CN207111561U - 一种管状式液压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管状式液压阀，包括左节流孔、外壳、滤油器、减压孔板、控制级阀套、密封圈、动圈、调节螺钉、阀门出口、弹簧、控制阀芯、活塞杆、活塞和阀门进口。本实用新型的有益效果是：本实用新型换向容易，可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换，由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面间能自行润滑，磨损小，使用寿命长，操纵控制简便，自动化程度高，设置的弹簧可以防止活塞撞击引起的器件的磨损，增强使用寿命，调节螺钉可以实现手动控制压力大小，操作灵活，使用方便，设置的密封圈可以形成密闭环境，有效的防止泄漏，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。

Description

一种管状式液压阀

技术领域

本实用新型涉及一种液压阀，具体为一种管状式液压阀，属于液压设备应用技术领域。

背景技术

随着社会的快速发展，液压技术运用越来广泛，在工业和农业方面都有运用，且有着不可替代的作用，液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断，常用于夹紧、控制、润滑等油路，有直动型与先导型之分，多用先导型，液压阀可包括普通液压阀、叠加阀、插装阀以及电液伺服阀、电液比例阀、数字控制阀等，然而传统的液压阀结构复杂，在使用过程碰撞磨损大，使用寿命短，密封性较差。因此，针对上述问题提出一种管状式液压阀。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管状式液压阀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种管状式液压阀，包括外壳以及设置在所述外壳一端的阀门进口，所述阀门进口一侧安装活塞；所述活塞一端连接活塞杆，且所述活塞杆顶端设置左节流孔；所述左节流孔一端安装滤油器，且所述滤油器一侧设置减压孔板；所述活塞杆一侧连接控制阀芯，且所述阀芯外侧安装控制级阀套；所述控制级阀套一端设置密封圈，且所述密封圈一侧安装动圈；所述动圈一端设置弹簧，且所述弹簧一侧安装调节螺钉；所述调节螺钉一端设置阀门出口。

优选的，所述弹簧有两个，且大小形状相同。

优选的，所述活塞中心线与所述活塞杆中心线、所述控制阀芯中心线位于同一条中心线。

优选的，所述阀门进口与所述阀门出口关于所述外壳对称安装。

优选的，所述密封圈包裹在所述活塞杆外侧。

优选的，所述滤油器与所述左节流孔内部导通。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构紧凑，体积小；

2、该种管状式液压阀换向容易，可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换，由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面间能自行润滑，磨损小，使用寿命长，操纵控制简便，自动化程度高，设置的弹簧可以防止活塞撞击引起的器件的磨损，增强使用寿命，调节螺钉可以实现手动控制压力大小，操作灵活，使用方便，设置的密封圈可以形成密闭环境，有效的防止泄漏，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图。

图中：1、左节流孔，2、外壳，3、滤油器，4、减压孔板，5、控制级阀套，6、密封圈，7、动圈，8、调节螺钉，9、阀门出口，10、弹簧，11、控制阀芯，12、活塞杆，13、活塞、14、阀门进口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，一种管状式液压阀，包括外壳2以及设置在所述外壳2一端的阀门进口14，所述阀门进口14一侧安装活塞13；所述活塞13一端连接活塞杆12，且所述活塞杆12顶端设置左节流孔1；所述左节流孔1一端安装滤油器3，且所述滤油器3一侧设置减压孔板4；所述活塞杆12一侧连接控制阀芯11，且所述阀芯11外侧安装控制级阀套5；所述控制级阀套5一端设置密封圈6，且所述密封圈6一侧安装动圈7；所述动圈7一端设置弹簧10，且所述弹簧10一侧安装调节螺钉8；所述调节螺钉8一端设置阀门出口9。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述弹簧10有两个，且大小形状相同,可以防止活塞撞击引起的器件的磨损，增强使用寿命。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述活塞13中心线与所述活塞杆12中心线、所述控制阀芯11中心线位于同一条中心线，有利于运行。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述阀门进口14与所述阀门出口9关于所述外壳2对称安装，使外形设计更合理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述密封圈6包裹在所述活塞杆12外侧，增加设备密封性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滤油器3与所述左节流孔1内部导通，有利于润滑。

本实用新型在使用时，通过活塞杆12、活塞13和控制阀芯11在阀体内做相对运动，从而形成内部压力，控制液体通断，设置的滤油器3，使元件相对运动表面间能自行润滑，磨损小，使用寿命长，操纵控制简便，自动化程度高，设置的弹簧10可以防止活塞13撞击引起的器件的磨损，增强使用寿命，调节螺钉8可以实现手动控制压力大小，操作灵活，使用方便，设置的密封圈6可以形成密闭环境，有效的防止泄漏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种管状式液压阀，包括外壳（2）以及设置在所述外壳（2）一端的阀门进口（14），其特征在于：所述阀门进口（14）一侧安装活塞（13）；所述活塞（13）一端连接活塞杆（12），且所述活塞杆（12）顶端设置左节流孔（1）；所述左节流孔（1）一端安装滤油器（3），且所述滤油器（3）一侧设置减压孔板（4）；所述活塞杆（12）一侧连接控制阀芯（11），且所述阀芯（11）外侧安装控制级阀套（5）；所述控制级阀套（5）一端设置密封圈（6），且所述密封圈（6）一侧安装动圈（7）；所述动圈（7）一端设置弹簧（10），且所述弹簧（10）一侧安装调节螺钉（8）；所述调节螺钉（8）一端设置阀门出口（9）。

2.根据权利要求1所述的一种管状式液压阀，其特征在于：所述弹簧（10）有两个，且大小形状相同。

3.根据权利要求1所述的一种管状式液压阀，其特征在于：所述活塞（13）中心线与所述活塞杆（12）中心线、所述控制阀芯（11）中心线位于同一条中心线。

4.根据权利要求1所述的一种管状式液压阀，其特征在于:所述阀门进口（14）与所述阀门出口（9）关于所述外壳（2）对称安装。

5.根据权利要求1所述的一种管状式液压阀，其特征在于：所述密封圈（6）包裹在所述活塞杆（12）外侧。

6.根据权利要求1所述的一种管状式液压阀，其特征在于:所述滤油器（3）与所述左节流孔（1）内部导通。