CN207119857U - 制动鼓半自动去重机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种制动鼓半自动去重机，其特征在于，包括：床身，其具有第一区域和第二区域；固定装置，其配置为用于固定制动鼓，固定装置设置在床身的第一区域；旋转装置，其与固定装置连接，并控制固定装置正转或反转；进给单元，其设置在床身的第二区域；以及切削单元，其与进给单元连接，并由进给单元控制进给，切削单元具有切削盘、主轴和工作电机，工作电机与主轴连接，切削盘固定在主轴上。本实用新型结构简单，设计合理，生产效率高，自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制动鼓半自动去重机。
背景技术
制动鼓是用于汽车上的刹车件，在车辆行驶中刹车的平稳性很重要。所以每件制动鼓在生产完成时，需要做动平衡检测，当动平衡超差需要去重时，现有技术通过现有的车床进行切削。这种方式具有以下缺点：操作人员劳动强度大，工作效率低，产品切削质量不稳定。如图4所示，图中制动鼓左侧壁厚较厚，因此需要去重。
申请公布号为CN 104410231 A，申请公布日为2015年3月11日的中国发明申请中，公开了一种两工位转子钻削去重全自动平衡机，其特征在于，包括机架(1)、平衡测量定位机构(2)、钻削机构(3)、机械旋转臂(4)、转角机构(5)和压紧换向机构(6)，所述机械旋转臂(4)安装在机架(1)上邻近中部位置，所述平衡测量定位机构(2)设于机械旋转臂(4)一端部下方，所述压紧换向机构(6)设于机械旋转臂(4)另一端部下方，所述钻削机构(3)安装在机架(1)上，该钻削机构(3)的钻削端对应于压紧换向机构(6)的压紧位置，所述转角机构(5)安装在机构(1)上，所述转角机构(5)和钻削机构(3)分别位于压紧换向机构(6)的两侧。该发明结构较为复杂，且其仅是对转子端面的切削，并不适用于制动鼓。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，生产效率高的制动鼓半自动去重机。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该制动鼓半自动去重机，其特征在于，包括：床身，其具有第一区域和第二区域；固定装置，其配置为用于固定制动鼓，固定装置设置在床身的第一区域；旋转装置，其与固定装置连接，并控制固定装置正转或反转；进给单元，其设置在床身的第二区域；以及切削单元，其与进给单元连接，并由进给单元控制进给，切削单元具有切削盘、主轴和工作电机，工作电机与主轴连接，切削盘固定在主轴上。
本实用新型所述进给单元包括进给油缸、滑动架和限位杆，进给油缸固定在床身上，进给油缸的活塞杆与滑动架连接，滑动架可移动式的设置在床身上，限位杆与进给油缸连接。
本实用新型所述切削单元的工作电机固定在滑动架上，工作电机通过皮带与主轴连接并控制主轴转动。
本实用新型所述固定装置包括分度卡盘、卡爪和夹紧减速电机，卡爪设置在分度卡盘上，夹紧减速电机与卡爪连接，夹紧减速电机工作时，控制卡爪在分度卡盘的径向上移动。
本实用新型还包括接近开关，接近开关分别与旋转装置、进给单元连接，所述旋转装置上设置有第一感应部和第二感应部，并在第一感应部处形成第一感应位置，在第二感应部处形成第二感应位置。
本实用新型所述床身上具有滑轨，滑动架设置在滑轨上。
本实用新型所述床身上设置接屑槽，接屑槽至少上部敞口设置，接屑槽在靠近进给单元的一侧设置阻挡部。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，生产效率高，自动化程度高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例中的制动鼓半自动去重机的主视结构示意图。
图2是制动鼓半自动去重机的立体结构示意图。
图3是图2中A处的放大示意图。
图4是待去重的制动鼓。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例1
参见图1至图3，本实施例的制动鼓半自动去重机包括床身1、固定装置2、旋转装置3、进给单元4和切削单元5。
本实施例中的床身1，其具有第一区域11和第二区域12。
本实施例中的固定装置2，其配置为用于固定制动鼓，固定装置2设置在床身1的第一区域11。固定装置2通过对制动鼓的内壁或外壁进行夹紧。
本实施例中的旋转装置3，其与固定装置2连接，并控制固定装置2正转或反转。
本实施例中的进给单元4，其设置在床身1的第二区域12。
本实施例中的切削单元5，其与进给单元4连接，并由进给单元4控制进给，切削单元5具有切削盘51、主轴52和工作电机53，工作电机53与主轴52连接，切削盘51固定在主轴52上。工作电机53工作时，控制主轴52转动，从而使切削盘51转动，切削盘51上具有刀头，以此便可对制动鼓进行切削。
本实施例中的进给单元4的具体结构包括进给油缸41、滑动架42和限位杆43，进给油缸41固定在床身1上，进给油缸41的活塞杆与滑动架42连接，通过活塞杆的作动，来控制滑动架42滑动，滑动架42可移动式的设置在床身1上，限位杆43与进给油缸41连接。进给油缸41包括缸体、活塞和活塞杆，此为现有技术，此处不再赘述。限位杆43的作用是控制进给油缸41的活塞杆进给的量，从而精确控制切削量。限位杆43对进给油缸41的行程控制，本身为现有技术，此处不再赘述。
