CN207117694U - 一种电子设备及其按键组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子设备及其按键组件，该按键组件包括电子开关和滑动按键，滑动按键能够通过手动控制操作端，使其带动电子开关滑动，且滑动过程中，电子开关至少具有第一工作位和第二工作位两个工作位；按键组件还包括驱动装置，用于自动控制电子开关从第一工作位切换至第二工作位，当用于电子设备的音量控制时，电子开关能够自动从静音工作位(第一工作位)切换至非静音工作位(第二工作位)。因此，当用户手动将该电子设备调成静音工作状态时，即使稍后忘记将其手动切换为非静音工作状态，仍然可以通过驱动装置驱动电子开关从静音工作位自动滑动至非静音工作位，避免电子设备由于长期处于静音状态而漏查重要信息和漏接重要电话。

Description

一种电子设备及其按键组件

技术领域

本实用新型涉及电子设备技术领域，特别涉及一种电子设备及其按键组件。

背景技术

近些年来，智能终端行业发展迅速，消费者对智能手机、平板电脑等电子设备的功能和用户体验的要求也越来越高。

目前，部分电子设备(例如苹果手机等)设置有滑动静音开关，为了操作方便，该静音开关一般是一个滑动开关按键，使得用户能够在不看手机或平板电脑的情况下，方便地把电子设备调成静音状态。

上述电子设备的静音开关处于“静音”工作位时，在用户离开需要静音的场景后，需要手动将该静音开关拨回“非静音”工作位。而在实际使用过程中，在电子设备维持静音状态一段时间后，用户经常会忘记将静音开关拨回“非静音”工作位，存在因此而没有及时看到重要的信息或者漏接重要电话的风险。因此，电子设备的该静音开关由于需要手动控制，导致其操作并不方便。

鉴于上述电子设备的静音开关存在的缺陷，亟待提供一种当其处于“静音”工作位时，能够自动回到“非静音”工作位的静音开关。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的为提供一种电子设备的按键组件，包括电子开关和滑动按键，所述滑动按键能够通过手动控制操作端，使其带动所述电子开关滑动，且滑动过程中，所述电子开关至少具有第一工作位和第二工作位两个工作位；所述按键组件还包括驱动装置，用于自动控制所述电子开关从所述第一工作位切换至所述第二工作位。

如此设置，当该按键组件用于电子设备的音量控制时，通过设置驱动装置，使得电子开关能够自动从静音工作位(第一工作位)切换至非静音工作位(第二工作位)。因此，当用户根据需要手动将该电子设备调成静音工作状态时，即使稍后用户忘记将其手动切换为非静音工作状态，仍然可以通过该驱动装置驱动电子开关从静音工作位自动滑动至非静音工作位，从而避免电子设备由于长期处于静音状态而漏查重要信息和漏接重要电话。

需要说明的是，本实用新型中的按键组件并非仅用于电子设备的音量控制，也可用于其它控制场合，如锁定和解锁等场合。

可选地，所述滑动按键的滑动端位于电子设备的壳体内，所述操作端固定于所述滑动端，并伸出至壳体外侧；

电子设备的壳体内部具有限位槽，所述滑动端卡接于所述限位槽，以使所述滑动端仅能够在所述限位槽内直线运动。

可选地，所述驱动装置能够作用于所述滑动端，以驱动所述滑动按键沿其滑动方向直线运动，进而自动控制所述电子开关从所述第一工作位切换至所述第二工作位。

可选地，所述驱动装置包括位于壳体内部的电机，所述电机的输出轴与所述滑动方向垂直，所述输出轴套设有拨杆，所述拨杆连接有位于所述滑动端运动轨迹内的拨块，以使所述输出轴旋转时，所述拨块能够作用于所述滑动端以驱动其直线运动。

