CN207114502U - 滤棒甘油含量实时检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滤棒甘油含量实时检测装置，包括：第一油箱；第二油箱，从第一油箱获取甘油、向甘油雾化喷洒装置供给甘油并接收从甘油雾化喷洒装置回流的甘油，其中，第二油箱保持恒液位；流量计量装置，对从第一油箱输入第二油箱的甘油流量进行计量、从滤棒控制装置获取滤棒生产数量并根据单位时间内计量的甘油流量和单位时间内生产的滤棒数量获取单只滤棒的甘油含量；控制装置，用于根据液位检测计检测的第二油箱的液位控制甘油从第一油箱向第二油箱输送以保持第二油箱液位恒定、并控制从第二油箱向甘油雾化喷洒装置输送。本实用新型可精确检测每只滤棒的甘油含量，并且可直接显示单支滤棒的甘油含量，从而减少不合格滤棒的产生。

Description

滤棒甘油含量实时检测装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟设备领域，特别是涉及滤棒成型的控制设备领域，具体为一种滤棒甘油含量实时检测装置。

版权申明

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背景技术

目前国内所使用的滤棒成型机增塑剂上胶方式无论是毛刷式还是喷雾上胶式都没有对滤棒甘油含量进行在线跟踪显示，滤棒的甘油含量依旧使用传统的干湿法来测定。而使用干湿法对滤棒甘油含量进行测定，由于干湿法测定使用过于频繁，既浪费时间又损耗原辅材料，同时也大大降低了机台的工作效率。因为在生产过程中受各种因素影响(如：甘油温度、甘油压力、活门开度、开松展幅等发生变化等)会导致滤棒甘油含量也会随之变化，严重时会超出产品的工艺指标范围，从而影响产品质量。所以如果不对生产过程中的滤棒频繁进行甘油含量值测定的话，对滤棒的质量将无法把控。如果滤棒硬度偏小，产品流入下道工序，会致使卷烟供嘴系统滤嘴脱落和不到位、组合烟支搓接不良、搓板堵塞，降低了卷烟机的有效作业率，增加挡车工的劳动强度，进而引发质量事故。

实用新型内容

为了解决上述的以及其他潜在的技术问题，本实用新型的实施例提供了一种滤棒甘油含量实时检测装置，所述滤棒甘油含量实时检测装置包括：第一油箱；第二油箱，通过管路与所述第一油箱、甘油雾化喷洒装置相连，从所述第一油箱获取甘油、向所述甘油雾化喷洒装置供给甘油并接收从所述甘油雾化喷洒装置回流的甘油，其中，所述第二油箱内装设有液位检测计，所述第二油箱保持恒液位；流量计量装置，装设于所述第一油箱和所述第二油箱之间的管路上并与滤棒控制装置相连，用于对从所述第一油箱输入所述第二油箱的甘油流量进行计量、从所述滤棒控制装置获取滤棒生产数量并根据单位时间内计量的甘油流量和单位时间内生产的滤棒数量获取单只滤棒的甘油含量；控制装置，与所述液位检测计相连，用于根据所述液位检测计检测的所述第二油箱的液位控制甘油从所述第一油箱向所述第二油箱输送以保持所述第二油箱液位恒定、并控制从所述第二油箱向所述甘油雾化喷洒装置输送。

于本实用新型的一实施例中，所述控制装置包括：第一动力泵，装设于所述第一油箱和所述第二油箱之间的管路上，用于控制甘油从所述第一油箱向所述第二油箱输送；第二动力泵，装设于所述第二油箱和所述甘油雾化喷洒装置之间的管路上，用于控制甘油从所述第二油箱向所述甘油雾化喷洒装置输送；控制器，用于根据所述液位检测计检测的所述第二油箱的液位控制所述第一动力泵工作并根据外部输入信号控制所述第二动力泵工作。

于本实用新型的一实施例中，所述流量计量装置连接有用于显示计量的流量的流量显示屏。

于本实用新型的一实施例中，所述第二油箱内还装设有检测所述第二油箱内甘油温度的温度检测计。

于本实用新型的一实施例中，所述流量计量装置包含：有流量计，处理器和采集器，对从所述第一油箱输入所述第二油箱的甘油流量进行计量的流量计、从所述滤棒控制装置获取滤棒生产数量的采集器和根据单位时间内计量的甘油流量和单位时间内生产的滤棒数量获取单只滤棒的甘油含量的处理器。

于本实用新型的一实施例中，所述流量计量装置内包含有存储器，用于存储统计的预设时间内从所述第一油箱输入所述第二油箱的甘油总量。

于本实用新型的一实施例中，所述滤棒甘油含量实时检测装置还包括故障报警装置，与所述流量计量装置相连，用于在所述单只滤棒的甘油含量不在预设范围时进行报警。

于本实用新型的一实施例中，所述报警装置为灯光报警器、语音报警器或蜂鸣报警器或故障显示报警器。

本实用新型的实施例还提供一种利用如上所述的滤棒甘油含量实时检测装置进行的滤棒甘油含量实时检测方法，所述滤棒甘油含量实时检测方法包括：根据第二油箱内的液位检测计检测的所述第二油箱的液位控制向所述第二油箱输入使所述第二油箱的液位恒定的甘油量；利用流量计量装置对从第一油箱输入第二油箱的甘油流量进行计量，从滤棒控制装置获取滤棒生产数量并根据单位时间内计量的甘油流量和单位时间内生产的滤棒数量获取单只滤棒的甘油含量。

