CN207113458U - 一种烘箱和烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘箱领域，具体而言，涉及一种烘箱和烘干设备。本实用新型提供了一种烘箱，其包括箱体、进风管和挡板，挡板可滑动的设置于箱体和进风管之间，以控制箱体内温度。该烘箱结构简单，且对烘箱内物料烘干效果好。本实用新型还提供了一种烘干设备，其包括风箱和上述烘箱。风箱与进风管远离烘箱的一端连接。并且附加管道可以根据需要与风箱连接。该烘干设备烘干效果好，自动化程度高。

Description

一种烘箱和烘干设备

技术领域

本实用新型涉及烘箱领域，具体而言，涉及一种烘箱和烘干设备。

背景技术

热风烘干机是利用热泵原理及显热换热技术提供高温热风的设备，广泛应用于印刷行业、食品行业等，与传统电加热相比，节能比例高达60％-90％。其分为普通热风烘干机、暖气烘干机、空调烘干机、空气能热泵高温烘干等。热风循环系统主要包括旋风分离器、鼓风机、空气过滤器和加热器等。从烘干机出来的热空气经旋风分离器除去粉末后回至鼓风机，然后经过滤，可加热送入烘干机内，在循环过程中，根据空气的温度，不断排放部分循环空气，补充部分经过减湿过滤后的新鲜空，烘干机的特点是切片在十燥器内呈活塞式梳丸基本上可保证切片在烘干过程小停留时间一致，烘干质量较好。

现有技术中，烘干机中多采用复杂电路控制其箱内温度，增加了其制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供了一种烘箱，其包括箱体、进风管和挡板，挡板可滑动的设置于箱体和进风管之间，以控制箱体内温度。该烘箱结构简单，且对烘箱内物料烘干效果好。

本实用新型的第二个目的在于，还提供了一种烘干设备，其包括风箱和上述烘箱。风箱与进风管远离烘箱的一端连接。并且附加管道可以根据需要与风箱连接。该烘干设备烘干效果好，自动化程度高。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种烘箱，包括：

箱体，箱体围成容纳空间；

进风管，进风管设于箱体上方，并与容纳空间连通；

挡板，挡板可滑动的设置于箱体和进风管之间。

该烘箱结构简单，且对烘箱内物料烘干效果好。

本实用新型的一种实施例中：

烘箱还包括附加管道；附加管道与容纳空间连通。

本实用新型的一种实施例中：

附加管道内设有风扇。

本实用新型的一种实施例中：

附加管道直径小于进风管的直径。

本实用新型的一种实施例中：

烘箱还包括动力装置和控制装置；动力装置与挡板传动连接；动力装置与控制装置电连接。

本实用新型的一种实施例中：

烘箱还包括温度传感器；温度传感器设于容纳空间内，并与控制装置电连接。

本实用新型的一种实施例中：

容纳空间内包括置物架。

本实用新型的一种实施例中：

容纳空间内还包括相互连接的转轴和电机；置物架与转轴固定连接。

本实用新型的一种实施例中：

容纳空间内还设有紫外线灯。

一种烘干设备，其包括风箱和上述烘箱，风箱与进风管远离烘箱的一端连接。

该烘干设备烘干效果好，自动化程度高。

本实用新型的技术方案至少具备以下有益效果：

本实用新型提供了一种烘箱，其包括箱体、进风管和挡板，挡板可滑动的设置于箱体和进风管之间，以控制箱体内温度。该烘箱结构简单，且对烘箱内物料烘干效果好。

本实用新型还提供了一种烘干设备，其包括风箱和上述烘箱。风箱与进风管远离烘箱的一端连接。并且附加管道可以根据需要与风箱连接。该烘干设备烘干效果好，自动化程度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1中烘箱第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中烘箱第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中挡板和动力装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1中箱体的剖面结构示意图。

图中：100-烘箱；110-箱体；120-进风管；130-挡板；140-容纳空间；150-附加管道；151-风扇；160-动力装置；161-控制装置；170-置物架；180-转轴；181-电机；190-紫外线灯。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

