CN207109246U - 一种用于经编机的新型纱筒 - Google Patents
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Abstract
一种用于经编机的新型纱筒，包括圆柱形壳体,所述圆柱形壳体侧表面两端均设有圆形限位挡片，所述圆柱形壳体前后两端面中心处均加工有圆形螺纹孔，所述圆柱形壳体内设有通过圆形螺纹孔处伸出且与圆形螺纹孔相匹配的螺栓，所述螺栓伸出圆柱形壳体外的其中一端设有拧动杆，所述螺栓侧表面上且位于圆柱形壳体内套有一对圆台状限位体，所述圆柱形壳体侧表面上设有多对条形开口，所述多对条形开口中的每对条形开口内均设有滑动块。本实用新型的有益效果是，本装置能够在作为常规纱筒使用的同时，还能时刻调节纱筒对纱线的胀紧力，避免因纱线松弛和打滑而出现松纱、断纱等事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及经编机械领域，特别是一种用于经编机的新型纱筒。
背景技术
用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物。完成这种经编的机器称为经编机。经编机主要由编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成。其中送经机构，把经轴上的经纱退解下来，送入编织区。这个过程中就需要纱筒。一般的纱筒在使用的过程中，由于各种原因会导致纱筒对纱线的胀紧力不够而致使纱筒上的纱线松弛和打滑，从而出现松纱、断纱等事故，大大影响了织物质量。为了改变这一状况，设计一种用于经编机的新型纱筒是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于经编机的新型纱筒。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于经编机的新型纱筒，包括圆柱形壳体,所述圆柱形壳体侧表面两端均设有圆形限位挡片，所述圆柱形壳体前后两端面中心处均加工有圆形螺纹孔，所述圆柱形壳体内设有通过圆形螺纹孔处伸出且与圆形螺纹孔相匹配的螺栓，所述螺栓伸出圆柱形壳体外的其中一端设有拧动杆，所述螺栓侧表面上且位于圆柱形壳体内套有一对圆台状限位体，所述圆柱形壳体侧表面上设有多对条形开口，所述多对条形开口中的每对条形开口内均设有滑动块，所述每个滑动块伸入圆柱形壳体内的一端均设有与相对应圆台状限位体侧表面相搭接的滑轮，所述多对条形开口中的每对条形开口上方均设有与相对应的滑动块相搭接的弧形支撑板。
所述圆柱形壳体两端面均设有支撑框架，所述每个支撑框架上均设有转动轴承，所述每个转动轴承上均设有转动支撑杆，所述转动支撑杆上设有折型支撑架。
所述拧动杆上套有防滑套圈。
所述滑轮的转动方向与圆台状限位体轴心方向之间为60°夹角。
所述多对条形开口的数量为3-5个，所述多对条形开口均匀分布在同一圆周上。
利用本实用新型的技术方案制作的一种用于经编机的新型纱筒，本装置能够在作为常规纱筒使用的同时，还能时刻调节纱筒对纱线的胀紧力，避免因纱线松弛和打滑而出现松纱、断纱等事故。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于经编机的新型纱筒的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种用于经编机的新型纱筒的侧视图；
图3是本实用新型所述一种用于经编机的新型纱筒的圆柱形壳体截面图；
图4是本实用新型所述一种用于经编机的新型纱筒的圆台状限位体和滑轮位置分布示意图；
图中，1、圆柱形壳体；2、圆形限位挡片；3、圆形螺纹孔；4、螺栓；5、拧动杆；6、圆台状限位体；7、条形开口；8、滑动块；9、滑轮；10、弧形支撑板；11、支撑框架；12、转动轴承；13、转动支撑杆；14、折型支撑架；15、防滑套圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示，一种用于经编机的新型纱筒，包括圆柱形壳体1,所述圆柱形壳体1侧表面两端均设有圆形限位挡片2，所述圆柱形壳体1前后两端面中心处均加工有圆形螺纹孔3，所述圆柱形壳体1内设有通过圆形螺纹孔3处伸出且与圆形螺纹孔3相匹配的螺栓4，所述螺栓4伸出圆柱形壳体1外的其中一端设有拧动杆5，所述螺栓4侧表面上且位于圆柱形壳体1内套有一对圆台状限位体6，所述圆柱形壳体1侧表面上设有多对条形开口7，所述多对条形开口7中的每对条形开口7内均设有滑动块8，所述每个滑动块8伸入圆柱形壳体1内的一端均设有与相对应圆台状限位体6侧表面相搭接的滑轮9，所述多对条形开口7中的每对条形开口7上方均设有与相对应的滑动块8相搭接的弧形支撑板10;所述圆柱形壳体1两端面均设有支撑框架11，所述每个支撑框架11上均设有转动轴承12，所述每个转动轴承12上均设有转动支撑杆13，所述转动支撑杆13上设有折型支撑架14;所述拧动杆5上套有防滑套圈15;所述滑轮9的转动方向与圆台状限位体6轴心方向之间为60°夹角;所述多对条形开口7的数量为3-5个，所述多对条形开口7均匀分布在同一圆周上。
