CN207110490U - 钢筋偏位控制器 - Google Patents

Abstract

一种钢筋偏位控制器，由一根触杆以及触杆上焊接若干单筋围框或若干多筋围框或若干单、多筋混合围框构成。它规格多样，数量若干。将柱筋或梁筋穿插绑扎在若干钢筋偏位控制器上对其限位固定，解决了柱筋或梁筋调控不佳，出现偏位造成的质量问题。本实用新型结构简单、操作方便，调控效果好，管控偏位效果直观、精准，解决了传统钢筋偏位控制效率低、偏位控制不准的问题。它除了能一次性大范围控制柱筋或梁筋与模板间、钢筋与钢筋间的距离保证不偏位以外，还可同时对柱筋或梁筋的外保护层进行管控。本实用新型利用废旧余料制成，降低了施工成本。使用它，无需再用传统测量器具重复检查钢筋偏位状况，极大地减少了工作量，提高了施工效率。

Description

钢筋偏位控制器

技术领域

本实用新型涉及一种建筑结构中绑扎柱筋和梁筋的定位器具，特别是涉及一种控制柱筋和梁筋在垂直和水平向跑偏的钢筋偏位控制器。

背景技术

建筑施工中，为了避免钢筋偏位造成各类质量隐患，在柱筋或者梁筋绑扎固定前，需要使用定位器具由监管人员目测对绑扎的柱筋或者梁筋进行位置调控，以达到柱筋或者梁筋固定位置不偏离控制线的目的。使用定位器具调控柱筋或者梁筋，定位器具仅仅控制了和定位器具接触的外侧柱筋或梁筋与模板间的距离，对未与定位器具接触的外侧以内的柱筋或者梁筋无论是水平向还是垂直向整体均无法控制。另外，使用定位器具调控柱筋或者梁筋还有以下缺陷：一是定位器具放置位置的局限性使柱筋或者梁筋调控精确度失准；二是使用定位器具调控只能依次逐点进行，无法在整个施工面上同时大面积展开，调控作业效率低；三是监管人员需多次检查定位器具放置位置的准确性，重复使用度量工具进行复检测量，判断是否满足图纸和规范要求，检查位置多，工作量大，既费工费力增大施工成本，还容易产生懈怠心理，出现马虎纰漏，使得钢筋偏位时有发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是给出一种能在整个施工作业面上同时展开对柱筋或者梁筋偏位进行调控，调控精准、作业效率高，且结构简单、操作简便、省时省力、降低施工成本的钢筋偏位控制器。

本实用新型的目的是能够实现的。本实用新型钢筋偏位控制器的特征在于：一个钢筋偏位控制器由一根触杆以及触杆上焊接或若干单筋围框或若干多筋围框或同时混合焊接若干单筋围框和多筋围框构成，触杆左端顶点与左端围框左外侧之间的部分构成左侧定位段，触杆右端顶点与右端围框右外侧之间的部分构成右侧定位段，两个围框之间的触杆部分构成中部间距限定段。

本实用新型钢筋偏位控制器，其中所述单筋围框为四个边框长度相等的正方形封闭环，所述多筋围框为对边长度相等的长方形封闭环，所述正方形封闭环形成的平面与长方形封闭环形成的平面共同处在同一个基准面上。

本实用新型钢筋偏位控制器，其中所述单筋围框的内环孔高度以及多筋围框的内环孔高度均与柱筋或者梁筋的外径设计值相等，多筋围框的内环孔长度为n×柱筋或者梁筋的外径设计值＋25mm，所述触杆的长度等于浇筑模板两侧立板的间距，所述左侧定位段、右侧定位段以及中部间距限定段的长度均为工程设计尺寸。

本实用新型钢筋偏位控制器，其中所述触杆、单筋围框、多筋围框均由6mm钢筋构成。

本实用新型钢筋偏位控制器与现有技术不同之处在于本实用新型钢筋偏位控制器设有若干规格，每种规格数量若干。一个钢筋偏位控制器由一根触杆以及触杆左端焊接单筋围框、右端焊接多筋围框构成。在任意位置将柱筋或梁筋穿插绑扎在钢筋偏位控制器上，可大范围内对柱筋或梁筋的水平或垂直方向起到限位固定作用，避免了柱筋或梁筋偏位造成的各种工程质量隐患。本实用新型钢筋偏位控制器绑扎固定后无需再反复目视检查柱筋或梁筋的偏位状况，它用废旧余料制成、结构简单，降低了施工成本。它操作方便，调控效果好，管控偏位效果直观、精准，解决了传统钢筋偏位调整效率低、偏位控制不准的问题。钢筋偏位控制器除了能一次性大范围直接控制柱筋或梁筋同模板间、钢筋同钢筋间的设计距离保证不偏位以外，还可以同时对柱筋或梁筋的外保护层进行管控。使用本实用新型极大地减少了工作量和工作强度，提高了施工效率。

