CN207111954U - 高温易熔金属液体用y型截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高温易熔金属液体用Y型截止阀，属于阀门技术领域。包括阀体、密封于阀体顶部的阀盖，所述阀体内设相互连通的中腔和支管，所述中腔与支管呈45°角布置，所述中腔和支管连通处设阀座，所述阀体中腔内设有导向机构、阀杆，所述阀杆下部穿入所述导向机构中，且所述阀杆底端联动连接有可与所述阀座密封配合的阀瓣，所述阀盖外连接泄漏报警装置。本实用新型不仅具有普通Y型截止阀流通性能强的特点，还具有较好的抗冲刷性能、多重密封保护功能、散热功能以及泄漏报警功能。

Description

高温易熔金属液体用Y型截止阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种高温易熔金属液体用Y型截止阀。

背景技术

钠、铅铋合金等是一类颇具发展潜力的低熔点合金新型材料。一般熔点较低，加热熔化后具有良好的流动性，所以该类低熔点金属广泛用于铸造、电子电气自动控制、热传导等行业。

高温易熔金属液体具有流动缓慢、密度高、冲刷性强、有毒有害等特点。在系统中此类高温易熔金属流动时对管线上阀门的冲刷损害率较高，由于该类介质温度降低时易凝结成固体，则阀门内部不允许有介质残留，否则当管线温度降低时残留介质凝结成固体，造成阀门的密封机构损坏，影响阀门使用寿命。此类介质流动缓慢且具有毒性，泄漏后不易被发现无法及时处理，易对人体健康带来威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种高温易熔金属液体用Y型截止阀。尤其适用于钠、铅铋合金等高温易熔金属液体用Y型截止阀。

本实用新型采用的技术方案是：包括阀体、密封于阀体顶部的阀盖，所述阀体内设相互连通的中腔和支管，所述中腔与支管呈 45°角布置，所述中腔和支管连通处设阀座，所述阀体中腔内设有导向机构、阀杆，所述阀杆下部穿入所述导向机构中，且所述阀杆底端联动连接有可与所述阀座密封配合的阀瓣，所述阀盖外连接泄漏报警装置。

进一步优选的结构，所述泄漏报警装置包括设置于阀盖上且与阀体的中腔连通的导流通道、设置于导流通道内的火花塞触头和通过导线与火花塞触头外接的报警灯回路。

上述方案中，在波纹管与阀杆填料之间安装火花塞并外接报警灯回路，因金属液体具有导电性，当波纹管损坏，介质接近阀杆填料部位时，先通过导流孔充满火花塞触头，使报警装置回路接通，报警灯点亮。避免采用外部报警时有毒气体已经散发对人体造成伤害，起到了提前预警的效果。

进一步优选的结构，所述导向机构包括定位环和导向环，所述定位环和导向环之间间隔设置，且所述定位环和导向环之间的阀杆外套设有波纹管。

进一步优选的结构，所述定位环上端与阀盖之间设有导流槽，所述导流通道与导流槽连通，所述导流槽位于阀杆外圈，所述导流通道包括两条相互垂直的通道相连。

导流槽的设置，当金属液体泄漏并从波纹管与阀杆之间流出时，流至导流槽时，在导流槽内可以聚集，增加液态金属压力，这样液态金属流至火花塞触头的灵敏度增加。

进一步优选的结构，导流通道的位置不限于此，也可以将导流通道连通至阀盖与阀杆之间的间隙处。

进一步优选的结构，所述波纹管的外径小于定位环与导向环的外径；所述波纹管外壁与阀体之间设有间隙。

进一步优选的结构，所述波纹管的上下端分别与定位环与导向环之间密封连接。

上述方案中，当出现介质残留在波纹管外部的阀体中腔及波纹管凹槽处时，温度降低金属介质凝固时会导致波纹管损坏，镂空式导向机构可以使介质通过镂空处回流管道。

进一步优选的结构，所述阀杆上部周圈与阀盖之间设有填料。

上述方案中，波纹管与填料双重密封保护，因阀杆与填料部位会发生相对运动，故此部位为阀门的易漏点，用波纹管将此部位与介质隔离开，则降低了阀门外漏的可能性。

进一步优选的结构，所述阀瓣上端面开设凹槽，所述阀杆端部置于凹槽内且上部通过压盖限位连接。

上述方案中，通常截止阀阀瓣与阀杆采用T型槽连接，为避免阀瓣与阀杆脱开，采用阀瓣导向，此结构对阀体加工精度要求较高。采用阀瓣压盖将阀瓣与阀杆连接，阀杆与阀瓣间有间隙，可小范围活动，当阀门关闭时阀瓣可随阀体密封面的角度变化贴合密封，降低了阀体加工难度。

