CN207112856U - 一种低阻耐磨煤粉分配器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种低阻耐磨煤粉分配器，包括壳体以及设置于壳体下方的煤粉入口，煤粉入口与连接管相连，煤粉入口内设有若干块纺锤形挡板，所述煤粉入口上方设置有扩散管道，扩散管道上方设置有第一导流板和第二导流板，壳体内还设有浓相内管和淡相内管，所述淡相内管连接有第一出煤管道，所述浓相内管连接有第二出煤管道，本实用新型结构简单，通过将浓煤粉浓缩在中心，淡煤粉分布在四周，再对浓淡相都均分，对应的每一份浓淡煤粉再混合进入一次风管；即通过内浓外淡的方式，把煤粉集中后用中心对称的方法分配到各一次风管，这样能够分配均匀；并对每一份的浓淡相设置调节阀，方便调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种低阻耐磨煤粉分配器。
背景技术
煤粉分配器一般运用于磨煤机出口的主煤粉管道上，通过煤粉分配器的分配，能够起到为同一台磨煤机各一次风管均匀分配风量及煤粉量的目的。
磨煤机出口各一次风管煤粉分配是否均匀对锅炉的燃烧影响较大。当煤分配不均时，实际进入各燃烧器的煤粉量相差较大，容易出现风粉配比不匹配，造成燃烧组织恶化。会对锅炉造成热偏差、局部超温及高温腐蚀、燃烧不充分、变负荷汽温汽压波动等影响。
如上所述，煤粉分配器对锅炉的燃烧影响极大，但是，目前很多电厂却并未安装煤粉分配器，这是因为，目前市场上的煤粉分配器为格栅型或一字型，磨煤机出口煤粉浓度由于磨煤机里面气流旋转及局部阻力等关系，通常会出现左右侧煤粉浓度偏差较大的情况，即左(右)侧煤粉浓度是右(左)侧煤粉浓度的数倍的情况，这样，即使是装有格栅型或一字型的煤粉分配器，也难以通过调节达到各一次风管粉量及风速均衡的目的。综上，由于传统煤粉分配器设计未考虑到左右侧煤粉浓度偏差较大的情况，因此，传统煤粉分配器在实际运用中调节性较差。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种低阻耐磨煤粉分配器。
本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种低阻耐磨煤粉分配器，包括壳体以及设置于壳体下方的煤粉入口，煤粉入口与连接管相连，煤粉入口内设有若干块挡板，所述煤粉入口上方设置有扩散管道，扩散管道上方设置有第一导流板和第二导流板，所述第一导流板设置在第二导流板上方，第一导流板通过左固定座和右固定座与壳体相连，第二导流板通过左固定座和右固定座与壳体相连，壳体内还设有浓相内管和淡相内管，浓相内管截面上设有浓相调节阀，淡相内管截面上设有淡相调节阀，所述浓相调节阀连接浓相调节阀连杆，所述淡相调节阀连接淡相调节阀连杆，所述浓相调节阀及淡相调节阀的结构均为可折叠的“扇面”型结构；
所述导流板包括底板和若干导流板组件，所述导流板组件设置有6-8个，所述导流板组件与底板之间成一定角度设置，所述角度为c，c的大小为30°-45°；
所述淡相内管连接有第一出煤管道，所述第一出煤管道分为第一管道和第二管道，所述淡相内管与第一管道的夹角为a，a的大小为140-150°，第二管道与第一管道的夹角为b，b的大小为140-150°，其中a>b；所述浓相内管连接有第二出煤管道，第二出煤管道与第一出煤管道结构相同；
优选地，所述浓相调节阀可遮挡面积不超过所述浓相内管截面积的50％，所述淡相调节阀可遮挡面积也不超过所述淡相内管截面积的50％。
本实用新型具有有益效果：
本实用新型克服了现有技术磨煤机出口煤粉浓度分布不均的问题，结构简单，通过将浓煤粉浓缩在中心，淡煤粉分布在四周，再对浓淡相都均分，对应的每一份浓淡煤粉再混合进入一次风管；即通过内浓外淡的方式，把煤粉集中后用中心对称的方法分配到各一次风管，这样能够分配均匀；并对每一份的浓淡相设置调节阀，方便调节。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型右视图；
图3为本实用新型导流板正视图；
图4为本实用新型导流板左视图；
