CN207118878U - 表面清洁设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种表面清洁设备,例如蒸汽拖把,其包括具有蒸汽输送路径的蒸汽输送系统。用于接收香料的香味分散器设置在该设备上,并且蒸汽输送路径的一部分与香味分散器处于热交换关系,以通过来自路径中的蒸汽的热传递来加热香味分散器中的香料。香味经由使用蒸汽路径作为热辐射源的热传递从该设备被分配。
Description
相关申请的交叉引证
本申请要求于2016年2月17日提交的美国临时专利申请第62/296,213号的权益,其全部内容通过引证结合于此。
技术领域
本实用新型涉及表面清洁设备。
背景技术
蒸汽拖把是用于清洁裸露地板表面(例如,瓷砖、油毡、乙烯树脂、层压板和硬木地板)的已知装置。典型的蒸汽拖把具有用于存储水的贮存器,该贮存器流体连接到选择性可接合的泵或阀。泵或阀出口流体连接到蒸汽发生器以加热水。蒸汽发生器产生蒸汽,蒸汽通过安装在底座中的喷嘴或歧管被引向清洁表面。蒸汽通常被施加到附接于底座的拖把垫或布的背侧。当水分从蒸汽施加点向外吸出时,蒸汽最终使整个垫饱和。湿垫横过待清洁表面擦拭,以去除存在于清洁表面上的污垢、灰尘和碎屑。
实用新型内容
本实用新型致力于解决现有技术中存在的上述问题。
在一个方面中,本实用新型涉及一种表面清洁设备,包括:供应箱,用于接收和存储清洁流体;蒸汽发生器,与供应箱流体地耦接并包括用于将液体加热到至少100℃以产生蒸汽的加热元件;以及蒸汽出口,用于将蒸汽输送到待清洁表面。该设备包括香味分散器,用于接收香料,其中,蒸汽输送路径的在蒸汽发生器与蒸汽分配器之间的一部分与香味分散器处于热交换关系,以通过来自路径中的蒸汽的热传递来加热香味分散器中的香料。
在另一方面,本实用新型涉及一种表面清洁设备,包括:直立手柄组件;基座,与所述直立手柄组件耦接;蒸汽输送系统,包括:供应箱,用于接收和存储清洁流体;蒸汽发生器,与所述供应箱流体地耦接并包括构造成将液体加热到至少100℃以产生蒸汽的加热元件;蒸汽分配器,设置有所述基座并具有用于将蒸汽输送到待清洁表面的蒸汽出口;以及蒸汽输送路径,位于所述蒸汽发生器与所述蒸汽出口之间并包括延伸通过所述基座的管道;以及香味分散器,设置在所述基座上以用于接收香料,并且所述香味分散器适于通过热辐射而被加热;其中,所述管道和所述蒸汽分配器中的至少一个与所述香味分散器处于热交换关系,以通过来自所述管道或所述蒸汽分配器中的蒸汽的热传递来加热所述香味分散器。
进一步地,表面清洁设备还包括清洁垫,其中,所述基座包括顶侧和底侧,并且所述清洁垫覆盖所述基座的所述底侧。
进一步地,能从所述基座的所述顶侧接近所述香味分散器。
进一步地,所述香味分散器的底部与所述管道和所述蒸汽分配器间隔开且不接触。
进一步地,所述香味分散器包括适于保持香料的加热托盘。
进一步地,所述管道的一部分在所述加热托盘附近通过,使得所述香料能通过来自所述管道中的蒸汽的热辐射而被加热。
进一步地,所述管道的一部分在所述加热托盘的下方通过,使得所述香料能通过来自所述管道中的蒸汽的热辐射而被加热。
进一步地,所述基座限定一加热隔室,所述加热托盘被接收在所述加热隔室中。
进一步地,所述加热托盘相对于所述加热隔室能滑动。
进一步地,所述加热隔室设置在所述基座的顶侧上。
进一步地,表面清洁设备还包括接头,所述接头使所述直立手柄组件与所述基座耦接以围绕至少一个轴线运动,其中,所述蒸汽发生器设置在所述直立手柄组件中,并且所述管道延伸通过所述接头。
进一步地,所述蒸汽分配器包括蒸汽喷嘴,所述蒸汽喷嘴具有喷嘴入口和喷嘴出口,并且其中,所述管道与所述喷嘴入口耦接。
