CN207117429U - 电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机，包括：壳体，壳体内限定出安装腔，安装腔的一侧敞开；端盖，端盖封盖安装腔的敞开侧，端盖上设有电机轴承；电机轴，电机轴设在安装腔内且电机轴的端部与电机轴承的内圈配合；接地装置，接地装置包括弹性件、电连接的盖体和滑块，盖体和滑片可相对移动，弹性件的两端分别止抵在盖体和滑块上，盖体设在端盖上，滑块止抵在电机轴的端面上。本实用新型的电机，结构简单，成本低，能够提高可靠性，延长使用寿命。

Description

电机

技术领域

本实用新型涉及电机的技术领域，尤其涉及一种电机。

背景技术

相关技术的电机在变频运转过程中，由于电机轴承内部油膜的影响，电机轴承的内圈和外圈不能充分导通，从而在电机轴承的内圈和外圈之间形成电势差，使得电机轴承内易产生放电现象，进而导致电机轴承发生电蚀，造成电机轴承损坏，影响电机的可靠性。为此，相关技术提出一种接地环，接地环是通过导电碳纤维把电机轴和端盖导通，从而消除电机轴承的内圈与外圈之间的电势差，解决电机轴承电蚀问题。但这种接地环价格昂贵，极大地增加了电机的相关产品的制造成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电机，结构简单，成本低，能够提高可靠性，延长使用寿命。

根据本实用新型实施例的电机，包括：壳体，所述壳体内限定出安装腔，所述安装腔的一侧敞开；端盖，所述端盖封盖所述安装腔的敞开侧，所述端盖上设有电机轴承；电机轴，所述电机轴设在所述安装腔内且所述电机轴的端部与所述电机轴承的内圈配合；接地装置，所述接地装置包括弹性件、盖体和滑块，所述盖体和所述滑块均为导电体，所述滑块可移动地设在所述盖体上，所述弹性件的两端分别止抵在所述盖体和所述滑块上，所述盖体设在所述端盖上，所述滑块止抵在所述电机轴的端面上。

根据本实用新型实施例的电机，通过设置接地装置，从而可以有效地改善电机轴承内产生放电现象而使电机轴承发生电蚀而造成电机轴承损坏的问题，进而能够提高电机的可靠性，延长电机的使用寿命。同时使电机的结构简单，在一定程度上降低电机的制造成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑块上设有具有导电性的凸起部，所述凸起部止抵在所述电机轴的端面上。从而可知，滑块通过凸起部与电机轴电连接，有利于保证滑块与电机轴电连接的可靠性，进而保证电机的可靠性。

具体地，所述凸起部止抵在所述电机轴的端面的中心处。从而可知，凸起部止抵在电机轴的端面的中心处的位置设置能够减小滑块和电机轴的磨损，进而能够进一步地提高电机的可靠性，延长电机的使用寿命。

可选地，所述凸起部的表面形成为球形面。从而不但可以保证滑块与电机轴之间电连接的可靠性，还能够减小滑块和电机轴的磨损，进而提高电机的可靠性，延长电机的使用寿命。

可选地，所述滑块与所述凸起部为一体成型件。从而有利于提高电机的生产效率，提高滑块与电机轴电连接的可靠性。

可选地，所述盖体与所述端盖过盈配合。从而能够保证盖体可以稳固地设在端盖上，进而保证盖体与端盖电连接的可靠性，有利于提高电机的可靠性。

可选地，所述盖体与所述端盖通过螺钉固定连接。从而能够保证盖体可以稳固地设在端盖上，进而保证盖体与端盖电连接的可靠性，有利于提高电机的可靠性。同时使盖体与端盖的连接方式简单，便于用户对接地装置进行拆卸和检修。

具体地，所述电机为变频电机。从而使本实用新型实施例的电机具有启动功能，在一定程度上减少定子和转子的阻值，可适应不同工况条件下的频率变速，同时节能。

根据本实用新型的一些实施例，所述接地装置为金属件。从而能够保证接地装置的导电性，进而保证电机的可靠性，延长电机的使用寿命。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电机的示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是根据本实用新型实施例的接地装置的示意图。

