CN207116250U - 一种具有密封腔的限位开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有密封腔的限位开关。现有限位开关的驱动组件外露设置，容易因积灰而导致控制失效。本实用新型包括可匹配搭接的动触片组件和定触片组件，所述限位开关包括中空且底部敞口的壳体以及盖合在敞口上的盖体，所述壳体和盖体围合形成供动触片组件摆动且与定触片组件在电连状态和分离状态间切换的密封腔,所述密封腔内设有驱动动触片组件由分离状态向电连状态切换的驱动组件。将原先外露的驱动组件包裹在密封腔内，使得驱动组件间不会因积累灰尘以及锈蚀而造成连接不稳定，确保在电梯长期使用后或在电梯使用环境恶劣的条件下仍能正常工作，确保电梯使用安全和寿命。

Description

一种具有密封腔的限位开关

技术领域

本实用新型涉及电梯领域，具体涉及一种限位开关。

背景技术

电梯已广泛运用于人们的生活中，方便人们快速上下楼。限位开关在电气控制系统中，利用机械运动部件的碰撞，实现触头的接通或断开实现电路的控制，可实现顺序控制、定位控制和位置状态的检测，是一种常用的小电流主令电器。限位开关作为电梯的一种安全部件，其可靠性显得尤为重要。现有的限位开关包括可在触发状态下活动的动触片组件以及位置固定的定触片组件，当动触片组件在受到机械运动部件撞击后会与定触片组件抵触导电，实现定触片组件电导通，进而控制电路开合。为了方便定触片组件和动触片组件开合抵触，现有的驱动组件为外露设置，容易因异物卡住，长时间暴露使得电器元件外露面上吸附灰尘并锈蚀，影响使用稳定性，在电梯长期使用后或在电梯使用环境恶劣的条件下易出现开关性能降低或无法正常工作等现象，严重影响电梯的安全。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种具有密封腔的限位开关，通过将用于驱使动触片组件和定触片组件离合的驱动组件包裹在与外界隔离的密封腔内，防止驱动组件因积灰和锈蚀而影响使用稳定性，影响使用寿命。

本实用新型通过以下方式实现：一种具有密封腔的限位开关，包括可匹配搭接的动触片组件和定触片组件，所述限位开关包括中空且底部敞口的壳体以及盖合在敞口上的盖体，所述壳体和盖体围合形成供动触片组件摆动且与定触片组件在电连状态和分离状态间切换的密封腔,所述密封腔内设有驱动动触片组件由分离状态向电连状态切换的驱动组件。将原先外露的驱动组件包裹在密封腔内，使得驱动组件不会因积累灰尘以及锈蚀而造成连接不稳定，确保在电梯长期使用后或在电梯使用环境恶劣的条件下仍能正常工作，确保电梯使用安全和寿命。

作为优选，所述限位开关包括驱动动触片组件由电连状态向分离状态切换的摇臂组件，所述摇臂组件和驱动组件配合实现动触片组件往复摆动。动触片组件受摇臂组件和驱动组件双向控制实现与定触片组件在电连状态和分离状态间切换。当限位开关处于非触发状态时，驱动组件会驱使动触片组件与定触片组件抵触电连，当摇臂组件因撞击目标物而被触发时，动触片组件也会随之联动并与定触片组件脱离。

作为优选，所述摇臂组件包括可转动地穿置在壳体上的方向轴，固接在方向轴内端上且与动触片组件连接的转芯、固接在方向轴外端上的传动臂以及设置在传动臂外延端上的橡胶轮，橡胶轮接受外界作用力并驱动传动臂以方向轴为中心进行摆动。方向轴可转动地穿置在壳体上，且以自身轴线为中心进行摆动，既确保动触片组件能与摇臂组件联动，还确保方向轴在旋转过程中始终与壳体上的穿孔匹配贴合，进而在不影响动触片组件摆动的前提下有效防止外界灰尘或异物通过方向轴与壳体间缝隙进入密封腔。橡胶轮能缓冲与目标物间的撞击，起到保护限位开关和目标物的作用。