可选地，所述滑动端连接有垂直于所述滑动方向布置的凸台，且所述凸台位于所述拨块的转动轨迹内，以使所述拨块转动过程中能够作用于所述凸台。

可选地，所述拨杆与所述拨块为塑胶结构、金属结构、玻璃结构或陶瓷结构等。

可选地，所述驱动装置进一步包括用于控制所述电机转动的控制部，所述控制部预存有所述电子开关处于所述第一工作位的预定持续时间，及所述电机启动后所述输出轴转过的预定角度；

所述电子开关处于所述第一工作位的时间达到所述预定持续时间时，所述控制部能够发出第一启动信号，以控制所述电机启动，并控制所述输出轴转过所述预定角度，从而使所述电子开关从所述第一工作位切换至所述第二工作位。

可选地，所述控制部还预存有所述第一启动信号发出后经过的预定等待时间，所述第一启动信号发出并经过所述预定等待时间后，所述控制部还能够发出第二启动信号，以控制所述电机再次启动，并控制所述输出轴反转所述预定角度。

另外，本实用新型还提供一种电子设备，包括壳体、设于所述壳体内部的电路板及按键组件，所述按键组件的电子开关与所述电路板固定，所述按键组件为以上所述的按键组件。

可选地，所述壳体内部具有控制所述电子设备各部件运行的CPU，所述CPU还集成有用于控制所述按键组件中电机的控制部。

附图说明

图1为本实用新型所提供电子设备壳体内部的部分视图；

图2为图1的局部放大图；

图3为图1去掉不锈钢片的侧视图；

图4为图1的另一视角的结构示意图；

图5为图1中滑动按键的结构示意图。

图1-5中：

1壳体、11不锈钢片、12电路板、13操作孔、14限位槽；

2滑动按键、21操作端、22滑动端、23凸台、24连接端；

3电子开关、4电机、41拨杆、411拨块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考附图1-5，其中，图1为本实用新型所提供电子设备壳体内部的部分视图；图2为图1的局部放大图；图3为图1去掉不锈钢片的侧视图；图4为图1的另一视角的结构示意图；图5为图1中滑动按键的结构示意图。

在一种具体实施例中，本实用新型提供一种电子设备的按键组件，如图1-4所示，该按键组件包括电子开关3和滑动按键2，其中，滑动按键2能够通过其操作端21手动控制，通常情况下，该操作端21为一个滑动开关，如图4所示，壳体1侧壁开设有操作孔13，滑动按键2的操作端21穿过该操作孔13，并位于壳体1外侧，因此，用户能够滑动该操作端21，进而滑动整个滑动按键2。

电子开关3焊接于电子设备壳体1内的电路板12，且当该电子开关3位置改变时，能够改变电路中的电流，进而改变该电子设备所处的状态。同时，上述滑动按键2与电子开关3沿滑动按键2的滑动方向相互固定，因此，当滑动按键2滑动时，能够带动电子开关3沿上述滑动方向滑动。上述滑动按键2滑动的过程中，电子开关3至少具有第一工作位和第二工作位两个工作位，显然，两个工作位所对应的电路板13的电流不同，从而使得电子设备处于第一工作状态和第二工作状态。因此，用户能够通过滑动该滑动按键2的操作端21来改变电子设备的工作状态。

如背景技术所述，由于上述滑动按键2属于滑动开关，因此，其能够用于控制电子设备处于静音或非静音工作状态。本实用新型中，将图4中操作端21的位置所对应的电子开关3的位置定义为电子开关3的第一工作位，此时，电子设备处于静音状态，操作端21向下滑动后所对应的电子开关3所处的位置定义为电子开关3的第二工作位，此时，电子设备处于非静音状态。

另外，本实施例中，该按键组件还包括驱动装置，用于自动控制电子开关3从第一工作位切换至第二工作位，从而自动将该电子设备从第一工作状态切换至第二工作状态。

如此设置，当本实施例中的按键组件用于电子设备的音量控制时，通过设置驱动装置，使得电子开关3能够自动从静音工作位(第一工作位)切换至非静音工作位(第二工作位)。因此，当用户根据需要手动将该电子设备调成静音工作状态时，即使稍后用户忘记将其手动切换为非静音工作状态，仍然可以通过该驱动装置驱动电子开关3从静音工作位自动滑动至非静音工作位，从而避免电子设备由于长期处于静音状态而漏查重要信息和漏接重要电话。