附图标记：

电机100；

壳体1；安装腔a；端盖2；电机轴承3；内圈31；外圈32；滚珠33；电机轴4；接地装置5；弹性件51；盖体52；滑块53；凸起部531；螺钉6；定子7；转子8。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的电机100。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的电机100，包括：壳体1、端盖2、电机轴4和接地装置5。

具体而言，壳体1内限定出安装腔a，安装腔a的一侧敞开。端盖2封盖安装腔a的敞开侧，端盖2上设有电机轴承3。电机轴4设在安装腔a内且电机轴4的端部与电机轴承3的内圈31配合。已知，电机轴承3包括内圈31和外圈32，内圈31和外圈32之间有润滑油。由此可知，本实用新型实施例的电机100中，电机轴承3的外圈32与端盖2电连接，电机轴承3的内圈31与电机轴4电连接。

接地装置5包括弹性件51、盖体52和滑块53，盖体52和滑块53均为导电体，滑块53可移动地设在盖体52上，弹性件51的两端分别止抵在盖体52和滑块53上，盖体52设在端盖2上，滑块53止抵在电机轴4的端面上。

由此可知，接地装置5的结构简单，成本低，能够在一定程度上降低电机100的制造成本。盖体52与滑块53电连接，盖体52与端盖2电连接，滑块53与电机轴4电连接，从而使电机轴承3的内圈31与端盖2之间可以充分导电，即电机轴承3的内圈31与外圈32之间可充分导通。

从而与现有技术相比，在本实用新型实施例的电机100中，电机轴承3的内圈31和外圈32之间无电势差(电势差为0)，可有效地改善电机轴承3内产生放电现象而使电机轴承3发生电蚀而造成电机轴承3损坏的问题，进而提高电机100的可靠性，延长电机100的使用寿命。

另外，弹性件51的设置能够保证滑块53在盖体52上可滑动。同时可以理解的是，当电机100运行时，电机轴4相对滑块53转动，使得电机轴4与滑块53会产生摩擦，进而在电机轴4和滑块53的接触面上产生磨损。从而在电机轴4的轴向方向上，滑块53和电机轴4的长度减小。而弹性件51的设置使得滑块53在弹性件51的弹力作用下能够保证始终止抵在电机轴4的端面上，进而保证电机轴承3的内圈31与外圈32充分导通。由此可知，弹性件51的设置能够有效地提高电机100的可靠性，延长电机100的使用寿命。

根据本实用新型实施例的电机100，通过设置接地装置5，从而可以有效地改善电机轴承3内产生放电现象而使电机轴承3发生电蚀而造成电机轴承3损坏的问题，进而能够提高电机100的可靠性，延长电机100的使用寿命。同时使电机100的结构简单，在一定程度上降低电机100的制造成本。

根据本实用新型的一些实施例，滑块53上设有具有导电性的凸起部531，凸起部531止抵在电机轴4的端面上。从而可知，滑块53通过凸起部531与电机轴4电连接，有利于保证滑块53与电机轴4电连接的可靠性，进而保证电机100的可靠性。

具体地，凸起部531止抵在电机轴4的端面的中心处。已知电机轴4的中心轴线处的线速度较小。从而可知，凸起部531止抵在电机轴4的端面的中心处的位置设置能够减小滑块53和电机轴4的磨损，进而能够进一步地提高电机100的可靠性，延长电机100的使用寿命。

可选地，凸起部531的表面形成为球形面。从而不但可以保证滑块53与电机轴4之间电连接的可靠性，还能够减小滑块53和电机轴4的磨损，进而提高电机100的可靠性，延长电机100的使用寿命。

可选地，电机轴4的端面上与凸起部531接触的部分形成为球形面。从而能够进一步地减小滑块53和电机轴4的磨损，提高电机100的可靠性，延长电机100的使用寿命。

可选地，滑块53与凸起部531为一体成型件。从而有利于提高电机100的生产效率，提高滑块53与电机轴4电连接的可靠性。

可选地，盖体52与端盖2过盈配合。从而能够保证盖体52可以稳固地设在端盖2上，进而保证盖体52与端盖2电连接的可靠性，有利于提高电机100的可靠性。

可选地，盖体52与端盖2通过螺钉6固定连接。从而能够保证盖体52可以稳固地设在端盖2上，进而保证盖体52与端盖2电连接的可靠性，有利于提高电机100的可靠性。同时使盖体52与端盖2的连接方式简单，便于用户对接地装置5进行拆卸和检修。