作为优选，所述壳体上设有供方向轴转动穿置的轴套，所述传动臂内连端垂直铆接所述方向轴，外延端上垂直铆接有定位轴，所述橡胶轮套置在定位轴上并通过一卡置在定位轴端部的开口挡圈限位。轴套既用于封堵方向轴外侧壁与对应壳体穿孔内侧壁间的缝隙，还有效减小方向轴的旋转阻力，由此提升限位开关的灵敏度。橡胶轮可转动地套置在定位轴上，橡胶轮两侧分别通过传动臂和开口挡圈限位。

作为优选，所述转芯与所述方向轴同轴线设置，所述转芯的外周缘上径向延伸形成连接座，所述动触片组件一端摆动连接在动触片座上，另一端外延并与定触片组件配合抵触。摇臂组件与转芯联动，转芯能以方向轴为中心进行自转，既能确保连接座顺利摆动，还能有效控制转芯及连接座摆动所需空间。动触片座用于连接并驱动动触片组件，动触片组件摆动连接在动触片座上，使得两者能延时联动，通过降低动触片组件的联动灵敏性来提高连接稳定性，防止因摇臂组件小幅度摆动而导致动触片组件和定触片组件脱离的情况发生。

作为优选，所述转芯的外周缘上径向延伸形成一限位座，所述密封腔的内壁上设有与限位座配合抵触的橡胶柱，随转芯同步旋转的限位座通过与橡胶柱抵触实现动触片组件定位在与定触片组件抵触的电连工位上。驱动组件驱使动触片组件与定触片组件抵触电连，限位座通过与橡胶柱抵触来限制动触片组件摆动范围，防止动触片组件因过度挤压定触片组件而导致部件弯折损坏的情况发生。

作为优选，所述驱动组件包括与连接座固结的动触片座、夹持在动触片座和动触片组件间的次复位弹簧、设于密封腔顶壁上的弹簧座以及夹持在弹簧座和动触片座间的主复位弹簧，所述次复位弹簧设置在所述动触片组件背向定触片组件侧，通过主复位弹簧和次复位弹簧互为反向伸缩实现动触片组件在电连状态和分离状态间延迟切换。主复位弹簧和次复位弹簧间具有相互调节的缓冲距离，当与转芯固接的动触片座发生小幅度摆动时，主复位弹簧和次复位弹簧通过此消彼长地调节相对长度来确保弹簧座与动触片组件间间距不变，进而确保动触片组件与定触片组件电连不受转芯小幅度旋转地影响，由此提高连接稳定性。

作为优选，所述动触片座包括供主复位弹簧底端插置定位的主插槽以及供次复位弹簧顶端插置定位的次插槽，所述动触片座底面形成供动触片组件顶面抵触的限位面。动触片座既起到传递转芯作用力的功能，还对主复位弹簧和次复位弹簧起到调节各自相对长度的功能。主插槽和次插槽能分别对主复位弹簧和次复位弹簧起到引导伸缩限位的作用。

作为优选，所述定触片组件包括两分置在密封腔侧壁顶部的定触片，所述定触片间设有防爬电筋，所述定触片通过逐一对应的金属嵌件与外界电路通连。定触片分别与待连接的电路两端通连，动触片组件通过与对应定触片接触实现电路通连。通过设置防爬电筋来延长两定触片间的爬电距离，进而有效防止两定触片间发生爬电现象，确保限位开关的控制可靠性。

作为优选，所述动触片组件呈Y形，包括与摇臂组件配合的驱动端以及可与两定触片匹配抵触的抵触端，所述次复位弹簧底端搭接在动触片组件的中部顶面上。驱动端可摆动地连接在连接座上，两个抵触端间互为通连，通过与对应定触片抵触实现电路通连。驱动组件通过向动触片组件施加向下作用力来确保限位开关的常态为电连状态。

