CN207112948U - 一种近吸式吸油烟机导烟板的集油、卸油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种近吸式吸油烟机导烟板的集油、卸油装置，包括导烟板，所述导烟板的下方设置有下面板，所述下面板下方设有主油杯，其特征在于：所述导烟板在驱动机构的驱动下能向前伸出或向后复位，所述导烟板的后背部设有集油部，所述导烟板的后背部还安装有能够驱动集油部前后转动的驱动装置，在导烟板伸出状态下，所述集油部能承接导烟板背部的油污，在导烟板复位状态下，所述驱动装置驱动集油部转动，且所述集油部内的油能流出并经下面板的背面导流流入所述的主油杯内。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：能够更加有效地将导烟板上的油污进行集油、卸油，集油、卸油效果好。

Description

一种近吸式吸油烟机导烟板的集油、卸油装置

技术领域

本实用新型涉及吸油烟机领域，具体涉及一种近吸式吸油烟机导烟板的集油、卸油装置。

背景技术

随着人们对家居生活质量要求的不断提高，吸油烟机作为家庭必需的厨具得到了不断的完善。目前，由于吸油烟机离产生油烟的锅比较远，锅上方升腾的油烟容易从集烟罩的两侧逃逸，导致吸油烟效果较差。为了提高吸油烟机的吸油烟效果，现有技术中有通过设置导烟板(整流板)的结构来防止油烟逃逸的吸油烟机，如申请号为201320155464.0(授权公告号为CN203231365U)的中国专利所公开的《一种侧吸式油烟机》，该油烟机具有前面板和安装于该前面板底部的油杯，在前面板上开设有与油烟机的集烟腔连通的开口，在开口的外侧设有覆盖该开口并与前面板之间形成一定间隔的导烟板，在该导烟板与油杯之间设有导油板。虽然导烟板上的油污可经由该导油板进入油杯中，从而避免油污从导烟板底部直接滴落至灶台上，然而这种导烟板固定，无法运动，导致负压区无法向下扩张延伸，吸油烟的效果有限。

为此，如专利号为CN201621014012.0(授权公告号为CN206073187U)的中国实用新型专利所公开的《一种自动平移挡烟板的烟机》，该烟机包括集烟罩、挡烟板和挡烟板平移装置，平移装置包括滑轨、嵌设于滑轨内并可沿滑轨移动的滑块及推动滑块的连杆机构、推杆电机，滑块前端与挡烟板固接，滑块后端与连杆机构连接，推杆电机通过连杆机构带动滑块移动并进而推动挡烟板平移启闭，该挡烟板(导烟板)在使用时能自动开启，使用后能自动关闭，有效防止油烟的串味，提高了吸油烟的效果，但是在烹饪时，由于导烟板位于前面板的下方，前面板的凝结的油污会滴落到挡烟板上，进而流向挡烟板的下沿，最终滴落到灶台上或会滴落到正在烹饪的锅里。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能对导烟板上的油污进行有效集油、卸油的近吸式吸油烟机导烟板的集油、卸油装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种近吸式吸油烟机导烟板的集油、卸油装置，包括导烟板，所述导烟板的下方设置有下面板，所述下面板下方设有主油杯，其特征在于：所述导烟板在驱动机构的驱动下能向前伸出或向后复位，所述导烟板的后背部设有集油部，所述导烟板的后背部还安装有能够驱动集油部前后转动的驱动装置，在导烟板伸出状态下，所述集油部能承接导烟板背部的油污，在导烟板复位状态下，所述驱动装置驱动集油部转动，且所述集油部内的油能流出并经下面板的背面导流流入所述的主油杯内。

为了导烟板背部的油污更好地流入到集油部，提高集油部的集油效果，优选地，所述集油部为设于导烟板底部并沿着导烟板宽度方向分布的副油杯，所述副油杯的两端封闭。

为了使吸油烟机外观更为美观、打理更为方便，优选地，在导烟板复位状态下，所述导烟板与所述下面板的外表面相齐平。

为了方便集油部和驱动装置的安装，优选地，所述集油部的两端分别通过第一固定座和第二固定座与导烟板相连接，所述驱动装置固定连接于所述第一固定座的外侧，并用以驱动集油部相对导烟板转动。

驱动装置可以采用现有的各种技术，优选地，所述驱动装置为电机，所述集油部的一端与所述电机的输出轴相连接，另一端通过销轴转动连接在所述第二固定座上。这样，驱动装置能够更好的驱动集油部翻转，从而实现集油部的集油和卸油。

进一步优选，所述输出轴的横截面大致呈半圆形，所述集油部在输出轴的相对应的位置上设置有与输出轴相适配的通孔，以使输出轴与集油部同步转动。

约束集油部前后转动的第一种实现方式，优选地，所述导烟板背部设置有用来将导烟板背部的油污导入至集油部内的导油条，在导烟板伸出状态下，所述集油部能转动限位于所述导油条的下部。

