CN207120160U - 风电叶片的防雨罩的定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风电叶片的防雨罩的定位工装，其包括相连接的头部和尾部，头部的上表面与防雨罩的罩部的内表面的形状和大小相匹配，尾部与风电叶片的根部可拆卸连接。本实用新型通过定位工装能够迅速且精确的对防雨罩的安装位置进行定位；大大地降低了工人的劳动强度和风电叶片的生产周期。

Description

风电叶片的防雨罩的定位工装

技术领域

本实用新型涉及一种风电叶片的防雨罩的定位工装。

背景技术

现有技术中，风电叶片在实际运转过程中会遇到强降雨天气，雨水顺着叶片流入到整机轮毂中，将造成轮毂中风力发电机报废，带来严重的财产损失。为解决上述问题，目前风电叶片通常会安装防雨罩。但目前安装防雨罩的过程非常耗费时间，对防雨罩的定位一般通过工人持卷尺对风电叶片的根部进行测量，然后手工画下待安装区域，手工黏贴防雨罩至风电叶片的表面，在此过程中，由于是人力支持防雨罩，防雨罩还会出现前后移动的情况，造成防雨罩安装质量有问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中解决了防雨罩的定位以及安装耗费大量时间的缺陷，提供一种风电叶片的防雨罩的定位工装。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种风电叶片的防雨罩的定位工装，用于定位防雨罩，所述防雨罩包括沿轴向相连接的固定部和罩部，所述固定部能贴合于风电叶片的外表面，其特点在于，所述定位工装包括相连接的头部和尾部，所述头部的上表面与所述罩部的内表面的形状和大小相匹配，所述尾部与所述风电叶片的根部可拆卸连接。

在本技术方案中，通过设置定位工装的具体结构，能够迅速且精确的对防雨罩的安装位置进行定位，解决了防雨罩的定位以及安装耗费大量时间的问题。

较佳地，所述定位工装还包括卡位部，所述卡位部设于所述头部和尾部的连接处，所述罩部的尾端抵靠于所述卡位部面向所述头部的一侧。

在本技术方案中，通过设置卡位部，使定位工装能够对防雨罩的罩部沿风电叶片的轴向起到一个限位作用，使防雨罩在安装过程中能够一直维持同一位置。

较佳地，所述防雨罩的罩部包括沿轴向相连接的圆锥部和圆筒部，所述头部包括相连接的斜面和侧面，所述圆锥部的内表面抵靠于所述斜面，所述圆筒部的内表面抵靠于所述侧面，所述圆锥部与所述风电叶片的外表面形成有第一夹角，所述斜面与所述风电叶片的外表面形成有第二夹角，所述第一夹角与所述第二夹角相等。

在本技术方案中，通过定位工装的头部结构有效地对防雨罩的安装位置进行了定位。

较佳地，所述第一夹角为45-60度；所述第二夹角为45-60度。

较佳地，所述定位工装还包括相配合的固定件与紧固件，所述固定件沿所述风电叶片的轴向穿设于所述尾部，且插设于所述风电叶片的根部，所述固定件通过所述紧固件锁紧所述尾部于所述根部。

较佳地，所述尾部包括：

相对设置的第一竖板和第二竖板，所述第一竖板设有多个第一安装孔，所述第二竖板设有多个第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔对应设置，所述固定件依次穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔；

横板，所述横板的一端连接于所述第一竖板和第二竖板之间，且与所述第一竖板和第二竖板均垂直，所述横板的另一端与所述头部连接。

在本技术方案中，通过设置尾部的具体结构，使多个固定件更为牢固地将尾部固定于风电叶片的根部。

较佳地，所述尾部还包括加强板，所述加强板连接于所述第一竖板和第二竖板之间，所述加强板与所述第一竖板和第二竖板均垂直，且与所述横板垂直。

在本技术方案中，通过设置加强板，使尾部的结构更为牢固。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型通过定位工装能够迅速且精确的对防雨罩的安装位置进行定位；大大地降低了工人的劳动强度和风电叶片的生产周期，减少了人力资源的浪费，提高了生产效率和生产质量。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的定位工装的主视结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的定位工装的俯视结构示意图。

