CN207122291U - 一种用于大直径钻井的钻杆密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于大直径钻井的钻杆密封装置,包括均呈半圆形壳体的左密封部件和右密封部件,左密封部件和右密封部件的一端铰接,另一端通过螺栓固定连接而形成一个圆形结构;左密封部件和右密封部件结构相同,所述左密封部件是由上半圆板、下半圆板、弧形侧板围合而成的具有开口面的半圆形壳体,在左密封部件内嵌装有半圆形的乳胶密封块,所述乳胶密封块的形状与半圆形壳体形状相匹配,在乳胶密封块的圆心处设有半圆形缺口,在上半圆板和下半圆板上均设有与半圆形缺口外切的矩形缺口,所述半圆形缺口直径等于矩形缺口长边长度;从而在左密封部件和右密封部件闭合时两个乳胶密封块紧贴压在一起,在接触面上起到了更好地密封效果。
Description
技术领域
本实用新型属于气动潜孔锤钻井领域,特别涉及一种用于大直径钻井的钻杆密封装置。
背景技术
目前,地面快速钻井已经成为矿山抢险救援的一项新技术,为矿山抢险救援打通了一个“生命通道”,尤其是智利矿难和我国平邑矿难的完美救援,证明该技术是快速、效果明显的。但是“生命通道”的打通只是矿山抢险救援关键的一步,若要救出被困人员,还需要“逃生通道”即大直径井(井径不小于φ650mm)的建立。目前,“逃生通道”的主要工艺是正循环气动潜孔锤钻井技术和反循环气动潜孔锤钻井技术。
这两者技术都需要通过空压机从地面注入高压空气,从而将井底岩屑反排出井外,由于岩屑反排时需要空气速至少达15m/s,因而在钻井过程中,井口反排空气流速快,目前井口密封还不能达到很好的密封效果而对井口钻井工人的身体及施工条件均有恶劣影响。
发明内容
本实用新型目的是为解决上述现有技术中存在的问题而提出了一种用于大直径钻井的钻杆密封装置,为达到上述目的所采取的技术方案是:
一种用于大直径钻井的钻杆密封装置,包括均呈半圆形壳体的左密封部件和右密封部件,左密封部件和右密封部件的一端铰接,另一端通过螺栓固定连接而形成一个圆形结构;左密封部件和右密封部件结构相同,所述左密封部件是由上半圆板、下半圆板、弧形侧板围合而成的具有开口面的半圆形壳体,在左密封部件内嵌装有半圆形的乳胶密封块,所述乳胶密封块的形状与半圆形壳体形状相匹配,在乳胶密封块的圆心处设有半圆形缺口,在上半圆板和下半圆板上均设有与半圆形缺口外切的矩形缺口,所述半圆形缺口直径等于矩形缺口长边长度;左密封部件的矩形缺口和右密封部件的矩形缺口围成一个用于固定方形钻杆的方形缺口。
优选的,乳胶密封块的平面部分凸出左密封部件的开口面。
优选的,在上半圆板和下半圆板上设有多个穿孔,在穿孔内配有用于固定乳胶密封块的螺钉。
本实用新型所具有的有益效果为:(1)在钻井的过程中需要不断的添加新的套管,这就要求钻杆密封器能够快速安装和拆卸而不影响钻井进度,采用左密封部件和右密封部件达到了上述快速安装和拆卸的要求;(2)左密封部件和右密封部件内部的乳胶密封块对钻杆起到了进一步密封,达到了更好的密封效果;乳胶密封块采用圆形缺口在达到密封要求的同时,还降低了制作成本;(3)乳胶密封块的平面部分凸出左密封部件的开口面,从而在左密封部件和右密封部件闭合时两个乳胶密封块紧贴压在一起,在接触面上起到了更好地密封效果;(4)在上半圆板和下半圆板上设有的螺钉防止了乳胶密封块在左密封部件和右密封部件内出现移动错位现象的发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为左密封部件的结构示意图;
图3为图2的右视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步描述。
如图1所示,一种用于大直径钻井的钻杆密封装置,包括均呈半圆形壳体的左密封部件10和右密封部件5,左密封部件10和右密封部件5的一端铰接,如在左密封部件10的一端焊接有第一铰接件8,在右密封部件5的一端焊接有第二铰接件6,第一铰接件8和第二铰接件6通过销轴7铰接,另一端通过螺栓2固定连接而形成一个圆形结构,在左密封部件10和右密封部件5上焊接有用于固定螺栓2的螺母1;左密封部件10和右密封部件5结构相同。如图2和图3所示,现以左密封部件10为例进行描述:所述左密封部件10是由上半圆板14、下半圆板15、弧形侧板13围合而成的具有开口面的半圆形壳体,在左密封部件10内嵌装有半圆形的乳胶密封块4,所述乳胶密封块4的形状与半圆形壳体形状相匹配,在乳胶密封块4的圆心处设有半圆形缺口3,在上半圆板14和下半圆板15上均设有与半圆形缺口3外切的矩形缺口9,所述半圆形缺口3直径等于矩形缺口9长边长度;左密封部件10的矩形缺口9和右密封部件9的矩形缺口围成一个用于固定方形钻杆的方形缺口。
在左密封部件10和右密封部件5闭合后,为了防止在接触面处产生较大的间隙而影响密封效果,乳胶密封块4的平面部分12凸出左密封部件10的开口面。
在使用过程中,为了防止乳胶密封块4在左密封部件10和右密封部件5内出现移动错位,在上半圆板14和下半圆板15上设有多个穿孔,在穿孔内配有用于固定乳胶密封块4的螺钉11。
本实用新型在使用时,将动力方钻杆连接在气动潜孔锤的钻杆上,然后打开左密封部件10和右密封部件5套在方钻杆上,拧紧螺栓2将本密封器紧套在方钻杆上,此时方钻杆位于方形缺口内,在乳胶密封块4的弹性张力作用下,乳胶密封块4紧套在钻杆上从而起到密封的作用,乳胶密封块4之所以采用圆形缺口主要是从密封要求和制作成本上综合考虑而选择的,然后本密封器随着方钻杆一起转动从而防止岩屑贴着方钻杆喷出而影响工人施工。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (3)
1.一种用于大直径钻井的钻杆密封装置,其特征在于,包括均呈半圆形壳体的左密封部件和右密封部件,左密封部件和右密封部件的一端铰接,另一端通过螺栓固定连接而形成一个圆形结构;左密封部件和右密封部件结构相同,所述左密封部件是由上半圆板、下半圆板、弧形侧板围合而成的具有开口面的半圆形壳体,在左密封部件内嵌装有半圆形的乳胶密封块,所述乳胶密封块的形状与半圆形壳体形状相匹配,在乳胶密封块的圆心处设有半圆形缺口,在上半圆板和下半圆板上均设有与半圆形缺口外切的矩形缺口,所述半圆形缺口直径等于矩形缺口长边长度;左密封部件的矩形缺口和右密封部件的矩形缺口围成一个用于固定方形钻杆的方形缺口。
2.根据权利要求1所述的用于大直径钻井的钻杆密封装置,其特征在于,乳胶密封块的平面部分凸出左密封部件的开口面。
3.根据权利要求1或2所述的用于大直径钻井的钻杆密封装置,其特征在于,在上半圆板和下半圆板上设有多个穿孔,在穿孔内配有用于固定乳胶密封块的螺钉。
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- 2017-08-30 CN CN201721097378.3U patent/CN207122291U/zh active Active
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