CN207119312U - 一种用于耐火材料的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于耐火材料的搅拌装置，包括立板、搅拌桶、电机、旋转轴和搅拌杆，其特征在于，所述的立板设置在底板上，并在立板上设置有轴套、调节槽，所述的搅拌桶上设置有连接轴、限位杆、出料管，并将连接轴设置在轴套内，所述的电机设置在立板上，并在电机上设置有电源线，所述的旋转轴一端设置在轴套内，另一端与电机连接，并在旋转轴上设置有连接块，所述的搅拌杆设置在连接块上。本实用新型将搅拌桶设置在立板与立板之间旋转的结构，能够在耐火材料搅拌过程中旋转搅拌桶，提高耐火材料的搅拌效率及搅拌质量，在旋转轴的连接块上设置有搅拌杆，通过搅拌杆能够对搅拌桶内的耐火材料充分搅拌，降低了操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料加工技术领域，具体是一种用于耐火材料的搅拌装置。
背景技术
现有技术中，耐火材料广泛应用于建筑、水泥等领域中，耐火材料各种原料之间的搅拌质量直接影响着耐火材料的性能，然而现有的耐火材料搅拌装置存在着工作效率低、操作人员劳动强度小、搅拌质量不佳、适用范围小的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有耐火材料搅拌装置存在的工作效率低、操作人员劳动强度小、搅拌质量不佳、适用范围小的问题，提供一种结构设计合理、机械化程度高、工作效率高、耐火材料搅拌质量好、适用范围广的用于耐火材料的搅拌装置。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种用于耐火材料的搅拌装置，包括立板、搅拌桶、电机、旋转轴和搅拌杆，其特征在于，所述的立板设置在底板上，并在立板上设置有轴套、调节槽，所述的搅拌桶上设置有连接轴、限位杆、出料管，并将连接轴设置在轴套内，所述的电机设置在立板上，并在电机上设置有电源线，所述的旋转轴一端设置在轴套内，另一端与电机连接，并在旋转轴上设置有连接块，所述的搅拌杆设置在连接块上，将搅拌桶设置在立板与立板之间旋转的结构，能够在耐火材料搅拌过程中旋转搅拌桶，提高耐火材料的搅拌效率及搅拌质量，在旋转轴的连接块上设置有搅拌杆，通过搅拌杆能够对搅拌桶内的耐火材料充分搅拌，降低了操作人员的劳动强度，提高耐火材料的搅拌质量，将搅拌桶上的限位杆穿过立板上的调节槽，并在限位杆上设置有调节螺母，通过限位杆、调节螺母提高了搅拌桶在旋转过程中的稳定性，提高了工作效率。
所述的搅拌桶通过连接轴设置在可在立板与立板之间旋转的结构，能够在耐火材料搅拌过程中旋转搅拌桶，提高耐火材料的搅拌效率及搅拌质量。
所述的搅拌杆设置为椭圆形、直线形、螺旋形或弧形中的任意一种结构，根据不同原料的耐火材料选择合适结构的搅拌杆，提高了搅拌装置的通用性，扩大了搅拌装置的适用范围，降低了制造多个搅拌装置的成本。
所述的限位杆穿过调节槽，并在限位杆上设置有调节螺母，通过限位杆、调节螺母提高了搅拌桶在旋转过程中的稳定性，提高了工作效率。
所述的出料管上设置有阀门，通过阀门便于将搅拌后的耐火材料经过出料管排出搅拌桶，减少了耐火材料的浪费，降低了成本。
有益效果：本实用新型将搅拌桶设置在立板与立板之间旋转的结构，能够在耐火材料搅拌过程中旋转搅拌桶，提高耐火材料的搅拌效率及搅拌质量，在旋转轴的连接块上设置有搅拌杆，通过搅拌杆能够对搅拌桶内的耐火材料充分搅拌，降低了操作人员的劳动强度，提高耐火材料的搅拌质量，将搅拌桶上的限位杆穿过立板上的调节槽，并在限位杆上设置有调节螺母，通过限位杆、调节螺母提高了搅拌桶在旋转过程中的稳定性，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图，示意驱动盘与从动盘的连接结构。
图3是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中：1.立板、2.搅拌桶、3.电机、4.旋转轴、5.搅拌杆、6.底板、7.轴套、8.调节槽、9.连接轴、10.限位杆、11.出料管、12.阀门、13.调节螺母、14.电源线、15.连接块、16.加强板、17.刮板。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1和2所示：一种用于耐火材料的搅拌装置，包括立板1、搅拌桶2、电机3、旋转轴4和搅拌杆5，其特征在于，所述的立板1设置在底板6上，并在立板1上设置有轴套7、调节槽8，所述的搅拌桶2上设置有连接轴9、限位杆10、出料管11，并将连接轴9设置在轴套7内，所述的电机3设置在立板1上，并在电机3上设置有电源线14，所述的旋转轴4一端设置在轴套7内，另一端与电机3连接，并在旋转轴4上设置有连接块15，所述的搅拌杆5设置在连接块15上，将搅拌桶2设置在立板1与立板1之间旋转的结构，能够在耐火材料搅拌过程中旋转搅拌桶2，提高耐火材料的搅拌效率及搅拌质量，在旋转轴4的连接块15上设置有搅拌杆5，通过搅拌杆5能够对搅拌桶2内的耐火材料充分搅拌，降低了操作人员的劳动强度，提高耐火材料的搅拌质量，将搅拌桶2上的限位杆10穿过立板1上的调节槽8，并在限位杆10上设置有调节螺母13，通过限位杆10、调节螺母13提高了搅拌桶2在旋转过程中的稳定性，提高了工作效率。