本实施例中的进给单元4，也可以采用现有技术中的丝杆进给和气缸进给等，此处不再一一例举。
本实施例中的切削单元5的工作电机53固定在滑动架42上，工作电机53通过皮带与主轴52连接并控制主轴52转动。本实施例中，在皮带的外侧设置安全罩54，防止出现安全事故。安全罩54在靠近床身的一侧敞口，其余则为封闭式的，安全罩54固定在滑动架42上。
本实施例中的固定装置2包括分度卡盘21、卡爪22和夹紧减速电机23，卡爪22设置在分度卡盘21上，夹紧减速电机23与卡爪22连接，夹紧减速电机23工作时，控制卡爪22在分度卡盘21的径向上移动。上述的夹紧减速电机23控制卡爪移动为现有技术，此处不再赘述。工作时，将制动鼓放置在卡盘21上，并通过卡爪22夹紧固定，卡爪22具体是夹紧在制动鼓的内腔。
本实施例中的旋转装置3包括旋转减速电机31，旋转减速电机31与卡盘21连接，通过旋转减速电机31的正转或反转，来实现卡盘21的正转和反转。
本实施例还包括接近开关6，接近开关6分别与旋转装置3、进给单元4连接，此处接近开关6分别与旋转装置3、进给单元4的连接，指的是接近开关6发送讯号，从而控制旋转装置3、进给单元4动作，所述旋转装置3上设置有第一感应部31和第二感应部32，并在第一感应部31处形成第一感应位置，在第二感应部32处形成第二感应位置。在起始位置时，接近开关6对应在第一感应位置，旋转装置3转动，当接近开关6对应在第二感应位置时，接近开关6感应到第二感应部32，从而触发讯号，一方面使旋转装置3反转，并回到起始位置，另一方面使进给单元4退回。实际上，接近开关6控制的是旋转减速电机31和进给油缸41。其电路控制部分为现有技术，此处不再赘述。
本实施例中的床身1上具有滑轨13，滑动架42设置在滑轨13上。从而实现滑动架42在床身1上的定向移动。滑轨13的设置方向与进给单元4的进给方向相同。
本实施例中的床身1上设置接屑槽14，接屑槽14至少上部敞口设置，接屑槽14在靠近进给单元4的一侧设置阻挡部141。切削单元5切下的金属屑被容纳至接屑槽14，通过阻挡部141的设置，防止金属屑进入滑轨中，而影响滑动架42的正常移动。
本实施例的工作流程：先根据制动鼓的去重量，设定进给油缸41的进给量，进给量由限位杆43调整，把制动鼓放置在分度卡盘21上，并通过夹紧减速电机23控制卡爪22移动，从而夹紧在制动鼓内腔，夹紧后，旋转减速电机31、工作电机53和进给油缸41同时工作，分度卡盘21开始转动，切削盘51转动，进给油缸41带动滑动架42移动，并与制动鼓对准，切削盘51的刀头开始切削制动鼓的外圆，分度卡盘21转动一定角度并完成切削后，接近开关6感应到第二感应部32，从而发出讯号，使旋转减速电机31反转并带动分度卡盘21到原位，使进给油缸41退回，另外夹紧减速电机23控制卡爪22水平向内移动，从而便可通关吊具取出切削完的制动鼓。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种制动鼓半自动去重机，其特征在于，包括：
床身，其具有第一区域和第二区域；
固定装置，其配置为用于固定制动鼓，固定装置设置在床身的第一区域；
旋转装置，其与固定装置连接，并控制固定装置正转或反转；
进给单元，其设置在床身的第二区域；以及
切削单元，其与进给单元连接，并由进给单元控制进给，切削单元具有切削盘、主轴和工作电机，工作电机与主轴连接，切削盘固定在主轴上。
2.根据权利要求1所述的制动鼓半自动去重机，其特征在于：所述进给单元包括进给油缸、滑动架和限位杆，进给油缸固定在床身上，进给油缸的活塞杆与滑动架连接，滑动架可移动式的设置在床身上，限位杆与进给油缸连接。
3.根据权利要求2所述的制动鼓半自动去重机，其特征在于：所述切削单元的工作电机固定在滑动架上，工作电机通过皮带与主轴连接并控制主轴转动。
4.根据权利要求1所述的制动鼓半自动去重机，其特征在于：所述固定装置包括分度卡盘、卡爪和夹紧减速电机，卡爪设置在分度卡盘上，夹紧减速电机与卡爪连接，夹紧减速电机工作时，控制卡爪在分度卡盘的径向上移动。
5.根据权利要求1所述的制动鼓半自动去重机，其特征在于：还包括接近开关，接近开关分别与旋转装置、进给单元连接，所述旋转装置上设置有第一感应部和第二感应部，并在第一感应部处形成第一感应位置，在第二感应部处形成第二感应位置。
6.根据权利要求1所述的制动鼓半自动去重机，其特征在于：所述床身上具有滑轨，滑动架设置在滑轨上。
7.根据权利要求1所述的制动鼓半自动去重机，其特征在于：所述床身上设置接屑槽，接屑槽至少上部敞口设置，接屑槽在靠近进给单元的一侧设置阻挡部。
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|---|---|---|---|---|
| CN109648126A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-04-19 | 深圳数马电子技术有限公司 | 钥匙复制机及其复制方法 |
| CN117245124A (zh) * | 2023-11-20 | 2023-12-19 | 赢信汇通(雅安)智能制造有限公司 | 一种制动鼓动平衡调节装置及调节方法 |
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