图中：1-壳体，2-煤粉入口，3-连接管，4-挡板，5-扩散管道，6-第一导流板，7-第二导流板，8-左固定座，9-右固定座，10-淡相内管，11-淡相调节阀，12-浓相调节阀，13-底板，14-导流板组件，15-浓相内管，16-第一管道，17-第二管道。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图所示，一种低阻耐磨煤粉分配器，包括壳体以及设置于壳体下方的煤粉入口，煤粉入口与连接管相连，煤粉入口内设有若干块挡板，所述煤粉入口上方设置有扩散管道，扩散管道上方设置有第一导流板和第二导流板，所述第一导流板设置在第二导流板上方，第一导流板通过左固定座和右固定座与壳体相连，第二导流板通过左固定座和右固定座与壳体相连，壳体内还设有浓相内管和淡相内管，浓相内管截面上设有浓相调节阀，淡相内管截面上设有淡相调节阀，所述浓相调节阀连接浓相调节阀连杆，通过浓相调节阀连杆可对浓相调节阀进行操作，所述淡相调节阀连接淡相调节阀连杆，通过淡相调节阀连杆可对淡相调节阀进行操作，所述浓相调节阀及淡相调节阀的结构均为可折叠的“扇面”型结构；
所述导流板包括底板和若干导流板组件，所述导流板组件设置有6-8个，所述导流板组件与底板之间成一定角度设置，所述角度为c，c的大小为30°-45°；
所述淡相内管连接有第一出煤管道，所述第一出煤管道分为第一管道和第二管道，所述淡相内管与第一管道的夹角为a，a的大小为140-150°，第二管道与第一管道的夹角为b，b的大小为140-150°，其中a>b；所述浓相内管连接有第二出煤管道，第二出煤管道与第一出煤管道结构相同；
优选地，所述浓相调节阀可遮挡面积不超过所述浓相内管截面积的50％，所述淡相调节阀可遮挡面积也不超过所述淡相内管截面积的50％。
磨煤机出口的煤粉通过煤粉入口进入煤粉分配器，在导流板的作用下，进行内浓外淡的浓淡分离，分离出来的浓相煤粉进入到浓相内管里，分离出来的淡相煤粉进入到淡相内管里，并将中心浓相内管与淡相内管截面上分别设置可调节阀，通过每等分截面上中心浓相调节阀及外圆环淡相调节阀进行调节，达到每等分浓相煤粉与淡相煤粉混合后的一次风煤粉浓度及风速均衡的目的。
本实用新型克服了现有技术磨煤机出口煤粉浓度分布不均的问题，结构简单，通过将浓煤粉浓缩在中心，淡煤粉分布在四周，再对浓淡相都均分，对应的每一份浓淡煤粉再混合进入一次风管；即通过内浓外淡的方式，把煤粉集中后用中心对称的方法分配到各一次风管，这样能够分配均匀；并对每一份的浓淡相设置调节阀，方便调节。
Claims (3)
1.一种低阻耐磨煤粉分配器，其特征在于，包括壳体以及设置于壳体下方的煤粉入口，煤粉入口与连接管相连，煤粉入口内设有若干块挡板，所述煤粉入口上方设置有扩散管道，扩散管道上方设置有第一导流板和第二导流板，所述第一导流板设置在第二导流板上方，第一导流板通过左固定座和右固定座与壳体相连，第二导流板通过左固定座和右固定座与壳体相连，壳体内还设有浓相内管和淡相内管，浓相内管截面上设有浓相调节阀，淡相内管截面上设有淡相调节阀；
所述导流板包括底板和若干导流板组件，所述导流板组件设置有6-8个，所述导流板组件与底板之间成一定角度设置，所述角度为c，c的大小为30°-45°；
所述淡相内管连接有第一出煤管道，所述第一出煤管道分为第一管道和第二管道，所述淡相内管与第一管道的夹角为a，a的大小为140-150°，第二管道与第一管道的夹角为b，b的大小为140-150°，其中a>b；所述浓相内管连接有第二出煤管道，第二出煤管道与第一出煤管道结构相同。
2.如权利要求1所述的一种低阻耐磨煤粉分配器，其特征在于，所述浓相调节阀连接浓相调节阀连杆，所述淡相调节阀连接淡相调节阀连杆，所述浓相调节阀及淡相调节阀的结构均为可折叠的“扇面”型结构。
3.如权利要求2所述的一种低阻耐磨煤粉分配器，其特征在于，所述浓相调节阀可遮挡面积不超过所述浓相内管截面积的50％，所述淡相调节阀可遮挡面积也不超过所述淡相内管截面积的50％。
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