CN207120303U - 一种可调节的模切机的剪裁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的模切机的剪裁装置，包括架体，在所述架体上滑动连接有一裁剪机构，在架体上端固定连接有一用于驱动裁剪机构上下运动的气缸，所述裁剪机构包括滑动连接在架体侧壁上的机架，在机架上设有内部中空的刀架，在所述刀架内部滑动连接有切刀，在所述刀架上端设有一用于驱动切刀上下滑动的驱动件，所述驱动件包括固定在刀架内部底部上的用于限制切刀转动的限位框，在所述切刀上端固定连接有一螺纹杆，所述螺纹杆穿过刀架上端，在所述螺纹杆伸出刀架的一端上螺纹连接有转动把手，通过驱动件来驱动切刀上下运动，将未使用到的切刀驱动至刀架内，保护了切刀，提高了切刀的使用寿命。

Description

一种可调节的模切机的剪裁装置

技术领域

本实用新型涉及模切机领域，具体涉及一种可调节的模切机的剪裁装置。

背景技术

模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。

公开号CN201570539U公开的一种模切机，由机架，过渡滚筒，模切机构，传动机构构成，过渡滚筒设置在机架上，在伺服滚筒上设置压料滚筒，压料滚筒压紧极片。模切机构由上模板、下模板、导柱、铜套、中间模板、切刀、中间模板高度调节板组成。上模板与下模板在铜套中上下滑动。传动机构由连接轴、下模板固定座、曲轴固定座、曲轴组成，曲轴安装在曲轴固定座上，曲轴齿轮套在曲轴上，连接轴一端安装在下模板固定座上，连接轴一端安装在曲轴上。

上述公开的一种模切机，在整个装置使用过程中，当在模切一些宽度比切刀宽度小很多的物品，在遇到这种情况时，会造成切刀的过度使用，导致切刀的使用寿命不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调节的模切机的剪裁装置，将不用使用到的切刀收回到刀架中，提高了切刀的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可调节的模切机的剪裁装置，包括架体，在所述架体上滑动连接有一裁剪机构，在架体上端固定连接有一用于驱动裁剪机构上下运动的气缸，所述裁剪机构包括滑动连接在架体侧壁上的机架，在机架上设有内部中空的刀架，在所述刀架内部滑动连接有切刀，在所述刀架上端设有一用于驱动切刀上下滑动的驱动件，所述驱动件包括固定在刀架内部底部上的用于限制切刀转动的限位框，在所述切刀上端固定连接有一螺纹杆，所述螺纹杆穿过刀架上端，在所述螺纹杆伸出刀架的一端上螺纹连接有转动把手。

通过采用上述技术方案，通过螺纹杆驱动没有用到的切刀驱动到刀架内，减少了切刀的无用消耗，保护了切刀，提高了切刀的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：在所述机架上端固定有一用于驱动刀架左右运动的驱动机构，所述驱动机构包括固定连接刀架上端的驱动块，在所述驱动块上螺纹连接有一螺杆，所述螺杆一端转动连接在机架侧壁上，另一端穿过机架侧壁和架体侧壁，所述螺杆穿过机架侧壁的一端滑动连接在开设在架体侧壁的腰型槽中，在所述螺杆伸出架体侧壁的一端上固定连接有一驱动把手；在所述刀架上端固定连接有一限位块，所述限位块远离机架的一端滑动连接在开设在机架上端的滑动槽中。

通过采用上述技术方案，通过螺杆驱动驱动块左右运动，驱动块带动刀架左右运动，方便切刀调整到中间位置，方便这个装置的使用。

本实用新型的进一步设置为：所述滑动槽贯穿机架上端，所述限位块穿过滑动槽，在所述限位块穿过滑动槽的一端固定连接有一限位条。

通过采用上述技术方案，在穿过滑动槽的限位块上固定连接一限位条，通过设置这限位条，将刀架固定在机架上，进一步提高了整个装置的使用稳定性。

本实用新型的进一步设置为：在所述切刀外侧滑动连接有一保护套。

通过采用上述技术方案，通过在切刀外侧滑动连接一保护套，通过保护套对切刀进行保护，进一步提高了切刀的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：在所述刀架下端开口处设有若干抵紧机构，所述抵紧机构包括开设在开口处的嵌槽，在所述嵌槽中滑动连接有一抵接块，在所述抵接块和嵌槽底部之间固定连接有一抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的两端分别固定连接在抵接块和嵌槽底部上。在所述抵接块远离抵紧弹簧的一端上表面呈倾斜设置形成导向面。

通过采用上述技术方案，通过在刀架下端开口处设置若干抵紧机构，通过弹簧的作用将抵紧块抵紧在切刀上，提高了切刀在使用时的稳定，进一步提高了整个装置在使用时的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述螺杆两端通过轴承与机架侧壁转动连接。