进一步优选的结构，所述阀盖上部外侧设有散热片，所述散热片中心开设安装孔，所述散热片外缘均匀布置有沿圆周内凹的圆弧。

上述方案中，因介质温度高，为避免辐射的高温对电动装置造成损伤阀门需安装散热片，但如果采用普通散热片为保证阀门装配时螺栓螺母的安装位置则会加长阀门高度。此种散热片在保证螺栓螺母安装位置的同时无需增加阀门高度。

进一步优选的结构，所述阀体顶部设有与阀盖配合密封的内中法兰，所述定位环嵌设于所述内中法兰与阀盖之间，所述定位环上下各设有一个垫片。

上述方案中，中法兰部位密封件上下各有一个密封垫片，当一个垫片受腐蚀失效后，还有另一个垫片起密封作用。

本实用新型不仅具有现有Y型截止阀流通性能强的特点，还具有较好的抗冲刷性能、多重密封保护功能、散热功能以及泄漏报警功能。

钠、铅铋等高温易熔金属液体用Y型截止阀为全锻件阀门安全性能高；本实用新型阀体内部采用波纹管密封，外部采用双垫片密封，阀杆部位采用填料密封，波纹管与填料之间安装报警装置；导向机构采用镂空结构，防止介质残留；阀盖顶部安装散热片降低高温对电动装置的影响。

阀门中腔与支管呈45°夹角，当系统内介质排放时，介质在重力作用下通过导向机构的镂空处(波纹管外壁与阀体中腔内壁之间的空间)留回管道内，避免了介质残留破坏密封机构。双垫片密封避免介质通过阀门中法兰连接部位泄漏，波纹管密封防止介质留到阀杆与填料部位，阀杆处的填料为最后一道密封系统。波纹管与阀杆填料间的报警装置是利用金属液体导电的特性，当波纹管失效后，介质将通过引流孔到达报警装置，报警装置触头部位被介质充满，形成闭合回路，使得控制中心的报警灯通电开启，达到报警效果，此时介质并未泄漏到外界，阀杆处填料密封，泄漏的介质不会对人体造成伤害，为处理受损阀门提供了时间。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是散热片结构示意图。

图中，1-阀体、2-阀瓣(21-凹槽、22-压盖)、3-阀杆、4-导向机构(41-定位环、42-导向环)、5-波纹管、6-垫片、7-散热片(71- 安装孔、72-圆弧)、8-泄漏报警装置、9-导流通道、10-填料、11- 支管、12-阀座、13-中腔、14-阀盖、15-导流槽、16-内中法兰。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

如图1所示，本实用新型包括阀体1、密封于阀体顶部的阀盖 14，所述阀体1内设相互连通的中腔13和支管11，所述中腔13 与支管11呈45°角布置，所述中腔13和支管11连通处设阀座12，所述阀体1中腔内设有导向机构4、阀杆3，所述阀杆3下部穿入所述导向机构4中，且所述阀杆3底端联动连接有可与所述阀座12 密封配合的阀瓣2，所述阀盖14外连接泄漏报警装置8。

所述泄漏报警装置8包括设置于阀盖14上且与阀体1的中腔 13连通的导流通道9、设置于导流通道9内的火花塞触头和与火花塞触头外接的报警灯回路，火花塞触头为汽车中常用的。

