CN207119816U - 一种液压卡盘可调式带刻度卡爪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压卡盘可调式带刻度卡爪装置，主要包括外卡爪、内卡爪、T形块和固定螺栓；所述内卡爪设置在液压卡盘上，内卡爪上面设置有T形槽，T形块设置在内卡爪T形槽内，外卡爪设置在内卡爪的上部，固定螺栓穿过外卡爪和内卡爪与T形螺母连接；所述的外卡爪底面的中间横向设置一横向的通槽，外卡爪底面上均匀设置有外卡爪端面齿，外卡爪上面设置有阶梯通孔，外卡爪的前面上设置有外卡爪刻度；通过本实用新型的实施，达到了良好的使用效果：实现对液压卡盘卡爪的方便定位，提高了液压卡盘的使用范围，使操作人员更加简便的操作，提高了操作人员工作效率，并增加了生产收益，并使生产效率得到很大的提高。

Description

一种液压卡盘可调式带刻度卡爪装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造量具领域，尤其涉及一种液压卡盘可调式带刻度卡爪装置。

背景技术

在机械制造加工领域，车削加工的零件占到了全部加工零件的一半以上，可以说现代的机械设备车削零件撑起了半壁江山，在车床上应用的工装夹具中应用最多的就是卡盘，卡盘有分很多中，从结构上可分为三爪卡盘、四爪卡盘、花盘、专用卡盘等，从夹紧方式上可以分为手动夹紧、气动夹紧、液压夹紧三种常用方式，在实际工作中应用较多的是手动三爪卡盘，通过转动转轴来驱动端面螺纹来夹紧零件，三爪卡盘结构简单，有自定心功能，在大批量的生产中，对体力的消耗非常大，对于精度高的零件重复定位较差；四爪卡盘无法自动定心，重复定位性非常差，对工作人员的要求非常高，很难完成大批量生产的需要，在实际工作中较少使用；专用卡盘是经过增加一些辅助夹具工具的三爪卡盘或四转卡盘，适合大批量生产，但是使用中的灵活性差，只能完成一种零件的装夹，使用范围非常有限；随着工业化的深入，数控车床被广泛使用，液压动力卡盘是用于数控机床上夹持 工件旋转，通过与刀具的相对运动，完成金属切削的工艺装备。当夹持不同直径的工件或卡 爪磨损时液压动力卡盘上的卡爪就必须更换。然而更换整付卡爪制造复杂，成本高，材料消 耗大，不易切削调试；液压卡盘的缺点显现出来：

1 液压卡盘的行程非常小，如果零件的误差稍大，就会出现装夹不紧，使用的局限性太大；

2 在更换零件时，经常需要调整卡头，经常需要准备多套卡头来更换使用，加工操作非常的繁琐；

3、对于工作人员的技术要求非常高，稍不注意就会造成零件的加工错误；

为了克服现有液压卡盘的使用繁琐不便、 通用性差的问题，需要一种简单实用、经济可靠的液压卡爪，来解决现存的问题。

发明内容

本实用新型提出了一种液压卡盘可调式带刻度卡爪装置，它可以实现对液压卡盘的卡爪的准确定位和方便更换，使操作人员更加简便的操作，同时可以提高了操作人员工作效率，并提高了加工零件的精度。

本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现：

一种液压卡盘可调式带刻度卡爪装置，主要包括包括外卡爪、内卡爪、T形块和固定螺栓 ；所述内卡爪设置在液压卡盘上，内卡爪上面设置有T形槽，T形块设置在内卡爪T形槽内，外卡爪设置在内卡爪的上部，固定螺栓穿过外卡爪和内卡爪与T形螺母连接；所述的外卡爪为矩形方块，底面的中间横向设置一横向的通槽，外卡爪底面上均匀设置有外卡爪端面齿，外卡爪上面设置有阶梯通孔，阶梯通孔与底面的通槽上部连通，外卡爪的前面上设置有外卡爪刻度；所述的内卡爪为矩形方块，长宽与外卡爪尺寸一致，内卡爪的上面中间横向设置有T形槽，T形槽有上窄下宽，上部槽度与外卡爪底面通槽宽度一致，T形槽的下部槽度大于上部槽宽，内卡爪上面均匀设置有内卡爪端面齿，内卡爪端面齿与外卡爪端面齿底齿形一致，并互相啮合，内卡爪的底部设置有内卡爪螺纹孔与液压卡盘内的机构连接，内卡爪的下部前后对称设置有突出台阶。

所述的T形块为上窄下宽的阶梯方块，T形块的上部两侧宽度与内卡爪T形槽上部宽度为间隙配合，T形块的下部宽度小于内卡爪T形槽下部槽宽，T形块上面设置有T形块内螺纹孔，T形块内螺纹孔位置与外卡爪阶梯通孔位置对应。

所述的外卡爪端面齿和外卡爪端面齿为三角形齿，齿形前后方向设置，齿形之间平行等距排列。

所述的内卡爪前面上设置有基准刻度，与外卡爪位置对应。

所述的内卡爪的突出台阶与液压卡盘上的T形槽配合连接。

通过本实用新型的实施，达到了良好的使用效果：实现对液压卡盘卡爪的方便定位，提高了液压卡盘的使用范围，使操作人员更加简便的操作，提高了操作人员工作效率，并增加了生产收益，并使生产效率得到很大的提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A向视图。