热风烘干机是利用热泵原理及显热换热技术提供高温热风的设备，广泛应用于印刷行业、食品行业等，与传统电加热相比，节能比例高达60％-90％。其分为普通热风烘干机、暖气烘干机、空调烘干机、空气能热泵高温烘干等。热风循环系统主要包括旋风分离器、鼓风机、空气过滤器和加热器等。从烘干机出来的热空气经旋风分离器除去粉末后回至鼓风机，然后经过滤，可加热送入烘干机内，在循环过程中，根据空气的温度，不断排放部分循环空气，补充部分经过减湿过滤后的新鲜空，烘干机的特点是切片在十燥器内呈活塞式梳丸基本上可保证切片在烘干过程小停留时间一致，烘干质量较好。

现有技术中，烘干机中多采用复杂电路控制其箱内温度，增加了其制造成本。

针对现有技术中存在的不足，提供了一下具体实施方式：

实施例1

参考图1，图中为本实施例提供的一种烘箱100，其包括箱体110、进风管120和挡板130。

箱体110围成容纳空间140(图2中示出)，该容纳空间140用于放置需要烘干的物料。进风管120设于箱体110上方，并且与容纳空间140连通。进风管120用于输送热风，热风沿进风管120进入箱体110中，利用热量进行烘干操作。将进风管120设于箱体110上方，可以使结构简单，并且可以将进风管120直径设计的较大，以此减少热量在传输中的损失，在保证了烘干效率的同时，减少能源的浪费，节约企业成本。

在箱体110和进风管120之间可滑动地设置有挡板130，通过挡板130的滑动，控制进风管120进入箱体110的热风风量，从而控制烘干效果，其结构简单，操作人员可以便捷的实现控制。

在本实施例中，烘箱100还包括附加管道150，该附加管道150位置靠近箱体110的侧壁，并使附加管道150与容纳空间140连通。附加管道150根据需要，可以将容纳空间140中热风输出，并经过重新加热后再由经进风管120进入容纳空间140内，实现热风的循环，从而节约能源。此外，附加管道150也可以向容纳空间140内通入热风，利用附加管道150和进风管120同时向容纳空间140内输入热风，提升烘干效率。

进一步的，在本实施例中，附加管道150直径小于进风管120的直径。其主要供风通道为进风管120。将附加管道150直径设计为小于进风管120直径，还可以避免容纳空间140中的热量流失。需要说明的是，在其他具体实施方式中，根据实际使用需要，还可以使附加管道150直径等于或大于进风管120直径。

为了提高附加管道150输风效率，在附加管道150内设有风扇151。通过风扇151的正转与反转，可选择性的利用附加管道150将容纳空间140中热风输出，并经过重新加热后再由经进风管120进入容纳空间140内，实现热风的循环或利用附加管道150向容纳空间140内通入热风，利用附加管道150和进风管120同时向容纳空间140内输入热风，提升烘干效率。

参考图2和图3，为了更便捷的对进风管120通向容纳空间140的热风风量进行控制，在本实施例中，烘箱100还包括动力装置160和控制装置161。动力装置160与垫板传动连接，用于控制挡板130以限制进风管120与烘箱100连接处的敞开大小。控制装置161与动力装置160电连接，控制装置161设于箱体110远离容纳空间140的一侧，在实际使用中，操作者可以直接对控制装置161进行操作，使其控制动力装置160进行工作，动力装置160带动挡板130根据容纳空间140内的温度需要，将连接处敞开或关闭。

由于实际使用中，由进风管120输送热风温度较高，长时间通风后挡板130温度可能会较高，此时操作者直接操控挡板130可能会出现烫伤的情况，故通过动力装置160和控制装置161的设置，避免了操作者与挡板130的直接接触，减少了受伤的可能。

进一步的，为了对箱体110内温度进行控制，如根据需要将容纳空间140内维持在一定温度的情况下，烘箱100还包括温度传感器(图中未示出)。温度传感器设于容纳空间140内，并与控制装置161电连接。温度传感器用以检测容纳空间140的实际温度，并且根据需要反馈给操作者。在本实施例中，温度传感器将温度数据输送至控制装置161，控制装置161根据操作者预先设置的温度进行比对，若实际温度高于预设温度，控制装置161控制动力装置160带动挡板130将进风管120与箱体110连接处关闭或缩小开口；若实际温度低于预设温度，控制控制动力装置160带动挡板130将连接处敞开或增大开口。需要说明的是，在其他具体实施方式中，根据实际使用需要，可以不设置上述温度传感器。