进一步地,所述喷嘴出口在远离所述香味分散器的方向面向下。
进一步地,所述蒸汽分配器包括多个传热翅片,所述多个传热翅片被构造成增加热传递。
进一步地,表面清洁设备还包括清洁垫,所述清洁垫能附接到所述基座,其中,当所述清洁垫附接到所述基座时,所述香味分散器是能接近的。
进一步地,所述基座包括垫安装板,其中,所述清洁垫由所述垫安装板支撑。
进一步地,所述蒸汽分配器被定位成将蒸汽引向所述清洁垫,并且所述垫安装板包括与所述蒸汽分配器对准的开口。
在另一方面,本发明还涉及一种表面清洁设备,包括:供应箱,用于接收和存储清洁流体;蒸汽发生器,与所述供应箱流体地耦接并包括构造成将液体加热到至少100℃以产生蒸汽的加热元件;蒸汽出口,用于将蒸汽输送到待清洁表面;香味分散器,用于接收香料;以及蒸汽输送路径,位于所述蒸汽发生器与所述蒸汽出口之间,并且所述蒸汽输送路径包括与所述香味分散器处于热交换关系的部分,以通过来自所述蒸汽输送路径中的蒸汽的热传递来加热所述香味分散器;其中,所述香味分散器适于通过来自所述蒸汽输送路径的所述部分的热辐射而被加热。
进一步地,表面清洁设备还包括清洁头,所述蒸汽出口和所述香味分散器设置在所述清洁头上。
进一步地,表面清洁设备还包括清洁垫,所述清洁垫能附接到所述清洁头,其中,当所述清洁垫附接到所述清洁头时,所述香味分散器是能接近的。
本实用新型的优点在于,与使香料与蒸汽直接接触并分散香味蒸汽的一些现有的分散器不同,香味经由使用蒸汽路径作为热辐射源的热传递从本文所述的表面清洁设备被分散;提供通过移除具有典型清洁垫的底座来接近的补充擦洗搅动器允许用户擦洗或搅动在正常清洁模式中未被去除的附着污渍和/或碎屑,同时仍然可选地分散蒸汽;表面清洁设备可包括改进的且成本降低的减压阀,以用于减小在输送路径中产生的背压,减压阀具有基于输送路径中的压力而拉伸或变形的弹性的弹性体套筒。
附图说明
在附图中:
图1是根据本实用新型的一个实施例的蒸汽拖把形式的表面清洁设备的立体图;
图2是来自图1的蒸汽拖把的流体分配系统的示意图;
图3是来自图1的蒸汽拖把的部分分解后视图;
图4是示出为正常或直立清洁模式的来自图1的蒸汽拖把的侧视图,该蒸汽拖把附接有底座;
图5是示出为擦洗清洁模式的来自图1的蒸汽拖把的立体图,其中移除了底座;
图6是来自图1的蒸汽拖把的底座的立体图,其示出了在底座上的香味分散器;
图7是来自图1的蒸汽拖把的沿图1的线VII-VII截取的截面图;
图8是用于来自图1的蒸汽拖把的基座的另一个实施例的立体图;
图9是用于来自图1的蒸汽拖把的减压阀的示意图;以及
图10是用于来自图1的蒸汽拖把的替代的减压阀的示意图。
具体实施方式
本实用新型总体上涉及对于表面清洁设备(例如,具有蒸汽输送的设备或者蒸汽拖把)的特征和改进。
在2015年1月6日发布的美国专利第8,927,480号和2013年9月12日公布的美国专利申请公开第2013/0232719号中公开了可以使用本文所述的各种特征和改进的合适的表面清洁设备的示例,其全部内容通过引证结合于此。本实用新型的方面还可以结合到非蒸汽设备中,例如结合到具有液体输送的表面清洁设备中。
图1是根据本实用新型的一个实施例的蒸汽拖把10形式的表面清洁设备的立体图。蒸汽拖把10可包括直立手柄组件12和与手柄组件12耦接的基座或底座14。手柄组件12可枢转地安装到底座14,以用于从手柄组件12相对于待清洁表面大致竖直的直立或竖直位置移动到降低位置,由此手柄组件12相对于底座14沿向后方向旋转成相对于待清洁表面成锐角。蒸汽拖把10适于横过地面或底座14上的其它硬表面滑动。
