CN207112039U - 执行器与球阀的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及执行机构，尤其是一种执行器与球阀的连接结构。本实用新型采用如下技术方案，一种执行器与球阀的连接结构，包括执行器壳体和阀体，其特征在于：所述执行器壳体与阀体通过卡扣的连接方式固定，所述壳体与阀体之间设有限制执行器壳体与阀体相对转动的定位组件。通过采用上述方案，本实用新型克服现有技术存在的不足，提供了一种执行器与球阀的连接结构，两者的连接方式简单，安装方便。

Description

执行器与球阀的连接结构

技术领域

本实用新型涉及执行机构，尤其是一种执行器与球阀的连接结构。

背景技术

电动执行器，又称为电动执行机构，它是一种能提供直线或旋转运动的驱动装置，它利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作，其用于配套球阀、蝶阀、闸阀、调节阀以及单向阀等阀门构成电动阀门或者电动调节阀。

电动执行器用于启闭球阀时，执行器的壳体与球阀的阀体之间的连接结构为：壳体的下部设有螺帽，阀体上设有可旋接螺帽的外螺纹，壳体的下部还对称设置有两个凸柱，阀体对应凸柱位置设有可供凸柱插接的通孔，在壳体与阀体连接时，先将凸柱插设在通孔内，再将螺帽旋接在外螺纹上，实现壳体与阀体的连接固定，由于电动执行器在运行时，其会产生较大的周向力，凸柱与通孔的配合，一是起到定位作用，二是在受周向力的作用下，壳体与阀体也能够稳定的连接。然而上述壳体与阀体的连接结构较为复杂，在安装时，需要多步操作，拆装不便。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种执行器与球阀的连接结构，两者的连接方式简单，安装方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种执行器与球阀的连接结构，包括执行器壳体和阀体，所述执行器壳体与阀体通过卡扣的连接方式固定，所述执行器壳体与阀体之间设有限制执行器壳体与阀体相对转动的定位组件。

通过采用上述方案，执行器壳体与阀体通过卡扣的方式连接，实现执行器壳体与阀体的固定连接，执行器壳体与阀体连接方式简单，安装比较方便，在执行器工作时，执行器会产生较大的周向力，定位组件的设置，可限制执行器壳体与阀体相对转动，连接更加稳定。

本实用新型的进一步设置是：所述定位组件包括设置在执行器壳体上的定位块，所述阀体上设有与定位块卡接配合的定位槽。

通过采用上述方案，执行器壳体上设有定位块，阀体上设有定位槽，执行器安装时，定位块可插设在定位槽内，起到导向作用；执行器运行时，定位块与定位槽配合，可限制执行器壳体与阀体相对转动，结构简单，操作方便。

本实用新型的进一步设置是：所述执行器壳体的下端沿竖直方式延伸有若干个连接片，所述连接片上设有卡块，所述阀体的上端设有凸台，所述凸台上设有与卡块卡接配合的卡槽。

通过采用上述方案，执行器壳体的下端沿竖直方式延伸有若干个连接片，连接片与执行器壳体一体成型或是固定连接，连接片上一体成型有卡块，阀体的上端一体成型有凸台，凸台上设有卡槽，卡块与卡槽卡接配合，实现执行器壳体与阀体的连接固定，执行器壳体是由质地较软的塑料制成，连接片易发生弹性变形，阀体是由金属材料制成，不易发生变形，执行器壳体安装时，连接片发生弹性变形，连接片上的卡块更容易卡入卡槽内，操作更加省力。

本实用新型的进一步设置是：所述连接片围成环形的连接环，相邻两个连接片间隔设置，所述卡块沿连接环的周向设置在连接片的外侧面上，所述凸台的上设有环形壁，所述卡槽沿环形壁的周向设置在环形壁的内侧面上。