本实用新型的有益效果：将原先外露的驱动组件包裹在密封腔内，使得驱动组件不会因积累灰尘以及锈蚀而造成连接不稳定，确保在电梯长期使用后或在电梯使用环境恶劣的条件下仍能正常工作，确保电梯使用安全和寿命。

附图说明

图1 为本实用新型剖视结构示意图；

图2 为本实用新型拆除盖体后的结构示意图；

图中：1、动触片组件，2、定触片组件，3、壳体，4、密封腔，5、盖体，6、方向轴，7、转芯，8、传动臂，9、橡胶轮，10、轴套，11、定位轴，12、连接座，13、限位座，14、橡胶柱，15、动触片座，16、主复位弹簧，17、次复位弹簧，18、弹簧座，19、防爬电筋。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

如图1所示的一种具有密封腔的限位开关，由可匹配搭接的动触片组件1和定触片组件2组成，所述限位开关包括中空且底部敞口的壳体3以及盖合在敞口上的盖体5，所述壳体3和盖体5围合形成供动触片组件1摆动且与定触片组件2在电连状态和分离状态间切换的密封腔4，所述密封腔4内设有驱动动触片组件1由分离状态向电连状态切换的驱动组件。

在实际操作中，所述壳体3上的敞口形成用于安装密封腔4内部件的装配通道，当完成安装后，将盖体5盖合在壳体3的敞口上，实现密封腔4密闭，有效防止外界灰尘或杂物进入密封腔4而驱动组件结构失效的情况发生，通过提升限位开关的控制稳定性来延长使用寿命。

在实际操作中，限位开关通过摇臂组件上的橡胶轮9与目标物撞击实现被触发功能，摇臂组件将橡胶轮9受到的撞击力转化为驱动动触片组件1活动的驱动力，进而实现动触片组件1与定触片组件2间开合连断。摇臂组件包括可以自身轴线进行自转的方向轴6，在方向轴6进行旋转时，方向轴6外侧壁与壳体3上的对应穿孔间不会因偏离而产生缝隙，进而确保方向轴6与穿孔间的防尘性能。

在实际操作中，所述限位开关包括驱动动触片组件1由电连状态向分离状态切换的摇臂组件，所述摇臂组件和驱动组件配合实现动触片组件1往复摆动。摇臂组件只有受到外力作用时才会活动，驱动组件则通过自身弹性恢复力实时对动触片组件1施加作用。

当限位开关处于未被触发的常态时，主复位弹簧16和次复位弹簧17会利用自身弹性恢复力驱使动触片组件1向下摆动至于定触片组件2抵触的电连工位，此时，转芯7上的限位座13会与橡胶柱14抵触，防止动触片组件1因过度摆动而产生形变损坏的情况，动触片座15底部的限位面18抵触在动触片组件1顶面上，主复位弹簧16复位伸长，次复位弹簧17则被压缩在次插槽内。

当限位开关的橡胶轮9与目标物抵触并发生撞击时，橡胶轮9会因撞击而相对壳体3发生位移变化，传动臂8与橡胶轮9同步摆动并驱使转芯7及其上连接座12、限位座13旋转，使得限位座13与橡胶柱14脱离，连接座12则带动动触片座15同步摆动。在动触片座15摆动的过程中，当动触片座15随着摇臂组件进行小幅度摆动时，动触片座15会向上压缩主复位弹簧16，同时，次复位弹簧17会因动触片座15上升而复位伸长，在动触片座15小幅度摆动的过程中，次复位弹簧17会利用自身延长形变来弥补主复位弹簧16压缩形变，进而使得驱动组件竖向支撑距离不便，进而确保动触片组件1始终位于与定触片组件2抵触的电连工位上。当动触片座15随着摇臂组件进行大幅度摆动时，随着动触片座15持续上升，次复位弹簧17在复位伸长至原有长度后则不再对动触片组件1施加向下作用力，动触片组件1会在连接座12的驱使下摆动并脱离定触片组件2，实现限位开关由电连状态向分离状态切换。