需要说明的是，本实用新型中的按键组件并非仅用于电子设备的音量控制，也可用于其它控制场合，如锁定和解锁等场合。

具体地，如图1-4所示，该滑动按键2的滑动端22位于电子设备的壳体1内，该壳体1的侧壁通过螺钉固定有不锈钢片11，电路板13粘在该不锈钢片11的侧面，且该不锈钢片11的中部向壳体1内部弯折，并与壳体1侧壁围成一个容腔，用于容置上述滑动按键2与电子开关3。

如图2所示，该不锈钢片11弯折后，与壳体1侧壁形成与滑动按键2的滑动端22相适配的限位槽14，该限位槽14位于上述容腔内，用于限制滑动端22在上述容腔内窜动，使其仅能够沿操作端21的滑动方向滑动。图1-4所示的实施例中，操作端21仅能够沿电子设备的厚度方向滑动，以精确控制滑动按键2的运动，进而精确控制电子开关3的运动。在此基础上，上述壳体1的操作孔13开设于该容腔的侧壁，操作端21固定于滑动端22，并通过该操作孔13伸出至壳体1外侧。

同时，上述驱动装置能够作用于该滑动端22，并在动力部的作用下驱动该滑动端22直线运动，即该驱动装置能够自动控制滑动按键2沿上述滑动方向滑动，进而自动控制电子开关3从第一工作位切换至第二工作位。

具体地，如图1所示，该驱动装置包括位于壳体1内部的电机4，该电机4通过螺钉与壳体1底壁固定，此时，其输出轴垂直于滑动按键2和电子开关3的滑动方向延伸(即在壳体1底部平面内延伸)，并在垂直于壳体1底部的平面内转动，即输出轴的旋转平面与上述滑动方向平行。同时，电机4的输出轴套设有拨杆41，该拨杆41能够随输出轴转动。

如上所述，由于滑动按键2的滑动方向与输出轴的旋转平面平行，因此，为了实现滑动按键2的直线运动，拨杆41的外周壁连接有位于滑动端22运动轨迹内的拨块411。可以理解，当输出轴转动时，该拨块411随之转动，且其转动轨迹所形成的圆周与滑动端22的滑动路径具有交点，因此，拨块411转动至该交点处时，能够作用于滑动端22，同时，由于限位槽14对滑动端22各方向运动的限制，使得拨块411仅能够驱动滑动端22沿上述滑动方向滑动，此时，电机4的输出轴转过预定角度。

因此，本实施例中，驱动装置通过电机4、拨杆41及拨块411实现滑动端22的直线运动，即该驱动装置为旋转运动机构，通过旋转运动机构的旋转运动转化为滑动端22的直线运动。

当然，上述滑动端22的直线运动并非仅限于通过电机4输出轴的转动实现，也可通过本领域常用的直线运动机构实现，例如丝杠滑块、曲柄连杆机构、螺旋机构、直线电机等，但是，由于电子设备壳体1内部的空间较小，且图1-4所示的实施例中，该直线运动机构需实现壳体1厚度方向的直线运动，电子设备在该方向的尺寸通常较小，而上述各种直线运动机构通常需要占据较大的空间，因此难以布置。而本实施例中，电机4水平布置，不需占用太大的竖向空间。

进一步地，如图1和图5所示，由于该滑动端22位于上述容腔内，因此，拨块411直接作用于滑动端22不易实现，基于此，该滑动端22朝向电机4的一端固定有垂直于滑动端22的滑动方向布置的凸台23，在图1-5所示的实施例中，该凸台23水平布置。同时，不锈钢片11的对应位置处设有开口，凸台23能够从该开口穿出，并位于拨块411的转动路径内，因此，输出轴转过预定角度后，拨块411能够作用于凸台23，带动其直线运动，进而使滑动按键2直线运动。