图3为本实用新型较佳实施例的定位工装的右侧视结构示意图。

图4为防雨罩的主视结构示意图。

图5为图4中A部分的局部放大图。

图6为图5的B-B方向的剖视结构示意图。

图7为防雨罩的第一半环部的俯视结构示意图。

图8为防雨罩通过定位工装定位安装至风电叶片上的示意图。

附图标记说明

风电叶片的根部 10

防雨罩 20

固定部 21

罩部 22

圆锥部 221

圆筒部 222

罩部的尾端 223

第一半环部 23

第一拼接段 231

定位工装 30

头部 40

斜面 41

侧面 42

卡位部 50

尾部 60

第一竖板 61

第一安装孔 611

第二竖板 62

第二安装孔 621

横板 63

加强板 64

固定件 70

紧固件 80

结构胶层 90

第一夹角 α

第二夹角 β

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

本实施案例提供一种风电叶片的防雨罩20的定位工装30，用于定位防雨罩20，请结合图1-图6和图8予以理解。防雨罩20包括沿轴向相连接的固定部21和罩部22。固定部21能贴合于风电叶片的外表面。防雨罩20的罩部22包括沿轴向相连接的圆锥部221和圆筒部222。圆锥部221与风电叶片的外表面形成有第一夹角α。

定位工装30包括头部40、卡位部50、尾部60、固定件70与紧固件80。头部40和尾部60相连接。在图1至图3中，为了更好的展示定位工装30的结构，固定件70与紧固件80并未在图中标示。

头部40的上表面与罩部22的内表面的形状和大小相匹配。具体地，头部40包括相连接的斜面41和侧面42，圆锥部221的内表面抵靠于斜面41，圆筒部222的内表面抵靠于侧面42，斜面41与风电叶片的外表面形成有第二夹角β，第一夹角α与第二夹角β相等。这样，通过定位工装30的头部40结构有效地对防雨罩20的安装位置进行了定位。第一夹角α为45-60度；第二夹角β为45-60度。较佳地，在本实施例中，第一夹角α与第二夹角β均为45度。

卡位部50设于头部40和尾部60的连接处，罩部22的尾端抵靠于卡位部50面向头部40的一侧。这样，通过设置卡位部50，使定位工装30能够对防雨罩20的罩部22沿风电叶片的轴向起到一个限位作用，使防雨罩20在安装过程中能够一直维持同一位置。

固定件70与紧固件80配合使尾部60可拆卸连接与风电叶片的根部10。具体地，固定件70沿风电叶片的轴向穿设于尾部60，且插设于风电叶片的根部10，固定件70通过紧固件80锁紧尾部60于根部。在本实施例中，固定件70为螺栓、紧固件80为螺母，但不限于上述设置。

尾部60包括：第一竖板61、第二竖板62和横板63。第一竖板61和第二竖板62相对设置。第一竖板61设有多个第一安装孔611，第二竖板62设有多个第二安装孔621，第一安装孔611与第二安装孔621对应设置，固定件70依次穿设于第一安装孔611和第二安装孔621。横板63的一端连接于第一竖板61和第二竖板62之间，且与第一竖板61和第二竖板62均垂直，横板63的另一端与头部40连接。这样，通过设置尾部60的具体结构，使多个固定件70更为牢固地将尾部60固定于风电叶片的根部10。

较佳地，尾部60还包括加强板64，加强板64连接于第一竖板61和第二竖板62之间，加强板64与第一竖板61和第二竖板62均垂直，且与横板63垂直。这样，通过设置加强板64，使尾部60的结构更为牢固。

本实用新型通过设置定位工装30能够迅速且精确的对防雨罩20的安装位置进行定位，解决了防雨罩20的定位以及安装耗费大量时间的问题。

如图8所示，使用本实施例安装防雨罩的方法包括以下步骤：

步骤101、将如上所述的定位工装30的尾部60可拆卸连接于风电叶片的根部10，通过定位工装30的头部40对位于风电叶片的外表面的待铺设区域进行定位；

步骤102、清洁待铺设区域，并打磨掉待铺设区域的油漆层，清洁防雨罩20的固定部21的内表面，并打磨掉固定部21的内表面的油漆层；

步骤103、在防雨罩20的固定部21的内表面铺设结构胶层90，并将防雨罩20的固定部21贴合于待铺设区域，同时将述防雨罩20的罩部22放置于定位工装30的头部40上；

步骤104、用固定带紧固于防雨罩20的固定部21的外表面，并将挤出的结构胶层90擦拭干净；

步骤105、去除固定带和定位工装30，并固定防雨罩20于风电叶片的外表面。

这样，通过定位工装30能够迅速且精确的对防雨罩20的安装位置进行定位，同时，防雨罩20通过结构胶层90固定于风电叶片的外表面。

更进一步，为了更加牢固地安装防雨罩20，在去除固定带时，在防雨罩20的固定部21的中间位置沿周向可以再用手枪钻等间隔打出多个小孔，要求打穿防雨罩20，再用螺钉将防雨罩20与风电叶片连接牢靠，要求螺钉不能歪斜，垂直打入孔中。