图中：1、外卡爪，2、外卡爪端面齿，3、内卡爪端面齿，4、基准刻度，5、内卡爪，6、T形块，7、内卡爪螺纹孔，8、T形槽，9、固定螺栓，10、外卡爪刻度，11、液压卡盘，12、突出台阶，13、阶梯通孔，14、T形块内螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

如附图1、图2所示的一种液压卡盘可调式带刻度卡爪装置，主要包括包括外卡爪1、内卡爪5、T形块6和固定螺栓9 ；所述的外卡爪1设置在内卡爪5的上部，外卡爪1为矩形方块，底面的中间横向设置一横向的通槽，外卡爪1底面上均匀设置有外卡爪端面齿2，外卡爪1上面设置有阶梯通孔13，阶梯通孔13与底面的通槽上部连通，外卡爪1的前面上设置有外卡爪刻度10，外卡爪刻度10在调整外卡爪1在液压卡盘11上的径向位置时，可以准确确定统一的径向位置，缩短辅助时间，避免出现定位偏心的情况；所述内卡爪5设置在液压卡盘11上，内卡爪5上面中间横向设置有T形槽8，内卡爪5为矩形方块，长宽与外卡爪1尺寸一致，T形槽8上窄下宽，上部槽度与外卡爪1底面通槽宽度一致，T形槽8的下部槽宽大于上部槽宽，内卡爪5上面均匀设置有内卡爪端面齿3，内卡爪端面齿3与外卡爪端面齿2底齿形一致，并互相啮合，内卡爪5前面上设置有基准刻度4，与外卡爪刻度10位置对应；内卡爪5的底部设置有内卡爪螺纹孔7与液压卡盘11内的机构连接，内卡爪5的下部前后对称设置有突出台阶12，内卡爪5的突出台阶12与液压卡盘11上的T形槽8配合连接；外卡爪端面齿2与内卡爪端面齿3均为三角形齿，齿形前后方向设置，齿形之间平行等距排列，端面齿即能保证外卡爪的径向受力，又能保证定位精度；所述的T形块6为上窄下宽的阶梯方块，T形块6的上部宽度与内卡爪5通槽和T形槽9上部槽宽为间隙配合，T形块6的下部宽度小于内卡爪T形槽8下部槽宽，T形块6上面设置有T形块内螺纹孔14，T形块内螺纹孔14位置与外卡爪1阶梯通孔13位置对应，T形块6上部两侧面在内卡爪5上T形槽8和外卡爪1通槽内间隙配合，保证了内卡爪5和外卡爪1的上下位置精度，同时起到了固定连接的作用；所述的固定螺栓9设置在外卡爪1上面的阶梯通孔13内，并与内卡爪5上的T形块6连接；液压卡盘可调式带刻度卡爪装置通常为三个一套均匀的设置在液压卡盘11上端面上的T形槽8内。

在使用时，首先把液压卡盘上部的三个外卡爪1上外卡爪刻度10与三个内卡爪5基准刻度4位置一致，把固定螺栓9穿过外卡爪1上部的阶梯通孔13与T形块6连接，之后通过内卡爪5下部的内卡爪螺纹孔7与液压卡盘11上的连接机构连接，完成卡爪的安装过程，之后就可以操作机床液压卡盘11卡爪夹紧零件，进行下一部的工序。

本发明未详述部分为现有技术。

Claims (5)

1.一种液压卡盘可调式带刻度卡爪装置，其特征是：主要包括包括外卡爪、内卡爪、T形块和固定螺栓 ；所述内卡爪设置在液压卡盘上，内卡爪上面设置有T形槽，T形块设置在内卡爪T形槽内，外卡爪设置在内卡爪的上部，固定螺栓穿过外卡爪和内卡爪与T形螺母连接；所述的外卡爪为矩形方块，底面的中间横向设置一横向的通槽，外卡爪底面上均匀设置有外卡爪端面齿，外卡爪上面设置有阶梯通孔，阶梯通孔与底面的通槽上部连通，外卡爪的前面上设置有外卡爪刻度；所述的内卡爪为矩形方块，长宽与外卡爪尺寸一致，内卡爪的上面中间横向设置有T形槽，T形槽有上窄下宽，T形槽上部槽宽与外卡爪底面通槽宽度一致，T形槽的下部槽宽大于上部槽宽，内卡爪上面均匀设置有内卡爪端面齿，内卡爪端面齿与外卡爪端面齿底齿形一致，并互相啮合，内卡爪的底部设置有内卡爪螺纹孔与液压卡盘内的机构连接，内卡爪的下部前后对称设置有突出台阶。

2.根据权利要求1所述的一种液压卡盘可调式带刻度卡爪装置，其特征是：所述的T形块为上窄下宽的阶梯方块，T形块的上部两侧宽度与T形槽上部宽度为间隙配合，T形块的下部宽度小于内卡爪T形槽下部槽宽，T形块上面设置有T形块内螺纹孔，T形块内螺纹孔位置与外卡爪阶梯通孔位置对应。

3.根据权利要求1所述的一种液压卡盘可调式带刻度卡爪装置，其特征是：所述的外卡爪端面齿和外卡爪端面齿为三角形齿，齿形前后方向设置，齿形之间平行等距排列。

4.根据权利要求1所述的一种液压卡盘可调式带刻度卡爪装置，其特征是：所述的内卡爪前面上设置有基准刻度，与外卡爪位置对应。

5.根据权利要求1所述的一种液压卡盘可调式带刻度卡爪装置，其特征是：所述的内卡爪的突出台阶与液压卡盘上的T形槽配合连接。