通过采用上述技术方案，通过在螺杆两端设置轴承，减小了螺杆与机架侧壁的摩擦力，提高了工作效率，减小了摩擦消耗。

本实用新型的进一步设置为：所述限位框两端内壁上均固定连接有卡位块。

通过采用上述技术方案，通过在限位框两内侧壁沈阳固定连接一卡位块，通过卡位块对切刀伸出刀架的长度进行控制，防止了切刀伸出刀架过长导致切刀受力不均匀后断裂，进一步提高了整个装置的稳定性，提高了切刀的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述机架两端侧壁上均固定连接有方便机架在架体上滑动的滚珠。

通过采用上述技术方案，通过在在机架侧壁上设有若干用于方便机架滑动的滚珠，减小了机架与架体之间的摩擦，进一步提高了整个装置的工作效率。

本实用新型具有以下优点：通过螺纹杆驱动没有用到的切刀驱动到刀架内，减少了切刀的无用消耗，保护了切刀，提高了切刀的使用寿命；通过螺杆驱动驱动块左右运动，驱动块带动刀架左右运动，方便切刀调整到中间位置，方便这个装置的使用；通过在切刀外侧滑动连接一保护套，通过保护套对切刀进行保护，进一步提高了切刀的使用寿命；通过在刀架下端开口处设置若干抵紧机构，通过弹簧的作用将抵紧块抵紧在切刀上，提高了切刀在使用时的稳定，进一步提高了整个装置在使用时的稳定性；通过在限位框两内侧壁沈阳固定连接一卡位块，通过卡位块对切刀伸出刀架的长度进行控制，防止了切刀伸出刀架过长导致切刀受力不均匀后断裂，进一步提高了整个装置的稳定性，提高了切刀的使用寿命。

附图说明

图1为实施例中整体结构示意图；

图2为实施例中裁剪机构的整体结构示意图；

图3为实施例中裁剪机构的俯视图；

图4为图3在A-A处的剖视图；

图5为图4中C处的放大图；

图6为图4中D处的放大图；

图7为图3中B-B处的剖视图；

图8为图7中E处的放大图。

附图标记：1、架体；2、裁剪机构；3、气缸；4、机架；5、刀架；6、切刀；7、驱动件；8、限位框；9、螺纹杆；10、转动把手；11、驱动机构；12、驱动块；13、螺杆；14、腰型槽；15、驱动把手；16、限位块；17、滑动槽；18、限位条；19、保护套；20、抵紧机构；21、嵌槽；22、抵接块；23、抵紧弹簧；24、导向面；25、轴承；26、卡位块；27、滚珠；28、滑槽一；29、滑槽二；30、滑块一；31、滑块二；32、固定块。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种可调节的模切机的剪裁装置，如图1所示，包括架体1，在架体1中滑动连接有一机架4，在架体1上端固定连接有一用于驱动机架4上下运动的气缸3，在架体1两内侧壁上开设有滑槽一28，在机架4两侧壁外表面固定连接有用于与滑槽一28配合的滑块一30（如图2）,在滑块一30靠近滑槽一28的表面转动嵌设有有二组滚珠27（如图2）。

如图2、图4、图6所示，在机架4上设有一内部中空的刀架5，在刀架5内部滑动连接三组切刀6，在刀架5上端设有用于驱动切刀6上下运动的驱动件7，驱动件7包括固定连接在切刀6上端的内部中空的固定块32，在驱动块12上固定连接有一螺纹杆9，螺纹杆9一端穿过刀架5上端，在螺纹杆9穿过刀架5的一端上固定连接有转动把手10；在刀架5内部的底部上固定连接有一用于限位刀架5上下运动限位框8，在限位框8两端的内侧壁上均固定连接有卡位块26。

如图2所示，在机架4上设有用于驱动刀架5左右运动的驱动机构11，驱动机构11包括固定连接在机架4上端的两组驱动块12，在两组驱动块12上螺纹连接有一螺杆13，螺杆13一端转动连接在机架4侧壁上，另一端穿过机架4侧壁和架体1侧壁，螺杆13穿过机架4侧壁的一端滑动连接在开设在架体1侧壁的腰型槽14中，在螺杆13伸出架体1侧壁的一端上固定连接有一驱动把手15，螺杆13两端分别通过轴承25转动连接在机架4的两侧壁上；在刀架5上端固定连接有一限位块16，限位块16远离机架4的一端穿过开设在机架4上端的滑动槽17，在限位块16穿过滑动槽17的一端固定连接有一限位条18。

如图5所示，在切刀6两端表面上开设有一滑槽二29，在切刀6外侧滑动连接有一保护套19，在保护套19的两端侧壁内侧固定连接有一与滑槽二29配合的滑块二31。

如图7、图8所示，在刀架5下端开口处设有若干抵紧机构20，抵紧机构20包括开设在开口处侧壁上的嵌槽21，在嵌槽21中滑动连接有一抵接块22，在抵接块22和嵌槽21底部之间固定连接有一抵紧弹簧23，抵紧弹簧23的两端分别固定连接在抵接块22和嵌槽21底部上，在抵接块22远离抵紧弹簧23的一端上表面呈倾斜设置形成导向面24。