为了相对于附图描述的目的,术语“上”、“下”、“右”、“左”、“后”、“前”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”及其派生词应涉及从蒸汽拖把10后面的用户的视角来看的如从图1中所定向的本实用新型,该视角限定拖把的后部。然而,应当理解,除非明确指出相反的情况,否则本实用新型可以采取各种替代定向。
手柄组件12可包括上手柄组件16和下手柄组件18。上手柄组件16包括中空手柄管20,该上手柄组件具有与手柄管20的第一端耦接的握持组件22,并且下手柄组件18与手柄管20的第二端耦接。
底座14可包括清洁头24,该清洁头具有使清洁头24耦接到下手柄组件18的耦接接头26。耦接接头26可为万向接头或者旋转接头,其允许底座14相对于下手柄组件18围绕多个轴线X、Y旋转。在其它实施例中,耦接接头26可以是允许底座14围绕轴线X旋转的单轴接头。将蒸汽和/或清洁流体分配到待清洁表面上所通过的清洁布或垫28耦接到清洁头24的底部。根据任何已知方法,清洁垫28可与清洁头24可移除地耦接。清洁头24可包括设置在清洁头24的底侧上的用于清洁垫28的支撑件,例如垫安装板30。清洁垫28可被构造成在一次或多次使用后可丢弃,或者可为可清洗的以供重复使用。在一个示例中,垫28是可重复使用的微纤维织物。
图2是蒸汽拖把10的流体分配系统32的示意图。流体分配系统32可主要位于下手柄组件18内,尽管在本实用新型的范围内也可使流体分配系统32的全部或一部分位于底座14内。本文所示的流体分配系统32更具体地是蒸汽输送系统,该蒸汽输送系统从液体产生蒸汽并将蒸汽输送到待清洁表面。
参照图1、图2和图7,流体分配系统32包括用于接收和存储清洁流体的流体供应箱40,清洁流体可以是诸如为水的液体。箱40可从拖把10可移除或不可移除,并且可经由填充盖42被填充。箱40可与蒸汽发生器44流体耦接,该蒸汽发生器包括用于将液体加热到至少100℃以产生蒸汽的加热元件。加热元件可包括锅炉。可提供分配器46以用于将蒸汽输送到待清洁表面。在一个示例中,分配器46可以是设置在底座14中的至少一个蒸汽出口或蒸汽喷嘴。蒸汽分配器46的其它示例可以包括具有多个蒸汽出口的歧管。分配器46可定位成将蒸汽引向清洁垫28,或者直接引导到待清洁表面上。
流体分配系统32还包括蒸汽输送路径,蒸汽经由该蒸汽输送路径从蒸汽发生器44输送到待清洁表面。在本文所示的实施例中,该通道包括至少一个管道48。管道48可延伸通过耦接接头26或者延伸到耦接接头26的外部,以向分配器46提供蒸汽。如所示的实施例中所示,管道48包括延伸通过耦接接头26内部的柔性软管。在其它实施例中,管道48可包括一个或多个刚性或柔性管道区段或其组合。
泵38可对分配系统32加压,以将液体从箱40供应到蒸汽发生器44。流体分配系统32的其它特征可以可选地包括:用于泵38的致动器34,以用于根据需要将液体输送到蒸汽发生器44;以及各种管道和/或阀,用于控制流动通过流体分配系统32的流体流量。致动器34可包括如本文所示的握持部22上的触发器,或者可以以不同的形式提供。
通过线孔从壳体内部露出的电源线36可用于在致动器34致动时从诸如为家庭电源的电源向蒸汽拖把10的电气部件提供电力。替代地,蒸汽拖把10可由诸如为电池的便携式电源供电。蒸汽拖把10的操作可经由与流体分配系统32的一个或多个部件可操作地耦接的模式控制器50被控制。例如,模式控制器50可与蒸汽发生器44和泵38可操作地耦接以接通和断开部件,并且还可以可操作地耦接到泵38,以选择供应到蒸汽发生器44的液体的流速,从而控制输送到待清洁表面的蒸汽的流速。模式控制器50可包括与蒸汽拖把10的外部上的用户界面可操作地耦接的印刷电路板(PCB)。