所述导向机构4包括定位环41和导向环42，所述定位环41 和导向环42之间间隔设置，且所述定位环41和导向环42之间的阀杆3外套设有波纹管5。

所述定位环41上端与阀盖14之间设有导流槽15，所述导流通道9与导流槽15连通，所述导流槽15位于阀杆3外圈，所述导流通道9包括两条相互垂直的通道相连。

所述波纹管5的外径小于定位环41与导向环42的外径。所述波纹管5外壁与阀体1之间设有间隙。所述波纹管5的上下端分别与定位环41与导向环42之间密封连接。

所述阀瓣2上端面开设凹槽21，所述阀杆3端部置于凹槽21 内且上部通过压盖22限位连接。

结合图2所示，所述阀盖14上部外侧设有散热片7，所述散热片7中心开设安装孔71，所述散热片7外缘均匀布置有沿圆周内凹的圆弧72。

所述阀杆3上部周圈与阀盖14之间设有填料10。

所述阀体1顶部设有与阀盖14配合密封的内中法兰16，所述定位环41嵌设于所述内中法兰16与阀盖之间，所述定位环41上下各设有一个垫片6。

本实用新型工作原理：开启状态时：金属合金液体进入阀体1 中腔，此时金属合金液体无足够的压力进入阀体1内腔，阀门无泄漏条件，阀门正常工作，报警装置8处于不工作状态。关闭状态时，金属合金液体进入阀体1中腔，并在压力作用下通过阀体1与阀杆 3之间的导向镂空部位进入阀体1内腔与波纹管5外壁之间，如波纹管5处于正常工作状态，金属合金液体无法向外界泄漏，阀门工作正常；若波纹管5发生泄漏，金属合金液体进入阀杆3与波纹管 5之间的间隙，通过阀杆3与阀盖14之间的间隙并充满报警装置8 的头部，报警装置8的报警灯回路接通，报警灯亮，发出报警信号，显示阀门波纹管5密封失效，此时填料10处于密封状态，金属合金液体不会向外界泄漏，为阀门的检修留出时间。

本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种高温易熔金属液体用Y型截止阀，包括阀体(1)、密封于阀体顶部的阀盖(14)，其特征在于，所述阀体(1)内设相互连通的中腔(13)和支管(11)，所述中腔(13)与支管(11)呈45°角布置，所述中腔(13)和支管(11)连通处设阀座(12)，所述阀体(1)中腔内设有导向机构(4)、阀杆(3)，所述阀杆(3)下部穿入所述导向机构(4)中，且所述阀杆(3)底端联动连接有可与所述阀座(12)密封配合的阀瓣(2)，所述阀盖(14)外连接泄漏报警装置(8)。

2.根据权利要求1所述的高温易熔金属液体用Y型截止阀，其特征在于，所述泄漏报警装置(8)包括设置于阀盖(14)上的导流通道(9)、设置于导流通道(9)内的火花塞触头和与火花塞触头通过导线外接的报警灯回路。

3.根据权利要求2所述的高温易熔金属液体用Y型截止阀，其特征在于，所述导向机构(4)包括定位环(41)和导向环(42)，所述定位环(41)和导向环(42)之间间隔设置，且所述定位环(41)和导向环(42)之间的阀杆(3)外套设有波纹管(5)。

4.根据权利要求3所述的高温易熔金属液体用Y型截止阀，其特征在于，所述定位环(41)上端与阀盖(14)之间设有导流槽(15)，所述导流通道(9)与导流槽(15)连通，所述导流槽(15)位于阀杆(3)外圈，所述导流通道(9)包括两条相互垂直的通道相连。

5.根据权利要求3所述的高温易熔金属液体用Y型截止阀，其特征在于，所述波纹管(5)的外径小于定位环(41)与导向环(42)的外径；所述波纹管(5)外壁与阀体(1)之间设有间隙。

6.根据权利要求3或5所述的高温易熔金属液体用Y型截止阀，其特征在于，所述波纹管(5)的上下端分别与定位环(41)与导向环(42)之间密封连接。

7.根据权利要求1所述的高温易熔金属液体用Y型截止阀，其特征在于，所述阀杆(3)上部周圈与阀盖(14)之间设有填料(10)。

8.根据权利要求1所述的高温易熔金属液体用Y型截止阀，其特征在于，所述阀瓣(2)上端面开设凹槽(21)，所述阀杆(3)端部置于凹槽(21)内且上部通过压盖(22)限位连接。

9.根据权利要求1所述的高温易熔金属液体用Y型截止阀，其特征在于，所述阀盖(14)上部外侧设有散热片(7)，所述散热片(7)中心开设安装孔(71)，所述散热片(7)外缘均匀布置有沿圆周内凹的圆弧(72)。

10.根据权利要求3所述的高温易熔金属液体用Y型截止阀，其特征在于，所述阀体(1)顶部设有与阀盖(14)配合密封的内中法兰(16)，所述定位环(41)嵌设于所述内中法兰(16)与阀盖之间，所述定位环(41)上下各设有一个垫片(6)。