CN201347921Y - 间隙式活塞密封的液压缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种间隙式活塞密封的液压缸,包括缸体和活塞,在所述活塞上设置有若干均压槽,各均压槽之间留有间隙。本实用新型在活塞上设置有若干均压槽,利用间隙原理,控制间隙大小,液压流体(工作介质)在均压槽及设定间隙的综合作用下,流体由层流状态转为紊流状态并形成阻力屏障。在高频使用状态下,活塞的内泄漏量几乎接近于零状态。工作过程中,活塞外圆面始终处于油膜轴承的包围下,避免了活塞与缸体的直接接触,活塞外圆面不会磨损,活塞本身的结构决定了活塞几乎不受外界因素的干扰,特别适合于高速、高频、高温环境、高可靠性且无需长期保压要求的液压缸的活塞密封设计,极大地延长了液压缸的使用寿命。
Description
【技术领域】
本实用新型属于液压技术领域,涉及一种采用了新型间隙式活塞密封结构的间隙式活塞密封的液压缸。
【背景技术】
液压缸是液压执行机构中最基础的零部件,特别是对于冶金行业,液压缸的使用极为重要,液压缸设计是否合理是关系到整个冶金设备机械自动化能否实现的最根本因素,不同的使用工况造就了不同形式的液压缸结构。一般液压缸是依靠活塞密封圈对活塞起密封作用的,在大多数的工况下,利用活塞密封圈设计的密封结构只能满足一般工作条件下的使用要求,但一些在高速、高频、高温环境、高可靠性条件下使用的液压缸,活塞密封圈因局部接触及高频往复运动摩擦所造成的局部高温会使密封件软化失效,进而造成活塞密封损坏而影响液压缸的正常使用。
【实用新型内容】
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种适合于高速、高频、高温环境和高可靠性要求工作条件下且无需长期保压要求的间隙式活塞密封的液压缸。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种间隙式活塞密封的液压缸,包括缸体和活塞,在所述活塞上设置有若干均压槽,各均压槽之间留有间隙。
在所述缸体上设有进出油口。
本实用新型的有益效果是:在活塞上设置有若干均压槽,利用间隙原理,控制间隙大小,液压流体(工作介质)在均压槽及设定间隙的综合作用下,流体由层流状态转为紊流状态并形成阻力屏障。在高频使用状态下,活塞的内泄漏量几乎接近于零状态。工作过程中,活塞外圆面始终处于油膜轴承的包围下,避免了活塞与缸体的直接接触,活塞外圆面不会磨损,活塞本身的结构决定了活塞几乎不受外界因素的干扰,特别适合于高速、高频、高温环境、高可靠性且无需长期保压要求的液压缸的活塞密封设计,极大地延长了液压缸的使用寿命。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-活塞、2-缸体、3-缸底、4-均压槽、5-进出油口。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
参见图1,一种间隙式活塞密封的液压缸,包括缸体2和活塞1,在所述活塞1上设置有若干均压槽4,各均压槽4之间留有间隙;在所述缸体2上设有进出油口3。本实用新型是专门针对于高速、高频、高温环境、高可靠性且无需长期保压要求的液压缸的活塞密封结构设计,是常规活塞密封结构设计的一种补充及完善。当进出油口5通过缸体2输入液压流体(工作介质)时,活塞1做快速往复运动,并在活塞1外圆面及缸体2内圆面形成油膜轴承及阻尼屏障,从而实现满足高速、高频、高温环境、高可靠性且无需长期保压要求的液压缸的使用要求。
采用了新型间隙式活塞密封结构。在活塞1上设置有若干均压槽4,利用间隙原理,控制间隙大小,液压流体(工作介质)在均压槽4及设定间隙的综合作用下,流体由层流状态转为紊流状态并形成阻力屏障。在高频使用状态下,活塞1的内泄漏量几乎接近于零状态;工作过程中,活塞1外圆面始终处于油膜轴承的包围下,避免了活塞1与缸体2的直接接触,活塞1外圆面不会磨损,活塞1本身的结构决定了活塞1几乎不受外界因素地干扰,特别适合于高速、高频、高温环境、高可靠性且无需长期保压要求的液压缸的活塞密封设计,极大地延长了液压缸的使用寿命。
Claims (2)
1、一种间隙式活塞密封的液压缸,包括缸体和活塞,其特征是:在所述活塞上设置有若干均压槽,各均压槽之间留有间隙。
2、如权利要求1所述的间隙式活塞密封的液压缸,其特征是:在所述缸体上设有进出油口。
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Cited By (2)
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CN102588387A (zh) * | 2012-03-09 | 2012-07-18 | 湖南睿创宇航科技有限公司 | 传感器外置式动态测试缸 |
CN104564901A (zh) * | 2015-01-27 | 2015-04-29 | 武汉科技大学 | 一种基于微型圆坑的低摩擦液压缸 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20091118 Termination date: 20121205 |