为了方便将导烟板背部的油污导流至集油部内，优选地，所述导油条包括中间段和自中间段的两端向外侧斜向上延伸的延伸段，所述中间段的长度小于等于所述集油部的长度。这样，导烟板背部的油污经延伸段或导烟板导流至中间段，并由中间段流至集油部内，能够更好将导烟板背部的油污导流至集油部内，防止导烟板背部的油污滴落到灶台上。

约束集油部前后转动的第二种实现方式，优选地，所述第一固定座内侧壁上设置有第一限位凸块和第二限位凸块，所述集油部可转动限位于第一限位凸块和第二限位凸块之间，在导烟板伸出状态下，所述集油部能转动限位于所述第一限位凸块处；在导烟板复位状态下，所述集油部能转动限位于所述第二限位凸块处。

进一步优选，所述集油部的两端分别具有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板的中部向上延伸有连接板，所述驱动装置的输出轴与连接板相连接，所述第一限位凸块位于所述连接板的前部，所述第二限位凸块位于所述连接板的上部。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该近吸式吸油烟机导烟板的集油、卸油装置包括有能够驱动集油部前后转动的驱动装置，这样，在导烟板伸出状态下，集油部能承接导烟板背部的油污，在导烟板复位状态下，驱动装置驱动集油部转动，集油部内的油能流出并经下面板的背面导流流入主油杯内，从而更加有效地将导烟板上的油污进行集油、卸油，集油、卸油效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的导烟板复位状态(集油部处于卸油状态下)的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的导烟板复位状态(集油部处于初始状态)的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一的导烟板的集油、卸油装置的装配结构示意图(集油部处于集油状态)；

图5为图4的立体分解结构示意图；

图6为图1中A部的放大图；

图7为图2中B部的放大图；

图8为本实用新型实施例二的结构示意图；

图9为本实用新型实施例二的导烟板复位状态(集油部处于卸油状态下)的结构示意图；

图10为本实用新型实施例二的导烟板复位状态(集油部处于初始状态)的结构示意图；

图11为本实用新型实施例二的导烟板的集油、卸油装置的装配结构示意图；

图12为图11某一角度的立体分解结构示意图；

图13为图8中C部的放大图；

图14为图9中D部的放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：

如图1至图7所示，为本实用新型近吸式吸油烟机导烟板的集油、卸油装置的第一个优选实施例。近吸式吸油烟机导烟板的集油、卸油装置包括有导烟板1、设置于导烟板1上方的上面板7，设置于导烟板1下方的下面板2、设置于下面板2下方的主油杯3以及安装在导烟板1的后背部能够驱动集油部11前后转动的驱动装置5，其中，

导烟板1的后背部设有集油部11，集油部11为设于导烟板1底部并沿着导烟板1宽度方向分布的副油杯，副油杯的两端封闭，本实施例中，导烟板1背部设置有导油条6，在导烟板1伸出状态下，集油部11能转动限位于导油条6的下部，具体地，导油条6设于导烟板1的背部，导油条6包括中间段61和自中间段61的两端向外侧斜向上延伸的延伸段62，中间段61的长度小于等于集油部11的长度，以将导烟板1背部的油污导流至集油部11内。这样，导烟板1背部的油污经延伸段62或导烟板1背面导流至中间段61，并由中间段61流至集油部11内，从而更好将导烟板1背部的油污导流至集油部11内，防止导烟板1背部的油污滴落到灶台上。

为了方便集油部与驱动装置的安装，本实施例中，集油部11的两端分别通过第一固定座12和第二固定座13与导烟板1相连接，驱动装置5安装在第一固定座12的外侧，并用以驱动集油部11相对导烟板1转动，具体地，驱动装置5为电机，集油部11的一端与电机的输出轴51相连接，另一端通过销轴8转动连接在第二固定座13上，输出轴51的横截面大致呈半圆形，集油部11在输出轴51的相对应的位置上设置有与输出轴51相适配的通孔111b，以使输出轴51与集油部11同步转动。

本实施例中，导烟板1在驱动机构4的驱动下能向前伸出或向后复位，在烹饪时，导烟板1处于伸出状态下，上面板7远离灶台火源，温度相对比较低，油烟气体在被吸油烟机吸入的过程中会在上面板7冷凝成大量的液态油污，此时，集油部11能承接导烟板1背部的油污，集油部11处于集油状态下，上面板7上的液态油污滴落到导烟板1的背部，并从导烟板1的背部流至集油部11内，防止导烟板1集油部11内的油污滴落到灶台上，集油效果好；在导烟板1处于复位状态下，导烟板1外表面与下面板2、上面板7的外表面相齐平，驱动装置5驱动集油部11转动，集油部11内的油能流出并经下面板2的背面导流流入主油杯3内。