图3是来自图1的蒸汽拖把10的部分分解后视图。搅动器52可设置在手柄组件12上以提供补充清洁动作。底座14可选择性地从手柄组件12移除以使用搅动器52。
图4是处于正常或直立清洁模式的蒸汽拖把10的侧视图,其中底座14附接到手柄组件12。在该清洁模式中,底座14与待清洁表面进行清洁接合,并且清洁垫28横过待清洁表面擦拭,同时经由底座14中的分配器46选择性地分散蒸汽。
图5是处于擦洗清洁模式的蒸汽拖把10的立体图,其中移除了底座14。当底座14被移除时,搅动器52暴露于设备的工作端,并且在该构造中,蒸汽拖把10可用于擦洗或搅动在图1和图4所示的正常清洁模式中未被清洁垫28去除的附着污渍和/或碎屑。相对于与待清洁表面接触的面积,搅动器52可具有比清洁垫28更小的表面积,并且因此由用户使用搅动器52施加的力转化为施加到表面的更大压力,这可以应对顽固或附着污渍的去除。当以擦洗清洁模式使用蒸汽拖把10时,可将蒸汽选择性地分配到待清洁表面上。在这种构造中,蒸汽通过位于手柄组件12的下端处的蒸汽出口64被分配并穿过搅动器52的中心行进到待清洁表面上。
返回参照图3,搅动器52可安装在手柄组件12的底部处,围绕用于输送到底座14的蒸汽的蒸汽输送路径的一部分。当底座14安装到手柄组件12时,搅动器52围绕底座14的安装颈部或杆60,该搅动器可以是具有支撑多个刷毛58的本体56的擦洗刷。杆60可为中空的,以限定通过其中的蒸汽输送路径的一部分,并且该杆与管道48流体耦接。杆60还可与耦接接头26可操作地耦接,以用于与其一起相对于清洁头24移动。
手柄组件12可包括由在其下端上的配件62限定的流体出口54,当底座14与手柄组件12耦接时,该配件接收杆60。配件62还可限定通过其中的蒸汽输送路径的一部分,并且可以在其下端限定用于在擦洗清洁模式中分散蒸汽的蒸汽出口64。配件62可从下手柄组件18的壳体延伸,使得蒸汽出口64限定下手柄组件18的最下部。
底座14经由具有至少一个钩68的弹簧偏压释放踏板66从手柄组件12选择性地可移除,钩与下手柄组件18上的保持器70接合。在所示的实施例中,设置有两个钩68和两个保持器70。保持器70设置在配件62上且在蒸汽出口64的相对侧上,但是其可以替代地设置在下手柄组件18的另一部分上。
搅动器还在擦洗清洁模式中从手柄组件12选择性地可移除。搅动器52包括弹簧偏压释放闩锁72并可从手柄组件12移除以用于清洁或更换。支撑肋74可设置在搅动器本体56上且与释放闩锁72相对,以将搅动器52牢固地固定到手柄组件12。支撑肋74和释放闩锁72结构被构造成在擦洗模式期间承受由手柄组件12施加在搅动器52上的向前和向后的推力和拉力,并由此防止搅动器52的意外释放。
参照图7,搅动器52可为至少部分中空的,以允许蒸汽输送路径的一部分延伸通过搅动器52。当底座14在正常/直立清洁模式中与手柄组件12耦接时,蒸汽输送路径部分地由耦接的杆60和配件62限定,并且延伸通过搅动器52。配件62的上端与蒸汽发生器44的出口76耦接。杆60可以插入到配件62中,使得当底座14与手柄组件12耦接时,杆围绕出口76。因此,杆60可在正常清洁模式中与蒸汽发生器44直接耦接,其中杆60的内部78直接从出口76接收蒸汽。可在杆60与出口76之间的接口处设置密封件,以防止蒸汽从蒸汽输送路径泄漏出来。
杆60的下部与管道48流体连通,其中管道48延伸通过耦接接头26。因此,蒸汽输送路径的在耦接接头26上方的部分,在这种情况下为杆60和配件62,可以由一个或多个刚性管道形成,而蒸汽输送路径的延伸通过耦接接头26的部分,在这种情况下为管道48,可以由一个或多个柔性管道形成。