在步骤101中，定位工装30的数量为八个，且沿风电叶片的根部10的周缘等距间隔分布。这样，通过等距间隔设置八个定位工装30，能够更加稳定地对防雨罩20起到定位以及支撑的作用。在其他实施例中，定位工装30的数量也可以是其他数值，并不限于八个，可以根据实际的需要进行设置。

在步骤103中，定位工装30的头部40的上表面贴合于罩部22的内表面，定位工装30的头部40的下表面贴合于风电叶片的外表面。这样，通过定位工装30的头部40结构有效地对防雨罩20的安装位置进行了定位。

在步骤103中，防雨罩20沿周向由第一半环部23和第二半环部拼接而成，第一半环部23的第一拼接段231贴合于风电叶片的外表面，第二半环部的第二拼接段贴合于第一半环部23的第一拼接段231的外表面，第一固定件(图中未标示)穿设于第一拼接段231的罩部和第二拼接段的罩部，并用第一紧固件(图中未标示)锁紧第一固定件。在拼接第一半环部23和第二半环部时，用扁嘴大力钳将拼接处夹牢。第一半环部23和第二半环部的结构可以完全相同，如图7所示，此时，第一半环部23和第二半环部的拼接位置分别在压力面的最底部和吸力面的最底部，且在前后缘合模缝处。也可以第一半环部23是大半部，第二半环部是小半部，反之亦然，此时，第一半环部23和第二半环部的搭接位置仍然分别在压力面的最底部和吸力面的最底部，而且第一半环部23和第二半环部中高度较小的一个的搭接位置在压力面的最底部。

在本实施例中，第一固定件为螺丝，第一紧固件为螺母，但不限于上述设置。在其他实施例中，也可以仅设置第一固定件为铆钉，直接将第一拼接段231的罩部和第二拼接段的罩部固定在一起。

在步骤105中，通过第二固定件(图中未标示)穿设于第一拼接段231的固定部、第二拼接段的固定部和风电叶片，并用第二紧固件(图中未标示)锁紧第二固定件。这样，除了通过结构胶层90将防雨罩20固定于风电叶片的外表面外，进一步，通过第二固定件和第二紧固件将第一半环部23的第一拼接段231和第二半环部的第二拼接段加强固定于风电叶片。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种风电叶片的防雨罩的定位工装，用于定位防雨罩，所述防雨罩包括沿轴向相连接的固定部和罩部，所述固定部能贴合于风电叶片的外表面，其特征在于，所述定位工装包括相连接的头部和尾部，所述头部的上表面与所述罩部的内表面的形状和大小相匹配，所述尾部与所述风电叶片的根部可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述定位工装还包括卡位部，所述卡位部设于所述头部和尾部的连接处，所述罩部的尾端抵靠于所述卡位部面向所述头部的一侧。

3.如权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述防雨罩的罩部包括沿轴向相连接的圆锥部和圆筒部，所述头部包括相连接的斜面和侧面，所述圆锥部的内表面抵靠于所述斜面，所述圆筒部的内表面抵靠于所述侧面，所述圆锥部与所述风电叶片的外表面形成有第一夹角，所述斜面与所述风电叶片的外表面形成有第二夹角，所述第一夹角与所述第二夹角相等。

4.如权利要求3所述的定位工装，其特征在于，所述第一夹角为45-60度；所述第二夹角为45-60度。

5.如权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述定位工装还包括相配合的固定件与紧固件，所述固定件沿所述风电叶片的轴向穿设于所述尾部，且插设于所述风电叶片的根部，所述固定件通过所述紧固件锁紧所述尾部于所述根部。

6.如权利要求5所述的定位工装，其特征在于，所述尾部包括：

相对设置的第一竖板和第二竖板，所述第一竖板设有多个第一安装孔，所述第二竖板设有多个第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔对应设置，所述固定件依次穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔；

横板，所述横板的一端连接于所述第一竖板和第二竖板之间，且与所述第一竖板和第二竖板均垂直，所述横板的另一端与所述头部连接。

7.如权利要求6所述的定位工装，其特征在于，所述尾部还包括加强板，所述加强板连接于所述第一竖板和第二竖板之间，所述加强板与所述第一竖板和第二竖板均垂直，且与所述横板垂直。