实现套连，导热套管5嵌套安装在内置热电偶的加热线圈4内部，高温雾化管6穿过导热套管5，该高温雾化管的出口端9延伸至导热套管5外部；高温雾化管6的入口端与卡套接头7相连接，卡套接头7与底座1固定连接，底座上开有液体入口8，液体入口8与高温雾化管的入口端相通。
外界供电设备与底座1相接，内置热电偶的加热线圈4发热，将热量通过导热套管5传递给高温雾化管6，此时高温雾化管6加热并保持在特定温度，然后让液体以恒定流速从液体入口8输送到高温雾化管道6内，液体流经管道时会被瞬间加温气化形成高温高压蒸汽，蒸汽持续不断地从高温雾化管的出口端9快速喷射并在冷凝腔3内与外界空气接触，冷凝聚集成小液滴形成气溶胶，并从喷嘴10处喷出，实现气溶胶的发生，排出的气溶能够满足吸入毒理实验中从低剂量到中高剂量组不同的浓度要求。另外本实用新型的高温雾化管6与卡套接头7相连接，这样高温雾化管6可以根据不同的发生条件进行快速更换。
具体的，外壳11上设计有散热鳍片2，起到散热的作用，能够防止装置长时间工作时温度升高造成操作者烫伤。
具体的，冷凝腔3为外侧镂空结构，能够保证足量冷空气进入并与高温蒸汽混合冷凝产生气溶胶。
具体的，喷嘴10采用漏斗式结构，通过漏斗式收集结构便于将气溶胶收集与导出。
具体的，导热套管5是用内径为2mm的耐高温材料管制成。
具体的，高温雾化管6是由外径为2mm，内径为0.2-0.6mm的不锈钢管制成，起到防止生锈的作用。
基于上述，本实用新型的优点在于：本实用新型能够方便、高效地实现液体的输送、加热、蒸汽冷凝、气溶胶导出等步骤。高温管道可以根据不同的发生条件进行快速更换，从而适应不同类型液体及不同发生效率的发生需求，能够满足吸入毒理实验中从低剂量到中高剂量组不同的浓度要求。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
以上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热式单分散气溶胶发生装置，包括底座、外壳、内置热电偶的加热线圈、导热套管、高温雾化管与卡套接头，其特征在于：外壳内腔有一段设为冷凝腔，该外壳前端设置有喷嘴，底座和外壳可以实现套连组装，导热套管嵌套安装在内置热电偶的加热线圈内部，高温雾化管穿过导热套管，该高温雾化管的出口端延伸至导热套管外部；高温雾化管的入口端与卡套接头相连接，卡套接头与底座固定连接，底座上开有液体入口，液体入口与高温雾化管的入口端相通。
2.根据权利要求1所述的一种热式单分散气溶胶发生装置，其特征在于：外壳上设计有散热鳍片。
3.根据权利要求1所述的一种热式单分散气溶胶发生装置，其特征在于：冷凝腔为外侧镂空结构。
4.根据权利要求1所述的一种热式单分散气溶胶发生装置，其特征在于：喷嘴采用漏斗式结构。
5.根据权利要求1所述的一种热式单分散气溶胶发生装置，其特征在于：导热套管是用内径为2mm的耐高温材料管制成。
6.根据权利要求1所述的一种热式单分散气溶胶发生装置，其特征在于：高温雾化管是由外径为2mm，内径为0.2-0.6mm的不锈钢管制成。
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