所示的实施例的蒸汽分配器46是清洁头内的喷嘴,该喷嘴包括喷嘴入口80和与喷嘴入口80流体连通的喷嘴出口82。管道48可被接收在喷嘴入口80上,并且如本文所示,喷嘴入口80可向后突出以与管道48耦接。喷嘴出口82可面向下并与垫安装板30中的开口84对准,以将蒸汽分配到清洁垫28的背侧或上侧。开口84可设置为通过垫安装板30的通道,该通道总体上向前引导蒸汽。可在喷嘴出口82与开口84之间的接口处设置密封件,以防止蒸汽从蒸汽输送路径泄漏出来。
图6是蒸汽拖把10的底座14的立体图。蒸汽拖把10可还构造有香味分散器90,以便在清洁时提供愉快的感觉体验。香味分散器90包括用于保持香料94的加热托盘92,该加热托盘可以是盘的形式或其它合适的形式。托盘92从底座14的顶部可容易接近,该底座限定一加热隔室96,加热托盘92可滑动到该加热隔室中,以用于接收加热隔室96内的香味盘94。托盘92和/或隔室96可以具有一个或多个开口86,香味可以通过该开口被释放。用户可接合的手柄或握持部88还可设置在托盘92上,以用于使托盘92从加热隔室96滑动出来。
加热托盘92被构造成加热香料94,以便从盘94释放香味。例如,加热托盘92可适于通过来自经由底座14供应的蒸汽的热辐射被加热,而在蒸汽与香料94之间没有直接接触。连接到安装在手柄组件12中的蒸汽发生器44的输送路径的一部分可在加热托盘92附近通过,并通过热辐射加热托盘92。如图7所示,所示的实施例具有蒸汽管道48,该蒸汽管道与通过加热托盘92下方的蒸汽分配器喷嘴46的入口耦接,以将热传递到托盘92。通过将蒸汽与香料94之间的热传递限制到利用间接接触的热辐射,保护香料94免受蒸汽水分影响,水分影响会缩短香料94的使用寿命。蒸汽管道48和蒸汽分配器喷嘴46中的一个或两个可以将热量传递到加热托盘以加热香料94。
在所示的实施例中,管道48和分配器46与加热托盘92的底壁间隔开。底座14中的敞开空间或腔体可以进一步使加热托盘92与管道48分离,在分散器90与管道48之间形成空气空间。来自管道48的热量可通过传导、对流和辐射的组合跨过空气空间被传递。
在所示的实施例中,加热托盘92和香料94可以被加热到约80°F-100°F,以便从盘94释放香味。然而,该温度可以变化并且取决于各种因素,例如通过管道48的流速、拖把10的操作长度、环境温度和其它因素。
热量可加速注入的香味从盘94释放并挥发到周围大气中。注入的香味可被构造成持续用于一个或多个清洁操作,但其将最终减少到可忽略的水平。用户可以用新的盘94替换用过的盘94以重新开始散发香味。
在上文结合的美国专利第8,927,480号中公开了用于与香味分散器90一起使用的合适的香味盘94的一些非限制性示例。例如,'480专利的图7公开了一种晶片形式的香味盘,其由注入香味的热塑性浓缩物(例如,聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚氯乙烯(PVC))形成。'480专利的图8公开了一种晶片,其可包括例如由PE、PP或聚偏二氟乙烯(PVDF)的热塑性片材形成的多孔膜。多个孔隙分散在整个膜中。晶片还可包括使孔隙饱和的涂层,例如液体或凝胶香料。
香味分散器90可由用户从底座14的顶侧可接近,并且可以设置在清洁头24的上侧上。通过将清洁垫28设置在底座14的与香味分散器90相对的底侧上,用户可以接近香味分散器90以装载或更换香味盘94,而不必移除或处理清洁垫28。
还如图7所示,分配器的喷嘴出口82背向香味分散器90,使得蒸汽被引导远离香味盘94。这可以通过最小化地使香料暴露于来自蒸汽的水分来延长香味的有效寿命。