通过采用上述方案，相邻两个连接片间隔设置，连接片上的卡块与凸台上的卡槽配合时，连接片可发生弹性变形，便于拆装，卡块沿连接环的周向设置在连接片的外侧面上，并位于连接片的下端位置，卡槽沿环形壁的周向设置在环形壁的内侧面上，在安装时，对准定位块和定位槽的位置，执行器壳体直接向下插接，卡块卡设在卡槽上，完成执行器壳体与阀体的固定连接，在拆卸时，可向内按压连接片，容易让连接片发生弹性变形，直接取下执行器。

本实用新型的更进一步设置是：所述连接环上设有缺口，所述定位块沿连接环的周向固定设置在缺口处，所述定位槽开设在环形壁上。

通过采用上述方案，连接环上对称的设置有两个缺口，两个定位块的截面成弧形设置，定位块沿连接环的周向设置在缺口处，使得结构更加紧凑，环形壁上对应定位块位置开设有定位槽，执行器壳体与阀体安装时，定位块可插设在凹槽处，能够起到导向作用，在执行器工作时，也能限制壳体与阀体相对转动，充分利用了连接片和环形壁的空间结构，减少了不必要的外部结构，使得整体的连接结构更加简洁，空间利用更好，连接更加稳定，操作更加便捷

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例中执行器壳体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中阀体的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，一种执行器与球阀的连接结构，包括执行器壳体1和阀体2，执行器壳体1与阀体2通过卡扣的连接方式固定，执行器壳体1与阀体2之间设有限制执行器壳体1与阀体2相对转动的定位组件。

在本实施例中，定位组件包括设置在执行器壳体1上的定位块3，阀体2上设有与定位块3插接配合的定位槽4。定位组件还可以是执行器壳体1上设置凸柱，阀体2上设有通槽，凸柱与通槽插接配合，实现执行器壳体1与阀体2的定位。

在本实施例中，执行器壳体1的下端沿竖直方式延伸有若干个连接片11，连接片11上设有卡块111，阀体2的上端设有凸台21，凸台21上设有与卡块111卡接配合的卡槽211，连接片11围成环形的连接环5，相邻两个连接片11间隔设置，卡块111沿连接环5的周向设置在连接片12的外侧面上，凸台21上设有环形壁212，卡槽211沿环形壁212的周向设置在环形壁212的内侧面上。卡块111还可以设置沿连接环12的周向设置在连接片12的内侧面上，卡槽211沿环形壁212的周向设置在环形壁212的外侧面上，卡块111与卡槽211相互扣合实现执行器壳体1与阀体2的固定。

在本实施例中，连接环5上对称的设置有两个缺口51，两个定位块3的截面成弧形设置，定位块3沿连接环5的周向设置在缺口51处，定位槽4开设在环形壁212上，定位块3可插设在定位槽4处。

以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种执行器与球阀的连接结构，包括执行器壳体和阀体，其特征在于：所述执行器壳体与阀体通过卡扣的连接方式固定，所述执行器壳体与阀体之间设有限制执行器壳体与阀体相对转动的定位组件。

2.根据权利要求1所述的执行器与球阀的连接结构，其特征在于：所述定位组件包括设置在执行器壳体上的定位块，所述阀体上设有与定位块插接配合的定位槽。

3.根据权利要求1或2所述的执行器与球阀的连接结构，其特征在于：所述执行器壳体的下端沿竖直方式延伸有若干个连接片，所述连接片上设有卡块，所述阀体的上端设有凸台，所述凸台上设有与卡块卡接配合的卡槽。

4.根据权利要求3所述的执行器与球阀的连接结构，其特征在于：所述连接片围成环形的连接环，相邻两个连接片间隔设置，所述卡块沿连接环的周向设置在连接片的外侧面上，所述凸台上设有环形壁，所述卡槽沿环形壁的周向设置在环形壁的内侧面上。

5.根据权利要求4所述的执行器与球阀的连接结构，其特征在于：所述连接环上设有缺口，所述定位块沿连接环的周向固定设置在缺口处，所述定位槽开设在环形壁上。