于本实用新型的一实施例中，所述滤棒甘油含量实时检测方法还包括：实时显示单只滤棒的甘油含量。

本实用新型的实施例还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如上所述的方法中的步骤。

如上所述，本实用新型的滤棒甘油含量实时检测装置具有以下有益效果：

本实用新型可以精确检测每只滤棒的甘油含量，并且可以直接显示单支滤棒的甘油含量，进一步优化滤棒的品质，从而减少不合格滤棒的产生，节省原辅料，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1显示为本实用新型的滤棒甘油含量实时检测装置的原理示意图。

图2显示为本实用新型的滤棒甘油含量实时检测装置中控制装置的原理示意图。

元件标号说明

100 滤棒甘油含量实时检测装置

110 第一油箱

120 第二油箱

121 液位检测计

122 温度检测计

130 流量计量装置

131 流量显示屏

140 控制装置

141 第一动力泵

142 第二动力泵

143 控制器

200 甘油雾化喷洒装置

210 喷嘴

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实施例的目的在于提供一种滤棒甘油含量实时检测装置，用于解决现有技术中滤棒的甘油含量依旧使用传统的干湿法来测定带来的影响产品工艺、质量和生产效率的问题。以下将详细阐述本实用新型的滤棒甘油含量实时检测装置的原理及实施方式，使本领域技术人员不需要创造性劳动即可理解本实用新型的滤棒甘油含量实时检测装置。

本实施例的滤棒甘油含量实时检测装置用于烟草行业成型设备甘油雾化喷洒装置，具有自动在线甘油含量检测、在线甘油含量实时显示、甘油消耗量统计等功能，同时所述滤棒甘油含量实时检测装置具备本地数据存储功能，便于数据统计分析和考核。

如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种滤棒甘油含量实时检测装置100，所述滤棒甘油含量实时检测装置100包括：第一油箱110，第二油箱120，流量计量装置130以及控制装置140。

以下对本实施例中的滤棒甘油含量实时检测装置100进行详细说明。

于本实施例中，所述第二油箱120通过管路与所述第一油箱110、甘油雾化喷洒装置200 相连，从所述第一油箱110获取甘油、向所述甘油雾化喷洒装置200供给甘油并接收从所述甘油雾化喷洒装置200回流的甘油。其中，所述第二油箱120内装设有液位检测计121，所述第二油箱120保持恒液位。

所述第二油箱120中甘油输入到油雾化喷洒装置，所述油雾化喷洒装置通过喷嘴210对丝束进行喷洒甘油，多余的甘油经过油雾化喷洒装置的回流管道回流到所述第二油箱120，由于本实施例中，保持所述第二油箱120恒液位，即可知道所述甘油雾化喷洒装置200实际消耗了多少甘油。

此外，于本实施例中，所述第二油箱120内还装设有检测所述第二油箱120内甘油温度的温度检测计122，这样所述第一油箱110中的甘油的温度可以保持恒定，保证喷向滤棒的甘油温度稳定。

于本实施例中，所述流量计量装置130装设于所述第一油箱110和所述第二油箱120之间的管路上并与滤棒控制装置140相连，用于对从所述第一油箱110输入所述第二油箱120 的甘油流量进行计量、从所述滤棒控制装置140获取滤棒生产数量并根据单位时间内计量的甘油流量和单位时间内生产的滤棒数量获取单只滤棒的甘油含量。

所述流量计量装置130包含有流量计，处理器和采集器，流量计对从所述第一油箱110 输入所述第二油箱120的甘油流量进行计量，所述采集器从所述滤棒控制装置140获取滤棒生产数量，所述处理器根据单位时间(例如每分钟)内计量的甘油流量和单位时间(例如每分钟)内生产的滤棒数量获取单只滤棒的甘油含量，即单只滤棒的甘油含量＝甘油流量/滤棒数量。

其中，所述流量计量装置130连接有用于显示计量的流量的流量显示屏131，所述流量显示屏131可以实时显示单只滤棒的甘油含量。

所以本实施例的滤棒甘油含量实时检测装置100可以实时获取单只滤棒的甘油含量，并且可以实时显示，供操作人员直观了解，避免了使用干湿法来测定带来的影响产品工艺、质量和生产效率的问题。

于本实施例中，所述流量计量装置130内包含有存储器，用于存储统计的预设时间内从所述第一油箱110输入所述第二油箱120的甘油总量。

所述处理器可以对预设时间内从所述第一油箱110输入所述第二油箱120的甘油总量进行统计，也可以分别统计预设各个时间段内从所述第一油箱110输入所述第二油箱120的甘油总量，或者可以根据需要对计量的甘油流量进行分析处理。例如统计和保存(40天)各班次的甘油使用量，方便厂家进行成本的独立核算。