在实际操作中，所述摇臂组件包括可转动地穿置在壳体3上的方向轴6，固接在方向轴6内端上且与动触片组件1连接的转芯7、固接在方向轴6外端上的传动臂8以及设置在传动臂8外延端上的橡胶轮9，橡胶轮9接受外界作用力并驱动传动臂8以方向轴6为中心进行摆动。所述壳体3上设有供方向轴6转动穿置的轴套10（如图2所示），所述传动臂8内连端垂直铆接所述方向轴6，外延端上垂直铆接有定位轴11，所述橡胶轮9套置在定位轴11上并通过一卡置在定位轴11端部的开口挡圈限位。轴套10优选为具有轴向密封作用的轴承，既能起到封堵穿孔与方向轴6间的间隙，还能为方向轴6提供顺滑转动的支撑力，通过降低旋转阻力来提高橡胶轮9的撞击灵敏度。所述方向轴6与定位轴11平行设置，橡胶轮9可转动地套置在定位轴11上，橡胶轮9具有径向形变性能，能有效缓冲目标物的撞击，橡胶轮9通过自身周缘来有效感知其与目标物间相对位置变化，继而控制限位开关状态。

在实际操作中，所述转芯7与所述方向轴6同轴线设置，所述转芯7的外周缘上径向延伸形成连接座12，所述动触片组件1一端摆动连接在动触片座上，另一端外延并与定触片组件2配合抵触。动触片座上设有供动触片组件一端插置的凹槽，凹槽的槽口对动触片组件1起到限位摆动的作用。

在实际操作中，所述转芯7的外周缘上径向延伸形成一限位座13，所述密封腔4的内壁上设有与限位座13配合抵触的橡胶柱14，随转芯7同步旋转的限位座13通过与橡胶柱14抵触实现动触片组件1定位在与定触片组件2抵触的电连工位上。当动触片组件1处于电连工位上时，限位座13与橡胶柱14的对应面匹配贴合，对转芯7稳定定位。

在实际操作中，所述驱动组件包括与连接座12固结的动触片座15、夹持在动触片座15和动触片组件1间的次复位弹簧17、设于密封腔4顶壁上的弹簧座18以及夹持在弹簧座18和动触片座15间的主复位弹簧16，所述次复位弹簧17设置在所述动触片组件1背向定触片组件2侧，通过主复位弹簧16和次复位弹簧17互为反向伸缩实现动触片组件1在电连状态和分离状态间延迟切换。所述主复位弹簧16的弹性作用力大于次复位弹簧17的弹性作用力，在限位开关未被触发时，主复位弹簧16能驱使动触片座15在克服次复位弹簧17的作用力下抵触在动触片组件1上。

在实际操作中，所述动触片座15包括供主复位弹簧16底端插置定位的主插槽以及供次复位弹簧17顶端插置定位的次插槽，所述动触片座15底面形成供动触片组件1顶面抵触的限位面18。所述主插槽和次插槽内均设有固接主复位弹簧16和次复位弹簧17的卡扣，确保主复位弹簧16和次复位弹簧17始终不会脱离动触片座15。所述主复位弹簧16和次复位弹簧17均为柱状扭簧，所述卡口轴向设置在主插槽和次插槽的槽底面上，并可以过瘾配合方式插入主复位弹簧16和次复位弹簧17。

在实际操作中，所述定触片组件2包括两分置在密封腔4侧壁顶部的定触片，所述定触片间设有防爬电筋19，所述定触片通过逐一对应的金属嵌件与外界电路通连。定触片间互为绝缘隔离，防止因定触片间自行电连而导致限位开关失效的情况发生，优选两定触片间隔远离设置，防爬电筋19用于增加两定触片间的空间距离，且应该沿定触片沿途设置。