实施例二：

如图8至图14所示，为本实用新型近吸式吸油烟机导烟板的集油、卸油装置的第二个优选实施例。本实施例与上述近吸式吸油烟机导烟板的集油、卸油装置的第一个实施例的区别点在于：约束集油部11前后转动的实现方式不同；具体地，第一固定座12内侧壁上设置有第一限位凸块121和第二限位凸块122，集油部11可转动限位于所述第一限位凸块121和第二限位凸块122之间，在导烟板1伸出状态下，集油部11能转动限位于第一限位凸块121处；在导烟板1复位状态下，集油部11能转动限位于第二限位凸块122处。

为了更好使集油部11可转动限位于第一限位凸块121和第二限位凸块122之间，本实施例中，集油部11的两端分别具有第一挡板111和第二挡板112，第一挡板111的中部向上延伸有连接板111a，驱动装置5的输出轴51与连接板111a相连接，第一限位凸块121位于连接板111a的前部，第二限位凸块122位于连接板111a的上部，这样，更加便于实现集油部11的集油、卸油，集油、卸油效果好。本实施例的集油、卸油的工作原理与实施例一相同，在此不再展开描述。

Claims (9)

1.一种近吸式吸油烟机导烟板的集油、卸油装置，包括导烟板(1)，所述导烟板(1)的下方设置有下面板(2)，所述下面板(2)下方设有主油杯(3)，其特征在于：所述导烟板(1)在驱动机构(4)的驱动下能向前伸出或向后复位，所述导烟板(1)的后背部设有集油部(11)，所述导烟板(1)的后背部还安装有能够驱动集油部(11)前后转动的驱动装置(5)，在导烟板(1)伸出状态下，所述集油部(11)能承接导烟板(1)背部的油污，在导烟板(1)复位状态下，所述驱动装置(5)驱动集油部(11)转动，且所述集油部(11)内的油能流出并经下面板(2)的背面导流流入所述的主油杯(3)内。

2.根据权利要求1所述的近吸式吸油烟机导烟板的集油、卸油装置，其特征在于：所述集油部(11)为设于导烟板(1)底部并沿着导烟板(1)宽度方向分布的副油杯，所述副油杯的两端封闭。

3.根据权利要求1或2所述的近吸式吸油烟机导烟板的集油、卸油装置，其特征在于：所述集油部(11)的两端分别通过第一固定座(12)和第二固定座(13)与导烟板(1)相连接，所述驱动装置(5)安装在所述第一固定座(12)的外侧，并用以驱动集油部(11)相对导烟板(1)转动。

4.根据权利要求3所述的近吸式吸油烟机导烟板的集油、卸油装置，其特征在于：所述驱动装置(5)为电机，所述集油部(11)的一端与所述电机的输出轴(51)相连接，另一端通过销轴(8)转动连接在所述第二固定座(13)上。

5.根据权利要求4所述的近吸式吸油烟机导烟板的集油、卸油装置，其特征在于：所述输出轴(51)的横截面大致呈半圆形，所述集油部(11)在输出轴(51)的相对应的位置上设置有与输出轴(51)相适配的通孔(111b)，以使输出轴(51)与集油部(11)同步转动。

6.根据权利要求4所述的近吸式吸油烟机导烟板的集油、卸油装置，其特征在于：所述导烟板(1)背部设置有用来将导烟板(1)背部的油污导入至集油部(11)内的导油条(6)，在导烟板(1)伸出状态下，所述集油部(11)能转动限位于所述导油条(6)的下部。

7.根据权利要求6所述的近吸式吸油烟机导烟板的集油、卸油装置，其特征在于：所述导油条(6)包括中间段(61)和自中间段(61)的两端向外侧斜向上延伸的延伸段(62)，所述中间段(61)的长度小于等于所述集油部(11)的长度。

8.根据权利要求3所述的近吸式吸油烟机导烟板的集油、卸油装置，其特征在于：所述第一固定座(12)内侧壁上设置有第一限位凸块(121)和第二限位凸块(122)，所述集油部(11)可转动限位于所述第一限位凸块(121)和第二限位凸块(122)之间，在导烟板(1)伸出状态下，所述集油部(11)能转动限位于所述第一限位凸块(121)处；在导烟板(1)复位状态下，所述集油部(11)能转动限位于所述第二限位凸块(122)处。

9.根据权利要求8所述的近吸式吸油烟机导烟板的集油、卸油装置，其特征在于：所述集油部(11)的两端分别具有第一挡板(111)和第二挡板(112)，所述第一挡板(111)的中部向上延伸有连接板(111a)，所述驱动装置(5)的输出轴(51)与连接板(111a)相连接，所述第一限位凸块(121)位于所述连接板(111a)的前部，所述第二限位凸块(122)位于所述连接板(111a)的上部。