在替代的构造中,可增加从管道48传递到分散器90的热量的量。在一个示例中,例如通过在香味分散器90附近盘绕加热隔室96内的管道48的一部分,可增加暴露于香味分散器90的管道48的长度。
图8是底座14的另一个实施例的立体图,其中,相同的元件由相同的附图标记表示。图8的底座14可用于代替图1所示的蒸汽拖把的底座14。在图8中,从分配器46传递到分散器90的热量的量增加。蒸汽分配器46可包括多个辐射传热翅片98,该辐射传热翅片被构造成增加从流经分配器46的蒸汽传递到香味分散器90的热量。传热翅片98可设置在喷嘴入口80与喷嘴出口82之间的蒸汽分配器46的一部分上。优选地,辐射传热翅片98设置在分配器46的与香味分散器90相同的一侧上,并且如图所示,传热翅片98可设置在分配器46的上部上,且在加热托盘92的下方。传热翅片98可从分配器46的上部径向延伸或者作为阵列设置在分配器46上。
参照图2,蒸汽拖把10可包括位于输送路径中的减压阀100,以用于减小由泵38或蒸汽发生器44产生的背压。在一个示例中,减压阀100可设置在泵38的下游和蒸汽发生器44的上游,但其它位置也是可能的。设置在一些蒸汽拖把中的常规减压阀包括弹簧加载柱塞,该弹簧加载柱塞铅垂于泵下游和蒸汽发生器上游的流体输送路径,以减小当例如泵下游的流体输送路径的任何部分(包括但不限于蒸汽分配器)被闭塞、堵塞或阻塞时由蒸汽发生器或泵产生的潜在背压。如下面进一步详细描述的,蒸汽拖把10的减压阀100可包括改进的和成本降低的蒸汽减压阀。
图9是用于蒸汽拖把10的减压阀100的一个实施例的示意图。减压阀100包括在输送路径中的T形件102。T形件102可在泵38的下游和蒸汽发生器44的上游,并且限定流体输送管道104,该流体输送管道具有位于T形件102的与泵38流体连通的第一端处的入口106以及位于T形件102的与蒸汽发生器44流体连通的第二端处的出口108。T形件102的第三端形成减压管道110,该减压管道从入口106与出口108之间的流体输送管道104延伸。减压管道110具有自由或敞开的末端112和在管道110的侧壁中的通气孔114。弹性的弹性体套筒116附接到T形件102的减压管道110以关闭末端112并且还覆盖通气孔114。当流体输送管道104内的压力达到或超过一预定阈值时,可通过流经通气孔114、使弹性体套筒116拉伸/变形并进入到手柄组件12的壳体中,使流体从输送路径被释放。替代地,释放的流体可按路线行进到泄漏路径,最终流到手柄组件12的壳体的外部。当例如流体输送路径的在泵38下游的任何部分(包括但不限于蒸汽分配器46)被闭塞、堵塞或阻塞时,会达到或超过预定阈值压力。
由于是“弹性的”,套筒116将在预定阈值压力下弹性变形,并且当压力下降到预定阈值压力以下时,套筒将返回到其初始的未拉伸和未变形的形式。弹性体套筒116可为当压力下降到低于预定阈值压力时能恢复其初始形式的任何天然或合成橡胶。作为用于套筒116的合适材料的弹性体的一个非限制性示例包括但不限于具有约65肖氏A至75肖氏A的硬度的有机硅橡胶。
用于蒸汽拖把10的预定阈值压力的一个示例是29PSI。当压力降至29PSI以下时将在29PSI下弹性变形并回到其未拉伸和未变形状态的用于套筒116的合适弹性的弹性体材料的示例是由东爵有机硅(南京)有限公司(Dongue Silicone(Nanjing)Co Ltd.)制造的NE-Z150有机硅成型树脂(Silicone Molding Resin)。
套筒116的厚度T也可以影响其拉伸性。在一个示例中,用于蒸汽拖把10的套筒116的厚度T为1.9至2.1mm。