本实施方案的特点为，在使用装置的时候，纱线缠绕在弧形支撑板10上，其中圆形限位挡片2起到遮挡限位的作用，防止在倒纱筒的过程中纱线滑脱。通过拧动设有防滑套圈15的拧动杆5来带动螺栓4在圆形螺纹孔3内进行转动，使螺栓4在圆柱形壳体1内做直线运动，继而使螺栓4上的圆台状限位体6也进行移动。而圆台状限位体6的移动使滑动块8上的滑轮9顺着圆台状限位体6的侧面进行滑动，又因为圆台状限位体6移动过程中滑轮9接触面的直径变化，使条形开口7内的滑动块8上下移动，来带动弧形支撑板10的移动，继而调节了弧形支撑板10对纱线的胀紧力，避免因纱线松弛和打滑而出现松纱、断纱等事故，本装置能够在作为常规纱筒使用的同时，还能时刻调节纱筒对纱线的胀紧力，避免因纱线松弛和打滑而出现松纱、断纱等事故。
在本实施方案中，首先本装置利用折型支撑架14在经编机上进行固定和支撑。其中利用支撑框架11将圆柱形壳体1和转动轴承12进行支撑固定，并利用转动轴承12进内的转动支撑杆13使圆柱形壳体1能够自由转动。在使用装置的时候，纱线缠绕在弧形支撑板10上，其中圆形限位挡片2起到遮挡限位的作用，防止在倒纱筒的过程中纱线滑脱。通过拧动设有防滑套圈15的拧动杆5来带动螺栓4在圆形螺纹孔3内进行转动，使螺栓4在圆柱形壳体1内做直线运动，继而使螺栓4上的圆台状限位体6也进行移动。而圆台状限位体6的移动使滑动块8上的滑轮9顺着圆台状限位体6的侧面进行滑动，又因为圆台状限位体6移动过程中滑轮9接触面的直径变化，使条形开口7内的滑动块8上下移动，来带动弧形支撑板10的移动，继而调节了弧形支撑板10对纱线的胀紧力，避免因纱线松弛和打滑而出现松纱、断纱等事故。其中防滑套圈15起到防滑的作用。
实施例2：弧形支撑板10替换成弧形支撑框架同样能达到支撑纱线的效果，其它结构与实施例1相同。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于经编机的新型纱筒，包括圆柱形壳体（1）,其特征在于，所述圆柱形壳体（1）侧表面两端均设有圆形限位挡片（2），所述圆柱形壳体（1）前后两端面中心处均加工有圆形螺纹孔（3），所述圆柱形壳体（1）内设有通过圆形螺纹孔（3）处伸出且与圆形螺纹孔（3）相匹配的螺栓（4），所述螺栓（4）伸出圆柱形壳体（1）外的其中一端设有拧动杆（5），所述螺栓（4）侧表面上且位于圆柱形壳体（1）内套有一对圆台状限位体（6），所述圆柱形壳体（1）侧表面上设有多对条形开口（7），所述多对条形开口（7）中的每对条形开口（7）内均设有滑动块（8），所述每个滑动块（8）伸入圆柱形壳体（1）内的一端均设有与相对应圆台状限位体（6）侧表面相搭接的滑轮（9），所述多对条形开口（7）中的每对条形开口（7）上方均设有与相对应的滑动块（8）相搭接的弧形支撑板（10）。
2.根据权利要求1所述的一种用于经编机的新型纱筒，其特征在于，所述圆柱形壳体（1）两端面均设有支撑框架（11），所述每个支撑框架（11）上均设有转动轴承（12），所述每个转动轴承（12）上均设有转动支撑杆（13），所述转动支撑杆（13）上设有折型支撑架（14）。
3.根据权利要求1所述的一种用于经编机的新型纱筒，其特征在于，所述拧动杆（5）上套有防滑套圈（15）。
4.根据权利要求1所述的一种用于经编机的新型纱筒，其特征在于，所述滑轮（9）的转动方向与圆台状限位体（6）轴心方向之间为60°夹角。
5.根据权利要求1所述的一种用于经编机的新型纱筒，其特征在于，所述多对条形开口（7）的数量为3-5个，所述多对条形开口（7）均匀分布在同一圆周上。
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| CN201720924315.4U CN207109246U (zh) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | 一种用于经编机的新型纱筒 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110902493A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-03-24 | 太湖县恒盛纺织有限公司 | 一种新型棉纱加工用卷装筒 |
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2017
- 2017-07-27 CN CN201720924315.4U patent/CN207109246U/zh not_active Expired - Fee Related
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