工作原理：当需要三组切刀6时，转动三组转动把手10，转动把手10驱动螺纹杆9转动，螺纹杆9驱动切刀6沿着限位框8向下运动；保护罩抵触在抵接块22上后，将抵接块22向嵌槽21内部驱动，压缩抵紧弹簧23，然后切刀6继续向下运动，直到抵触到卡位块26上。

当只需要二组切刀6时，转动相邻的二组转动把手10，转动把手10驱动螺纹杆9转动，螺纹杆9驱动切刀6沿着限位框8向下运动；保护罩抵触在抵接块22上后，将抵接块22向嵌槽21内部驱动，压缩抵紧弹簧23，然后切刀6继续向下运动，直到抵触到卡位块26上；转动驱动把手15，驱动把手15带动螺杆13转动，螺杆13带动驱动块12左右运动，驱动块12带动刀架5左右移动直到切刀6位于装置中间后停止。

当只需要一组切刀6时，转动一组转动把手10，转动把手10驱动螺纹杆9转动，螺纹杆9驱动切刀6沿着限位框8向下运动；保护罩抵触在抵接块22上后，将抵接块22向嵌槽21内部驱动，压缩抵紧弹簧23，然后切刀6继续向下运动，直到抵触到卡位块26上；转动驱动把手15，驱动把手15带动螺杆13转动，螺杆13带动驱动块12左右运动，驱动块12带动刀架5左右移动直到切刀6位于装置中间后停止。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可调节的模切机的剪裁装置，包括架体（1），在所述架体（1）上滑动连接有一裁剪机构（2），在架体（1）上端固定连接有一用于驱动裁剪机构（2）上下运动的气缸（3），其特征在于：所述裁剪机构（2）包括滑动连接在架体（1）侧壁上的机架（4），在机架（4）上设有内部中空的刀架（5），在所述刀架（5）内部滑动连接有切刀（6），在所述刀架（5）上端设有一用于驱动切刀（6）上下滑动的驱动件（7），所述驱动件（7）包括固定在刀架（5）内部底部上的用于限制切刀（6）转动的限位框（8），在所述切刀（6）上端固定连接有一螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）穿过刀架（5）上端，在所述螺纹杆（9）伸出刀架（5）的一端上螺纹连接有转动把手（10）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的模切机的剪裁装置，其特征在于：在所述机架（4）上端固定有一用于驱动刀架（5）左右运动的驱动机构（11），所述驱动机构（11）包括固定连接刀架（5）上端的驱动块（12），在所述驱动块（12）上螺纹连接有一螺杆（13），所述螺杆（13）一端转动连接在机架（4）侧壁上，另一端穿过机架（4）侧壁和架体（1）侧壁，所述螺杆（13）穿过机架（4）侧壁的一端滑动连接在开设在架体（1）侧壁的腰型槽（14）中，在所述螺杆（13）伸出架体（1）侧壁的一端上固定连接有一驱动把手（15）；在所述刀架（5）上端固定连接有一限位块（16），所述限位块（16）远离机架（4）的一端滑动连接在开设在机架（4）上端的滑动槽（17）中。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的模切机的剪裁装置，其特征在于：所述滑动槽（17）贯穿机架（4）上端，所述限位块（16）穿过滑动槽（17），在所述限位块（16）穿过滑动槽（17）的一端固定连接有一限位条（18）。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的模切机的剪裁装置，其特征在于：在所述切刀（6）外侧滑动连接有一保护套（19）。

5.根据权利要求4所述的一种可调节的模切机的剪裁装置，其特征在于：在所述刀架（5）下端开口处设有若干抵紧机构（20），所述抵紧机构（20）包括开设在开口处的嵌槽（21），在所述嵌槽（21）中滑动连接有一抵接块（22），在所述抵接块（22）和嵌槽（21）底部之间固定连接有一抵紧弹簧（23），所述抵紧弹簧（23）的两端分别固定连接在抵接块（22）和嵌槽（21）底部上，在所述抵接块（22）远离抵紧弹簧（23）的一端上表面呈倾斜设置形成导向面（24）。

6.根据权利要求5所述的一种可调节的模切机的剪裁装置，其特征在于：所述螺杆（13）两端通过轴承（25）与机架（4）侧壁转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种可调节的模切机的剪裁装置，其特征在于：在所述限位框（8）两端内壁上均固定连接有卡位块（26）。

8.根据权利要求7所述的一种可调节的模切机的剪裁装置，其特征在于：所述机架（4）两端侧壁上均固定连接有方便机架（4）在架体（1）上滑动的滚珠（27）。