图10是用于蒸汽拖把10的减压阀100的一个替代实施例的示意图。在替代实施例中,通气孔可包括形成在T形件102的末端112中的狭槽118。狭槽118的功能大致类似于之前描述的通气孔114,但狭槽特征改进了T形件102的可制造性,这是因为狭槽118可形成在不太复杂的注射模具中。狭槽118可形成在拉线中,这可消除垂直于拉线的滑动动作的需要,而该滑动动作是为形成在T形件102的末端112内部形成的通气孔114所需要的,如图9所示。除了狭槽118之外,图10的减压阀100可与图9的减压阀100相同。
存在由本文所述的设备的各种特征产生的本公开内容的若干优点。例如,上述的本实用新型的实施例提供了用于从表面清洁设备分散香味的香味分散器。与使香料与蒸汽直接接触并分散香味蒸汽的一些现有的分散器不同,香味经由使用蒸汽路径作为热辐射源的热传递从本文所述的表面清洁设备被分散。
由本文所述的设备的各种特征产生的另一个优点在于,提供了一种具有擦洗清洁工具和构造的表面清洁设备。提供通过移除具有典型清洁垫的底座来接近的补充擦洗搅动器允许用户擦洗或搅动在正常清洁模式中未被去除的附着污渍和/或碎屑,同时仍然可选地分散蒸汽。
由本文所述的设备的各种特征产生的又一个优点在于,表面清洁设备可包括改进的且成本降低的减压阀,以用于减小在输送路径中产生的背压。与使用弹簧加载柱塞的一些现有的减压阀不同,本文所述的减压阀的实施例具有基于输送路径中的压力而拉伸或变形的弹性的弹性体套筒。
在包括蒸汽拖把的表面清洁设备中或者在其它类型的表面清洁设备中可提供任何和所有这些优点。
对于未描述的程度,表面清洁设备的不同特征和结构可以根据需要彼此组合使用,或者可以单独使用。这里所示的具有所有这些特征的一个表面清洁设备并不意味着所有这些特征必须组合使用,而在此这样做是为了简化描述。而且,虽然表面清洁设备被示为应用于直立蒸汽拖把构造,但表面清洁设备的特征可以替代地应用于罐式、手持式或便携式蒸汽清洁器,其共享与蒸汽拖把相同的许多部件。另外,虽然本文所示的表面清洁设备包括从液体产生蒸汽并将蒸汽输送到待清洁表面的蒸汽输送系统,但是在本文未示出的本实用新型的一些实施例中,表面清洁设备可附加地具有流体提取系统,以用于产生部分真空以从待清洁表面吸取流体和碎屑(其可以包括污垢、灰尘、土壤、毛发和其它碎屑)并且将所去除的流体和碎屑收集在设置于表面清洁设备上的空间中以用于后处理。因此,不同实施例的各种特征可以根据需要在各种表面清洁设备构造中混合和匹配以形成新的实施例,无论新的实施例是否被明确描述。
虽然已结合本实用新型的某些具体实施例具体描述了本实用新型,但应当理解,这是说明的方式而不是限制的方式。在不背离由所附权利要求限定的本实用新型的精神的情况下,可在前述公开内容和附图的范围内进行合理的变型和修改。因此,与本文公开的实施例相关的具体尺寸和其它物理特性不应认为是限制性的,除非权利要求另有明确说明。
Claims (20)
1.一种表面清洁设备,其特征在于,所述表面清洁设备包括:
直立手柄组件;
基座,与所述直立手柄组件耦接;
蒸汽输送系统,包括:
供应箱,用于接收和存储清洁流体;
蒸汽发生器,与所述供应箱流体地耦接并包括构造成将液体加热到至少100℃以产生蒸汽的加热元件;
蒸汽分配器,设置有所述基座并具有用于将蒸汽输送到待清洁表面的蒸汽出口;以及
蒸汽输送路径,位于所述蒸汽发生器与所述蒸汽出口之间并包括延伸通过所述基座的管道;以及
香味分散器,设置在所述基座上以用于接收香料,并且所述香味分散器适于通过热辐射而被加热;
其中,所述管道和所述蒸汽分配器中的至少一个与所述香味分散器处于热交换关系,以通过来自所述管道或所述蒸汽分配器中的蒸汽的热传递来加热所述香味分散器。