因此，本实施例中的凸台23不仅使得拨块411驱动滑动端22容易实现，而且拨块411与凸台23接触时，二者之间力和运动的传递更加均匀，从而使得电子开关3与滑动按键2能够均匀稳定地滑动。

另外，上述拨杆41与拨块411均为塑胶结构、金属结构、玻璃结构或陶瓷结构等。

可以理解，输出轴带动拨杆41和拨块411转动过程中，拨块411与凸台23接触的瞬间产生冲击载荷，当本实施例中的拨杆41与拨块411为塑胶结构时，能够降低二者接触时产生的噪音，因此，拨杆41与拨块411优选为塑胶结构。

同时，如图5所示，该滑动按键2的滑动端22通过连接端24与电子开关3固定，具体地，滑动端22固定有两凸棱，且两凸棱之间沿上述滑动方向具有间隙，相应地，电子开关3具有凸块，该凸块能够卡接于该间隙内，且沿滑动方向与两凸棱过盈配合，从而实现滑动按键2与电子开关3之间沿滑动方向的相互固定，以保证二者沿滑动方向同步滑动。

进一步地，该驱动装置进一步包括用于控制电机4转动的控制部，该控制部预存有电子开关3处于第一工作位的预定持续时间，及电机4启动后输出轴转过的预定角度。其中，电子开关3处于第一工作位的预定持续时间可由用户任意设置，且该控制部还能够进行倒计时，因此，当该预定持续时间倒计时结束，即电子开关3处于第一工作位的时间达到该预定持续时间时，控制部发出第一控制信号控制电机4启动，此时，输出轴的转动方向定义为正转，其转过上述预定角度时，拨块411驱动凸台23直线运动，进而带动电子开关3完成从第一工作位自动向第二工作位的切换。

综上所述，本实用新型中，驱动装置通过控制部、电机4、拨杆41及拨块411实现电子开关3在一个方向上工作位的自动切换，且上述各实施例中的电机4优选为步进电机。

更进一步地，该控制部还预存有发出第一启动信号后的预定等待时间，当第一启动信号发出并经过该预定等待时间时，控制部发出第二启动信号，在该第二启动信号的控制下，电机4再次启动，且第二启动信号还控制输出轴反转上述预定角度，其中，反转指的是与第一启动信号控制下输出轴转动方向相反的方向。因此，输出轴反转该预定角度后，驱动装置的各部件恢复初始状态。

可以理解，上述预定等待时间的设置需保证：第一启动信号发出，并经过该预定等待时间时，电子开关3已完成从第一工作位向第二工作位的切换。

第一启动信号发出后，电子开关3完成从第一工作位向第二工作位的切换时，拨块411与凸台23仍然接触，此时，拨块411仍然阻挡凸台23的运动。但是，若电子开关3处于第一工作位的时间未达到预定持续时间，即倒计时未结束时用户希望通过手动操作使电子开关3从第一工作位切换至第二工作位，为了防止手动操作时拨块411对凸台23的阻挡，本实施例中，第一启动发出经过预定等待时间后，电机4的输出轴带动拨块411反转，以解除对凸台23运动的限制，从而使得倒计时未结束时用户能够通过手动操作将电子开关3从第一工作位切换至第二工作位。

当上述按键组件用于手机的静音控制时，其操作流程如下：当用户处于需要静音的场合时，手动将操作端21向上拨到“静音”位置，然后在屏幕上设置上述预定等待时间，即设置需要维持静音状态的时间，此时，控制部预存了预定等待时间，并进入倒计时。倒计时结束时，控制部发出第一启动信号，电机4的输出轴转动，并带动拨块411作用于凸台23使其滑动，当输出轴转过预定角度时，滑动按键2与电子开关3恰好处于“非静音”位置，此时，经过用户设定的静音时间后，手机自动从静音状态切换至非静音状态。

同时，控制部发出第一启动信号并经过预定等待时间(例如2、3秒)后，又发出第二启动信号，以使电机4的输出轴反转上述预定角度回到初始位置，此时，用户能够手动将滑动按键2从非静音位置切换至静音位置，该过程凸台23不会受到拨块411的阻挡。