具体地，电机100为变频电机100。从而使本实用新型实施例的电机100具有启动功能，在一定程度上减少定子7和转子8的阻值，可适应不同工况条件下的频率变速，同时节能。

具体地，弹性件51为螺旋弹簧。从而使弹性件51的结构简单，成本低，有利于降低电机100的制造成本。同时可以保证弹性件51对滑块53的弹力以使滑块53始终止抵在电机轴4的端面上，进而有利于保证电机100的可靠性，延长电机100的使用寿命。

可以理解的是，弹性件51还可以为其他类型，只要保证滑块53可以始终止抵在电机轴4的端面上即可。

根据本实用新型的一些实施例，接地装置5为金属件。从而能够保证接地装置5的导电性，进而保证电机100的可靠性，延长电机100的使用寿命。

下面参考图1-图3对根据本实用新型一个具体实施例的电机100的结构进行详细说明。但是需要说明的是，下述的说明仅具有示例性，普通技术人员在阅读了本实用新型的下述技术方案之后，显然可以对其中的技术方案或者部分技术特征进行组合或者替换、修改，这也落入本实用新型所要求的保护范围之内。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的电机100，电机100为变频电机100，电机100包括：壳体1、端盖2、电机轴4和接地装置5。

具体而言，壳体1内限定出安装腔a，安装腔a的一侧敞开。端盖2封盖安装腔a的敞开侧，端盖2上设有电机轴承3，电机轴承3包括内圈31、外圈32和设在内圈31和外圈32之间的滚珠33。电机轴4设在安装腔a内且电机轴4的端部与电机轴承3的内圈31配合。

接地装置5为金属件，接地装置5包括弹性件51、盖体52和滑块53。

其中，盖体52和滑块53均为导电体，弹性件51为螺旋弹簧。滑块53可移动地设在盖体52上，弹性件51的两端分别止抵在盖体52和滑块53上，盖体52通过螺钉6固定连接在端盖2上。滑块53的靠近电机轴4的端面的中心处设有导电性凸起部531，凸起部531止抵在电机轴4的端面的中心处。凸起部531的表面形成为球形面，电机轴4的端面上与凸起部531接触的部分也形成为球形面。

本实用新型实施例的电机100，通过设置接地装置5，可以是电机轴承3的内圈31和外圈32充分地导通，从而可有效地消除内圈31与外圈32之间的电势差，避免电机轴承3的滚珠33和内圈31、外圈32之间发生放电现象，进而可有效地解决由于电机轴承3的电蚀损坏而使电机轴承3失效的问题，提高电机100的可靠性，延长电机100的使用寿命。

根据本实用新型实施例的电机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种电机，其特征在于，包括

壳体，所述壳体内限定出安装腔，所述安装腔的一侧敞开；

端盖，所述端盖封盖所述安装腔的敞开侧，所述端盖上设有电机轴承；

电机轴，所述电机轴设在所述安装腔内且所述电机轴的端部与所述电机轴承的内圈配合；

接地装置，所述接地装置包括弹性件、盖体和滑块，所述盖体和所述滑块均为导电体，所述滑块可移动地设在所述盖体上，所述弹性件的两端分别止抵在所述盖体和所述滑块上，所述盖体设在所述端盖上，所述滑块止抵在所述电机轴的端面上。

2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述滑块上设有具有导电性的凸起部，所述凸起部止抵在所述电机轴的端面上。

3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述凸起部止抵在所述电机轴的端面的中心处。

4.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述凸起部的表面形成为球形面。

5.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述滑块与所述凸起部为一体成型件。

6.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述盖体与所述端盖过盈配合。

7.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述盖体与所述端盖通过螺钉固定连接。

8.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述电机为变频电机。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的电机，其特征在于，所述接地装置为金属件。