由于烘干过程中，烘箱100内湿度较大，为避免细菌滋生，在容纳空间140内设有紫外线灯190。其利用波长在240～280nm范围内紫外线，杀破坏细菌病毒中的DNA(脱氧核糖核酸)或RNA(核糖核酸)的分子结构，造成生长性细胞死亡和再生性细胞死亡，达到杀菌消毒的效果。利用该紫外线灯190对容纳空间140内进行消毒杀菌，此外紫外线杀菌作用较强，但对物体的穿透能力很弱，不会对操作者造成伤害。需要说明的是，在其他具体实施方式中，根据实际使用需要，可以不设置该紫外线灯190。

参考图4，为了便于物料的烘干，在本实施例中，容纳空间140内包括置物架170；置物架170一端与箱体110连接。此外，根据需要可以设置若干置物架170。置物架170用于放置物料，为了便于热风通过，置物架170为镂空结构，在保证物料不会从缝隙中落下的同时，提高热能的利用率。

进一步的，为了提高烘干效果，容纳空间140内还包括相互连接的转轴180和电机181。置物架170与转轴180固定连接，在本实施例中转轴180依次贯穿若干置物架170中心，物料放置于置物架170上。电机181用以带动转轴180旋转，转轴180带动与其连接的若干置物架170，置物架170上物料在置物架170旋转中，被进风管120中输送的热气均匀烘干，保证了该烘箱100的效果。需要说明的是，在其他具体实施方式中，根据实际使用需要，可以不设置上述转轴180和电机181。

本实施例中的一种烘箱100是这样使用的：

操作者将物料放置于置物架170上。电机181带动转轴180旋转，转轴180带动与其连接的若干置物架170和置物架170上的物料旋转。进风口向容纳空间140内通入热风，温度传感器将容纳空间140内的温度数据输送至控制装置161，控制装置161根据操作者预先设置的温度进行比对，若实际温度高于预设温度，控制装置161控制动力装置160带动挡板130将进风管120与箱体110连接处关闭或缩小开口；若实际温度低于预设温度，控制控制动力装置160带动挡板130将连接处敞开或增大开口。通过附加管道150内风扇151的正转与反转，可选择性的利用附加管道150将容纳空间140中热风输出，并经过重新加热后再由经进风管120进入容纳空间140内，实现热风的循环或利用附加管道150向容纳空间140内通入热风，利用附加管道150和进风管120同时向容纳空间140内输入热风，提升烘干效率。维持一定时间后，控制挡板130将进风管120与容纳空间140阻隔，完成烘干。

本实施例中的一种烘箱100结构简单，且对烘箱100内物料烘干效果好。

一种烘干设备，其包括风箱和上述烘箱100。风箱与进风管120远离烘箱100的一端连接。并且附加管道150可以根据需要与风箱连接。

该烘干设备烘干效果好，自动化程度高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烘箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体围成容纳空间；

进风管，所述进风管设于所述箱体上方，并与所述容纳空间连通；

挡板，所述挡板可滑动的设置于所述箱体和进风管之间。

2.根据权利要求1所述的一种烘箱，其特征在于：

所述烘箱还包括附加管道；所述附加管道与所述容纳空间连通。

3.根据权利要求2所述的一种烘箱，其特征在于：

所述附加管道内设有风扇。

4.根据权利要求2所述的一种烘箱，其特征在于：

所述附加管道直径小于所述进风管的直径。

5.根据权利要求1所述的一种烘箱，其特征在于：

所述烘箱还包括动力装置和控制装置；所述动力装置与所述挡板传动连接；所述动力装置与所述控制装置电连接。

6.根据权利要求5所述的一种烘箱，其特征在于：

所述烘箱还包括温度传感器；所述温度传感器设于所述容纳空间内，并与所述控制装置电连接。

7.根据权利要求1所述的一种烘箱，其特征在于：

所述容纳空间内包括置物架。

8.根据权利要求7所述的一种烘箱，其特征在于：

所述容纳空间内还包括相互连接的转轴和电机；所述置物架与所述转轴固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种烘箱，其特征在于：

所述容纳空间内还设有紫外线灯。

10.一种烘干设备，其特征在于：

所述烘干设备包括风箱和上述权利要求1-9中任意一种所述的烘箱，所述风箱与所述进风管远离所述烘箱的一端连接。