于本实施例中，所述控制装置140与所述液位检测计121相连，用于根据所述液位检测计121检测的所述第二油箱120的液位控制甘油从所述第一油箱110向所述第二油箱120输送以保持所述第二油箱120液位恒定、并控制从所述第二油箱120向所述甘油雾化喷洒装置 200输送。

具体地，于本实施例中，如图2所示，所述控制装置140包括：第一动力泵141，第二动力泵142以及控制器143。

于本实施例中，所述第一动力泵141装设于所述第一油箱110和所述第二油箱120之间的管路上，用于控制甘油从所述第一油箱110向所述第二油箱120输送。所述第二动力泵142 装设于所述第二油箱120和所述甘油雾化喷洒装置200之间的管路上，用于控制甘油从所述第二油箱120向所述甘油雾化喷洒装置200输送。所述控制器143用于根据所述液位检测计121检测的所述第二油箱120的液位控制所述第一动力泵141工作并根据外部输入信号控制所述第二动力泵142工作。

于本实施例中，所述滤棒甘油含量实时检测装置100还包括故障报警装置，与所述流量计量装置130相连，用于在所述单只滤棒的甘油含量不在预设范围时进行报警。这样就及时发现了滤棒的甘油含量不合格的问题，也避免了由于滤棒的甘油含量给后续工艺带来影响的问题。

其中，所述报警装置为灯光报警器、语音报警器或蜂鸣报警器或故障显示报警器。

综上所述，本实用新型可以精确检测每只滤棒的甘油含量，并且可以直接显示单支滤棒的甘油含量，进一步优化滤棒的品质，从而减少不合格滤棒的产生，节省原辅料，提高工作效率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中包括通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种滤棒甘油含量实时检测装置，其特征在于，所述滤棒甘油含量实时检测装置包括：

第一油箱；

第二油箱，通过管路与所述第一油箱、甘油雾化喷洒装置相连，从所述第一油箱获取甘油、向所述甘油雾化喷洒装置供给甘油并接收从所述甘油雾化喷洒装置回流的甘油，其中，所述第二油箱内装设有液位检测计，所述第二油箱保持恒液位；

流量计量装置，装设于所述第一油箱和所述第二油箱之间的管路上并与滤棒控制装置相连，用于对从所述第一油箱输入所述第二油箱的甘油流量进行计量、从所述滤棒控制装置获取滤棒生产数量并根据单位时间内计量的甘油流量和单位时间内生产的滤棒数量获取单只滤棒的甘油含量；

控制装置，与所述液位检测计相连，用于根据所述液位检测计检测的所述第二油箱的液位控制甘油从所述第一油箱向所述第二油箱输送以保持所述第二油箱液位恒定、并控制从所述第二油箱向所述甘油雾化喷洒装置输送。

2.根据权利要求1所述的滤棒甘油含量实时检测装置，其特征在于，所述控制装置包括：

第一动力泵，装设于所述第一油箱和所述第二油箱之间的管路上，用于控制甘油从所述第一油箱向所述第二油箱输送；

第二动力泵，装设于所述第二油箱和所述甘油雾化喷洒装置之间的管路上，用于控制甘油从所述第二油箱向所述甘油雾化喷洒装置输送；

控制器，用于根据所述液位检测计检测的所述第二油箱的液位控制所述第一动力泵工作并根据外部输入信号控制所述第二动力泵工作。

3.根据权利要求1所述的滤棒甘油含量实时检测装置，其特征在于，所述流量计量装置连接有用于显示计量的流量的流量显示屏。

4.根据权利要求1所述的滤棒甘油含量实时检测装置，其特征在于，所述第二油箱内还装设有检测所述第二油箱内甘油温度的温度检测计。

5.根据权利要求1所述的滤棒甘油含量实时检测装置，其特征在于，所述流量计量装置包含：有流量计，处理器和采集器，对从所述第一油箱输入所述第二油箱的甘油流量进行计量的流量计、从所述滤棒控制装置获取滤棒生产数量的采集器和根据单位时间内计量的甘油流量和单位时间内生产的滤棒数量获取单只滤棒的甘油含量的处理器。

6.根据权利要求5所述的滤棒甘油含量实时检测装置，其特征在于，所述流量计量装置内包含有存储器，用于存储统计的预设时间内从所述第一油箱输入所述第二油箱的甘油总量。

7.根据权利要求1所述的滤棒甘油含量实时检测装置，其特征在于，所述滤棒甘油含量实时检测装置还包括故障报警装置，与所述流量计量装置相连，用于在所述单只滤棒的甘油含量不在预设范围时进行报警。

8.根据权利要求7所述的滤棒甘油含量实时检测装置，其特征在于，所述报警装置为灯光报警器、语音报警器或蜂鸣报警器或故障显示报警器。