下面结合附图对本实用新型的钢筋偏位控制器作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型钢筋偏位控制器的结构示意图。

图2为钢筋偏位控制器对柱筋或梁筋绑扎定位前的状态示意图。

图3为钢筋偏位控制器对柱筋或梁筋绑扎定位后的状态示意图。

具体实施方式

如图1所示，一个钢筋偏位控制器由一根触杆1以及触杆1上焊接或若干单筋围框2或若干多筋围框3或同时混合焊接若干单筋围框2和多筋围框3构成，触杆1左端顶点a与左端围框左外侧之间的部分构成左侧定位段1-1，触杆1右端顶点b与右端围框右外侧之间的部分构成右侧定位段1-2，两个围框之间的触杆1部分构成中部间距限定段1-3。单筋围框2为四个边框长度基本相等的近似正方形封闭环。多筋围框3为对边长度基本相等的长方形封闭环。正方形封闭环形成的平面与长方形封闭环形成的平面共同处在同一个基准面上。

单筋围框2的内环孔高度以及多筋围框3的内环孔高度均与柱筋或者梁筋的外径设计值基本相等。多筋围框3的内环孔长度为n×柱筋或者梁筋的外径设计值＋25mm。触杆1的长度等于浇筑模板4两侧立板的间距。左侧定位段1-1、右侧定位段1-2以及中部间距限定段1-3的长度均为工程设计尺寸。

如图1、图2、图3所示，触杆1的总长要根据模板段寸确定。左侧定位段1-1和右侧定位段1-2的长度分别根据外侧柱筋或梁筋到模板的距离确定，用以保证柱筋或梁筋到模板的保护层厚度。中部间距限定段1-3的设计长度用以保证柱筋或梁筋各个钢筋的间距要求。多筋围框3闭环形的环孔段寸根据穿过的柱筋或梁筋根数及钢筋直径确定，并避免柱筋或梁筋穿过环形孔洞时缝隙过大。

钢筋偏位控制器依据工程实际需求设有若干种规格。施工中，每一种规格都需要使用若干件。钢筋偏位控制器放置的数量要根据现场实际情况确定。绑扎柱筋或梁筋时，将事先制作好的若干钢筋偏位控制器触杆1的两端接触浇筑模板4两侧立板并穿插到柱筋或梁筋上，单根钢筋穿过单筋围框2，多根并排钢筋穿过多筋围框3。钢筋偏位控制器穿插到柱筋或梁筋后，同时大面积全方位的控制了柱筋或梁筋水平以及垂直方向的偏位。之后，将钢筋偏位控制器与接触的钢筋绑扎固定。绑扎过程中，钢筋偏位控制器位置要正确，不可倾斜偏位。绑扎后，无需再次目视反复重检。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种钢筋偏位控制器，其特征在于：一个钢筋偏位控制器由一根触杆（1）以及触杆（1）上焊接或若干单筋围框（2）或若干多筋围框（3）或同时混合焊接若干单筋围框（2）和多筋围框（3）构成，触杆（1）左端顶点（a）与左端围框左外侧之间的部分构成左侧定位段（1-1），触杆（1）右端顶点（b）与右端围框右外侧之间的部分构成右侧定位段（1-2），两个围框之间的触杆（1）部分构成中部间距限定段（1-3）。

2.根据权利要求1所述的钢筋偏位控制器，其特征在于：所述单筋围框（2）为四个边框长度相等的正方形封闭环，所述多筋围框（3）为对边长度相等的长方形封闭环，所述正方形封闭环形成的平面与长方形封闭环形成的平面共同处在同一个基准面上。

3.根据权利要求1或2所述的钢筋偏位控制器，其特征在于：所述单筋围框（2）的内环孔高度以及多筋围框（3）的内环孔高度均与柱筋或者梁筋的外径设计值相等，多筋围框（3）的内环孔长度为n×柱筋或者梁筋的外径设计值＋25mm，所述触杆（1）的长度等于浇筑模板（4）两侧立板的间距，所述左侧定位段（1-1）、右侧定位段（1-2）以及中部间距限定段（1-3）的长度均为工程设计尺寸。

4.根据权利要求3所述的钢筋偏位控制器，其特征在于：所述触杆（1）、单筋围框（2）、多筋围框（3）均由6mm钢筋构成。