CN207121627U - 一种用于淬火设备的金属波纹管机械夹装置 - Google Patents
一种用于淬火设备的金属波纹管机械夹装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于淬火设备的金属波纹管机械夹装置,包括电机箱,电机箱的顶部设有护筒,电机箱的内部设有驱动电机,所述驱动电机的上部设有旋转轴,旋转轴穿过护筒,旋转轴的端部设有主动齿轮;电机箱的上部设有顶板,顶板上设有一对装夹机构,装夹机构包括装夹臂,装夹臂的一端设有装夹头,装夹臂的中部连接有第一对接条与第二对接条,第一对接条与第二对接条的外端对接;装夹臂的另一端连接有连接条与旋转臂,旋转臂的外端设有转动齿轮,转动齿轮的轴中心位置与连接条的外端对接;转动齿轮与主动齿轮啮合。本实用新型可以方便使金属波纹管装入淬火设备内,方便对金属波纹管进行淬火操控的用于淬火设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械夹装置,特别涉及一种用于淬火设备的金属波纹管机械夹装置。
背景技术
金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材,常用的金属波纹管有碳钢的,和不锈钢的,也有钢质衬塑的、铝质的;主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动,或者不规则转弯、伸缩,或者吸收管道的热变形。现有的金属波纹管不方便进行牢固装夹,对金属波纹管进行淬火操作效率低。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种通过装夹机构可以方便对待淬火的金属波纹管进行装夹,将该机械夹装置安放在淬火设备上,从而可以方便使金属波纹管装入淬火设备内,方便对金属波纹管进行淬火操控的用于淬火设备的金属波纹管机械夹装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种用于淬火设备的金属波纹管机械夹装置,包括电机箱,电机箱的顶部设有护筒,电机箱的内部设有驱动电机,所述驱动电机的上部设有旋转轴,旋转轴穿过护筒,旋转轴的端部设有主动齿轮;电机箱的上部设有顶板,顶板上设有一对装夹机构,装夹机构包括装夹臂,装夹臂的一端设有装夹头,装夹臂的中部连接有第一对接条与第二对接条,第一对接条与第二对接条的外端对接;装夹臂的另一端连接有连接条与旋转臂,旋转臂的外端设有转动齿轮,转动齿轮的轴中心位置与连接条的外端对接;转动齿轮与主动齿轮啮合。
进一步地,所述电机箱的侧部位置设有侧板,侧板与电机箱的侧部位置之间设有加强板;
进一步地,所述侧板的外侧位置设有一对卡槽。
进一步地,所述顶板的侧部位置设有固定板,固定板为L型形状,固定板通过固定螺栓固定在顶板的侧部位置上。
进一步地,所述顶板的侧部位置设有固定柱。
进一步地,所述第一对接条与第二对接条的内端以及装夹臂的中部之间设有第一对接轴。
进一步地,所述第一对接条与第二对接条的外端之间设有第二对接轴。
进一步地,所述转动齿轮的轴中心位置与连接条的外端之间设有第四对接轴。
进一步地,所述旋转臂的内端、连接条的内端以及装夹臂的另一端之间设有第三对接轴。
采用上述技术方案的用于淬火设备的金属波纹管机械夹装置,通过电机箱可以方便对顶板进行固定安装;通过顶板可以方便对装夹机构进行安装,电机箱内的驱动电机可以控制旋转轴实现转动,旋转轴可以控制主动齿轮实现转动,主动齿轮的转动可以控制转动齿轮实现转动,转动齿轮的转动通过旋转臂可以控制装夹臂的外端绕内端实现转动,从而可以方便对装夹头进行转动控制,方便装夹头实现咬合与分离控制;通过装夹机构可以方便对待淬火的金属波纹管进行装夹,将该机械夹装置安放在淬火设备上,从而可以方便使金属波纹管装入淬火设备内,方便对金属波纹管进行淬火操控。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型用于淬火设备的金属波纹管机械夹装置的结构示意图;
图2为本实用新型用于淬火设备的金属波纹管机械夹装置的部件分解图;
图3为本实用新型所述装夹机构的结构示意图;