所述的搅拌桶2通过连接轴9设置在可在立板1与立板1之间旋转的结构，能够在耐火材料搅拌过程中旋转搅拌桶2，提高耐火材料的搅拌效率及搅拌质量。
所述的搅拌杆5设置为椭圆形结构，根据不同原料的耐火材料选择合适结构的搅拌杆5，提高了搅拌装置的通用性，扩大了搅拌装置的适用范围，降低了制造多个搅拌装置的成本。
所述的限位杆10穿过调节槽8，并在限位杆10上设置有调节螺母13，通过限位杆10、调节螺母13提高了搅拌桶2在旋转过程中的稳定性，提高了工作效率。
所述的出料管11上设置有阀门12，通过阀门12便于将搅拌后的耐火材料经过出料管11排出搅拌桶2，减少了耐火材料的浪费，降低了成本。
实施例二：
如附图3所示：一种用于耐火材料的搅拌装置，包括立板1、搅拌桶2、电机3、旋转轴4和搅拌杆5，其特征在于，所述的立板1设置在底板6上，并在立板1上设置有轴套7、调节槽8，所述的搅拌桶2上设置有连接轴9、限位杆10、出料管11，并将连接轴9设置在轴套7内，所述的电机3设置在立板1上，并在电机3上设置有电源线14，所述的旋转轴4一端设置在轴套7内，另一端与电机3连接，并在旋转轴4上设置有连接块15，所述的搅拌杆5设置在连接块15上，将搅拌桶2设置在立板1与立板1之间旋转的结构，能够在耐火材料搅拌过程中旋转搅拌桶2，提高耐火材料的搅拌效率及搅拌质量，在旋转轴4的连接块15上设置有搅拌杆5，通过搅拌杆5能够对搅拌桶2内的耐火材料充分搅拌，降低了操作人员的劳动强度，提高耐火材料的搅拌质量，将搅拌桶2上的限位杆10穿过立板1上的调节槽8，并在限位杆10上设置有调节螺母13，通过限位杆10、调节螺母13提高了搅拌桶2在旋转过程中的稳定性，提高了工作效率。
所述的搅拌桶2通过连接轴9设置在可在立板1与立板1之间旋转的结构，能够在耐火材料搅拌过程中旋转搅拌桶2，提高耐火材料的搅拌效率及搅拌质量。
所述的搅拌杆5设置为椭圆形结构，根据不同原料的耐火材料选择合适结构的搅拌杆5，提高了搅拌装置的通用性，扩大了搅拌装置的适用范围，降低了制造多个搅拌装置的成本。
所述的限位杆10穿过调节槽8，并在限位杆10上设置有调节螺母13，通过限位杆10、调节螺母13提高了搅拌桶2在旋转过程中的稳定性，提高了工作效率。
所述的出料管11上设置有阀门12，通过阀门12便于将搅拌后的耐火材料经过出料管11排出搅拌桶2，减少了耐火材料的浪费，降低了成本。
所述的立板1与底板6之间设置有加强板16，通过加强板16提高了立板1与底板6之间的连接强度，进而增强搅拌装置的强度。
所述的搅拌杆5上设置有刮板17，通过刮板17能够充分对搅拌桶2内的耐火材料进行搅拌，避免耐火材料在搅拌桶2内壁上产生积累，减少了耐火材料的浪费。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种用于耐火材料的搅拌装置，包括立板、搅拌桶、电机、旋转轴和搅拌杆，其特征在于，所述的立板设置在底板上，并在立板上设置有轴套、调节槽，所述的搅拌桶上设置有连接轴、限位杆、出料管，并将连接轴设置在轴套内，所述的电机设置在立板上，并在电机上设置有电源线，所述的旋转轴一端设置在轴套内，另一端与电机连接，并在旋转轴上设置有连接块，所述的搅拌杆设置在连接块上。
2.根据权利要求1所述的用于耐火材料的搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌桶通过连接轴设置在可在立板与立板之间旋转的结构。
3.根据权利要求1所述的用于耐火材料的搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌杆设置为椭圆形、直线形、螺旋形或弧形中的任意一种结构。
4.根据权利要求1所述的用于耐火材料的搅拌装置，其特征在于：所述的限位杆穿过调节槽，并在限位杆上设置有调节螺母。
5.根据权利要求1所述的用于耐火材料的搅拌装置，其特征在于：所述的出料管上设置有阀门。
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| CN201720859393.0U CN207119312U (zh) | 2017-07-17 | 2017-07-17 | 一种用于耐火材料的搅拌装置 |
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| CN201720859393.0U Expired - Fee Related CN207119312U (zh) | 2017-07-17 | 2017-07-17 | 一种用于耐火材料的搅拌装置 |
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2017
- 2017-07-17 CN CN201720859393.0U patent/CN207119312U/zh not_active Expired - Fee Related
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