另外，本实用新型还提供一种电子设备，如图1所示，该电子设备包括壳体1、设于壳体1内部的电路板12，及按键组件，该按键组件的电子开关3与电路板12固定，其中，该按键组件为以上任一实施例中所述的按键组件。由于该按键组件具有上述技术效果，包括该按键组件的电子设备也应具有相应的技术效果，此处不再赘述。

其中，该电子设备的壳体1内部具有控制各部件运行的CPU，另外，该CPU还集成有上述按键组件的控制部，用于控制按键组件的电机4。

以上对本实用新型所提供的一种电子设备及其按键组件均进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子设备的按键组件，包括电子开关(3)和滑动按键(2)，所述滑动按键(2)能够通过手动控制操作端(21)，使其带动所述电子开关(3)滑动，且滑动过程中，所述电子开关(3)至少具有第一工作位和第二工作位两个工作位；其特征在于，所述按键组件还包括驱动装置，用于自动控制所述电子开关(3)从所述第一工作位切换至所述第二工作位。

2.根据权利要求1所述的按键组件，其特征在于，所述滑动按键(2)的滑动端(22)位于电子设备的壳体(1)内，所述操作端(21)固定于所述滑动端(22)，并伸出至壳体(1)外侧；

电子设备的壳体(1)内部具有限位槽(14)，所述滑动端(22)卡接于所述限位槽(14)，以使所述滑动端(22)仅能够在所述限位槽(14)内直线运动。

3.根据权利要求2所述的按键组件，其特征在于，所述驱动装置能够作用于所述滑动端(22)，以驱动所述滑动按键(2)沿其滑动方向直线运动，进而自动控制所述电子开关(3)从所述第一工作位切换至所述第二工作位。

4.根据权利要求3所述的按键组件，其特征在于，所述驱动装置包括位于壳体(1)内部的电机(4)，所述电机(4)的输出轴与所述滑动方向垂直，所述输出轴套设有拨杆(41)，所述拨杆(41)连接有位于所述滑动端(22)运动轨迹内的拨块(411)，以使所述输出轴旋转时，所述拨块(411)能够作用于所述滑动端(22)以驱动其直线运动。

5.根据权利要求4所述的按键组件，其特征在于，所述滑动端(22)连接有垂直于所述滑动方向布置的凸台(23)，且所述凸台(23)位于所述拨块(411)的转动轨迹内，以使所述拨块(411)转动过程中能够作用于所述凸台(23)。

6.根据权利要求4所述的按键组件，其特征在于，所述拨杆(41)与所述拨块(411)为塑胶结构、金属结构、玻璃结构或陶瓷结构等。

7.根据权利要求4所述的按键组件，其特征在于，所述驱动装置进一步包括用于控制所述电机(4)转动的控制部，所述控制部预存有所述电子开关(3)处于所述第一工作位的预定持续时间，及所述电机(4)启动后所述输出轴转过的预定角度；

所述电子开关(3)处于所述第一工作位的时间达到所述预定持续时间时，所述控制部能够发出第一启动信号，以控制所述电机(4)启动，并控制所述输出轴转过所述预定角度，从而使所述电子开关(3)从所述第一工作位切换至所述第二工作位。

8.根据权利要求7所述的按键组件，其特征在于，所述控制部还预存有所述第一启动信号发出后经过的预定等待时间，所述第一启动信号发出并经过所述预定等待时间后，所述控制部还能够发出第二启动信号，以控制所述电机(4)再次启动，并控制所述输出轴反转所述预定角度。

9.一种电子设备，包括壳体(1)、设于所述壳体(1)内部的电路板(12)及按键组件，所述按键组件的电子开关(3)与所述电路板(12)固定，其特征在于，所述按键组件为权利要求1-8中任一项所述的按键组件。

10.根据权利要求9所述的电子设备，其特征在于，所述壳体(1)内部具有控制所述电子设备各部件运行的CPU，所述CPU还集成有用于控制所述按键组件中电机(4)的控制部。