图4为本实用新型所述装夹机构的部件分解图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图4所示,一种用于淬火设备的金属波纹管机械夹装置,包括电机箱1,电机箱1的顶部设有护筒2,电机箱1的内部设有驱动电机,所述驱动电机的上部设有旋转轴3,旋转轴3穿过护筒2,旋转轴3的端部设有主动齿轮4;电机箱1的上部设有顶板8,顶板8上设有一对装夹机构12,装夹机构12包括装夹臂13,装夹臂13的一端设有装夹头14,装夹臂13的中部连接有第一对接条15与第二对接条16,第一对接条15与第二对接条16的外端对接;装夹臂13的另一端连接有连接条19与旋转臂20,旋转臂20的外端设有转动齿轮21,转动齿轮21的轴中心位置与连接条19的外端对接;转动齿轮21与主动齿轮4啮合;电机箱1的侧部位置设有侧板5,侧板5与电机箱1的侧部位置之间设有加强板6;侧板5的外侧位置设有一对卡槽7;顶板8的侧部位置设有固定板9,固定板9为L型形状,固定板9通过固定螺栓10固定在顶板8的侧部位置上;顶板8的侧部位置设有固定柱11;第一对接条15与第二对接条16的内端以及装夹臂13的中部之间设有第一对接轴17;第一对接条15与第二对接条16的外端之间设有第二对接轴18;转动齿轮21的轴中心位置与连接条19的外端之间设有第四对接轴23;旋转臂20的内端、连接条19的内端以及装夹臂13的另一端之间设有第三对接轴22。
本实用新型用于淬火设备的金属波纹管机械夹装置,通过电机箱1可以方便对顶板8进行固定安装;通过顶板8可以方便对装夹机构12进行安装,电机箱1内的驱动电机可以控制旋转轴3实现转动,旋转轴3可以控制主动齿轮4实现转动,主动齿轮4的转动可以控制转动齿轮21实现转动,转动齿轮21的转动通过旋转臂20可以控制装夹臂13的外端绕内端实现转动,从而可以方便对装夹头14进行转动控制,方便装夹头14实现咬合与分离控制;通过装夹机构12可以方便对待淬火的金属波纹管进行装夹,将该机械夹装置安放在淬火设备上,从而可以方便使金属波纹管装入淬火设备内,方便对金属波纹管进行淬火操控。
其中,电机箱1的侧部位置设有侧板5,侧板5与电机箱1的侧部位置之间设有加强板6;所以通过侧板5可以方便对电机箱1的侧部位置进行固定安装。
其中,顶板8的侧部位置设有固定板9,固定板9为L型形状,固定板9通过固定螺栓10固定在顶板8的侧部位置上;所以通过固定板9可以方便对顶板8的侧部位置进行固定安装。
其中,顶板8的侧部位置设有固定柱11;所以通过固定柱11可以方便对顶板8的侧部位置进行固定安装。
其中,第一对接条15与第二对接条16的内端以及装夹臂13的中部之间设有第一对接轴17;第一对接条15与第二对接条16的外端之间设有第二对接轴18;转动齿轮21的轴中心位置与连接条19的外端之间设有第四对接轴23;旋转臂20的内端、连接条19的内端以及装夹臂13的另一端之间设有第三对接轴22;所以方便实现连接,方便装夹机构12的组装,也方便装夹机构12的咬合与分离控制。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种用于淬火设备的金属波纹管机械夹装置,包括电机箱,其特征在于:电机箱的顶部设有护筒,电机箱的内部设有驱动电机,所述驱动电机的上部设有旋转轴,旋转轴穿过护筒,旋转轴的端部设有主动齿轮;电机箱的上部设有顶板,顶板上设有一对装夹机构,装夹机构包括装夹臂,装夹臂的一端设有装夹头,装夹臂的中部连接有第一对接条与第二对接条,第一对接条与第二对接条的外端对接;装夹臂的另一端连接有连接条与旋转臂,旋转臂的外端设有转动齿轮,转动齿轮的轴中心位置与连接条的外端对接;转动齿轮与主动齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的用于淬火设备的金属波纹管机械夹装置,其特征在于:电机箱的侧部位置设有侧板,侧板与电机箱的侧部位置之间设有加强板。
3.根据权利要求1所述的用于淬火设备的金属波纹管机械夹装置,其特征在于:侧板的外侧位置设有一对卡槽。
4.根据权利要求1所述的用于淬火设备的金属波纹管机械夹装置,其特征在于:顶板的侧部位置设有固定板,固定板为L型形状,固定板通过固定螺栓固定在顶板的侧部位置上。
5.根据权利要求1所述的用于淬火设备的金属波纹管机械夹装置,其特征在于:顶板的侧部位置设有固定柱。
6.根据权利要求1所述的用于淬火设备的金属波纹管机械夹装置,其特征在于:第一对接条与第二对接条的内端以及装夹臂的中部之间设有第一对接轴。
7.根据权利要求1所述的用于淬火设备的金属波纹管机械夹装置,其特征在于:第一对接条与第二对接条的外端之间设有第二对接轴。
8.根据权利要求1所述的用于淬火设备的金属波纹管机械夹装置,其特征在于:转动齿轮的轴中心位置与连接条的外端之间设有第四对接轴。
9.根据权利要求1所述的用于淬火设备的金属波纹管机械夹装置,其特征在于:旋转臂的内端、连接条的内端以及装夹臂的另一端之间设有第三对接轴。
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CN112780890A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-11 | 潘昱 | 一种具有水平固定功能的建筑用勘测脚架 |
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