在实际操作中，所述动触片组件1呈Y形，包括与摇臂组件配合的驱动端以及可与两定触片匹配抵触的抵触端，所述次复位弹簧17底端搭接在动触片组件1的中部顶面上。此外，所述动触片组件1还可以为其它轮廓，只要满足与连接座12活动连接、可电连两定触片以及受驱动组件驱动的要求，均应视为本实用新型的具体实施例。

Claims (9)

1.一种具有密封腔的限位开关，包括可匹配搭接的动触片组件（1）和定触片组件（2），其特征在于，所述限位开关包括中空且底部敞口的壳体（3）以及盖合在敞口上的盖体（5），所述壳体（3）和盖体（5）围合形成供动触片组件（1）摆动且与定触片组件（2）在电连状态和分离状态间切换的密封腔（4）,所述密封腔内设有驱动动触片组件（1）由分离状态向电连状态切换的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有密封腔的限位开关，其特征在于，所述限位开关包括驱动动触片组件（1）由电连状态向分离状态切换的摇臂组件，所述摇臂组件包括可转动地穿置在壳体（3）上的方向轴（6），固接在方向轴（6）内端上且与动触片组件（1）连接的转芯（7）、固接在方向轴（6）外端上的传动臂（8）以及设置在传动臂（8）外延端上的橡胶轮（9），橡胶轮（9）接受外界作用力并驱动传动臂（8）以方向轴（6）为中心进行摆动。

3.根据权利要求2所述的一种具有密封腔的限位开关，其特征在于，所述壳体（3）上设有供方向轴（6）转动穿置的轴套（10），所述传动臂（8）内连端垂直铆接所述方向轴（6），外延端上垂直铆接有定位轴（11），所述橡胶轮（9）套置在定位轴（11）上并通过一卡置在定位轴（11）端部的开口挡圈限位。

4.根据权利要求3所述的一种具有密封腔的限位开关，其特征在于，所述转芯（7）与所述方向轴（6）同轴线设置，所述转芯（7）的外周缘上径向延伸形成一限位座（13），所述密封腔（4）的内壁上设有与限位座（13）配合抵触的橡胶柱（14），随转芯（7）同步旋转的限位座（13）通过与橡胶柱（14）抵触实现动触片组件（1）定位在与定触片组件（2）抵触的电连工位上。

5.根据权利要求2-4任一所述的一种具有密封腔的限位开关，其特征在于，所述转芯（7）的外周缘上径向延伸形成连接座（12），所述驱动组件包括与连接座（12）固结的动触片座（15）、夹持在动触片座（15）和动触片组件（1）间的次复位弹簧（17）、设于密封腔（4）顶壁上的弹簧座（18）以及夹持在弹簧座（18）和动触片座（15）间的主复位弹簧（16），所述次复位弹簧（17）设置在所述动触片组件（1）背向定触片组件（2）侧，通过主复位弹簧（16）和次复位弹簧（17）互为反向伸缩实现动触片组件（1）在电连状态和分离状态间延迟切换。

6.根据权利要求5所述的一种具有密封腔的限位开关，其特征在于，所述动触片组件（1）一端摆动连接在动触片座上，另一端外延并与定触片组件（2）配合抵触。

7.根据权利要求5所述的一种具有密封腔的限位开关，其特征在于，所述动触片座（15）包括供主复位弹簧（16）底端插置定位的主插槽以及供次复位弹簧（17）顶端插置定位的次插槽，所述动触片座（15）底面形成供动触片组件（1）顶面抵触的限位面。

8.根据权利要求5所述的一种具有密封腔的限位开关，其特征在于，所述定触片组件（2）包括两分置在密封腔（4）侧壁顶部的定触片，所述定触片间设有防爬电筋（19），所述定触片通过逐一对应的金属嵌件与外界电路通连。

9.根据权利要求5所述的一种具有密封腔的限位开关，其特征在于，所述动触片组件（1）呈Y形，包括与摇臂组件配合的驱动端以及可与两定触片匹配抵触的抵触端，所述次复位弹簧（17）底端搭接在动触片组件（1）的中部顶面上。