2.根据权利要求1所述的表面清洁设备,其特征在于,所述表面清洁设备还包括清洁垫,其中,所述基座包括顶侧和底侧,并且所述清洁垫覆盖所述基座的所述底侧。
3.根据权利要求2所述的表面清洁设备,其特征在于,能从所述基座的所述顶侧接近所述香味分散器。
4.根据权利要求1所述的表面清洁设备,其特征在于,所述香味分散器的底部与所述管道和所述蒸汽分配器间隔开且不接触。
5.根据权利要求1所述的表面清洁设备,其特征在于,所述香味分散器包括适于保持香料的加热托盘。
6.根据权利要求5所述的表面清洁设备,其特征在于,所述管道的一部分在所述加热托盘附近通过,使得所述香料能通过来自所述管道中的蒸汽的热辐射而被加热。
7.根据权利要求5所述的表面清洁设备,其特征在于,所述管道的一部分在所述加热托盘的下方通过,使得所述香料能通过来自所述管道中的蒸汽的热辐射而被加热。
8.根据权利要求5所述的表面清洁设备,其特征在于,所述基座限定一加热隔室,所述加热托盘被接收在所述加热隔室中。
9.根据权利要求8所述的表面清洁设备,其特征在于,所述加热托盘相对于所述加热隔室能滑动。
10.根据权利要求8所述的表面清洁设备,其特征在于,所述加热隔室设置在所述基座的顶侧上。
11.根据权利要求1所述的表面清洁设备,其特征在于,所述表面清洁设备还包括接头,所述接头使所述直立手柄组件与所述基座耦接以围绕至少一个轴线运动,其中,所述蒸汽发生器设置在所述直立手柄组件中,并且所述管道延伸通过所述接头。
12.根据权利要求1所述的表面清洁设备,其特征在于,所述蒸汽分配器包括蒸汽喷嘴,所述蒸汽喷嘴具有喷嘴入口和喷嘴出口,并且其中,所述管道与所述喷嘴入口耦接。
13.根据权利要求12所述的表面清洁设备,其特征在于,所述喷嘴出口在远离所述香味分散器的方向面向下。
14.根据权利要求1所述的表面清洁设备,其特征在于,所述蒸汽分配器包括多个传热翅片,所述多个传热翅片被构造成增加热传递。
15.根据权利要求1和4至14中任一项所述的表面清洁设备,其特征在于,所述表面清洁设备还包括清洁垫,所述清洁垫能附接到所述基座,其中,当所述清洁垫附接到所述基座时,所述香味分散器是能接近的。
16.根据权利要求15所述的表面清洁设备,其特征在于,所述基座包括垫安装板,其中,所述清洁垫由所述垫安装板支撑。
17.根据权利要求16所述的表面清洁设备,其特征在于,所述蒸汽分配器被定位成将蒸汽引向所述清洁垫,并且所述垫安装板包括与所述蒸汽分配器对准的开口。
18.一种表面清洁设备,其特征在于,所述表面清洁设备包括:
供应箱,用于接收和存储清洁流体;
蒸汽发生器,与所述供应箱流体地耦接并包括构造成将液体加热到至少100℃以产生蒸汽的加热元件;
蒸汽出口,用于将蒸汽输送到待清洁表面;
香味分散器,用于接收香料;以及
蒸汽输送路径,位于所述蒸汽发生器与所述蒸汽出口之间,并且所述蒸汽输送路径包括与所述香味分散器处于热交换关系的部分,以通过来自所述蒸汽输送路径中的蒸汽的热传递来加热所述香味分散器;
其中,所述香味分散器适于通过来自所述蒸汽输送路径的所述部分的热辐射而被加热。
19.根据权利要求18所述的表面清洁设备,其特征在于,所述表面清洁设备还包括清洁头,所述蒸汽出口和所述香味分散器设置在所述清洁头上。
20.根据权利要求19所述的表面清洁设备,其特征在于,所述表面清洁设备还包括清洁垫,所述清洁垫能附接到所述清洁头,其中,当所述清洁垫附接到所述清洁头时,所述香味分散器是能接近的。
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