CN207109042U - 一种钢带工频感应加热装置 - Google Patents
一种钢带工频感应加热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207109042U CN207109042U CN201720812694.8U CN201720812694U CN207109042U CN 207109042 U CN207109042 U CN 207109042U CN 201720812694 U CN201720812694 U CN 201720812694U CN 207109042 U CN207109042 U CN 207109042U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coil
- iron core
- bobbin
- power supply
- connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
一种钢带工频感应加热装置，属于热处理技术领域，可解决现有技术钢带感应加热设备造价高，加热效率低的问题，包括钢结构的支撑台、若干支撑辊轴、若干取向硅钢片制作的U型的铁芯、若干绝缘板制作的H型的线圈架、若干水冷绝缘铜管制作的线圈、绝缘板和供电及冷却水系统，支撑辊轴底部与支撑台连接，铁芯底部与支撑台连接，支撑辊轴布置于铁芯的两侧，线圈均匀缠绕在线圈架的横轴上，铁芯包覆线圈架沿着横轴对称的一半，线圈架底部与铁芯连接，供电及冷却水系统和线圈连接。本实用新型结构简单，加热效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于热处理技术领域，具体涉及一种钢带工频感应加热装置。
背景技术
硅钢是含硅量在3%~5%左右、其它主要是铁的硅铁合金。分为取向硅钢和无取向硅钢，是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金。硅钢片分冷轧、热轧两种，使用较多的是冷轧硅钢片。冷轧硅钢片沿轧制方向有优良的磁性能，不仅在强磁场中具有高饱和磁通密度和低铁损，而且在弱磁场中也有良好的磁性(初始磁导率大)。这是由于冷轧工艺过程使钢片中杂质含量降低，并在钢片中造成粗大晶粒，致使磁导率增大，磁滞损耗减小。
其中，高磁感取向硅钢的生产包括如下步骤：
1. 常化，将待加工件加热到高温并完成奥氏体化的工件，直接在空气中冷却，以获得细小珠光体组织；酸洗，常化后，通过除鳞机与盐酸罐酸化，除去热轧钢带的氧化物，以防止冷轧成品表面的缺陷；
2. 冷轧，将常化酸洗后的待加工件在100℃条件下进行冷轧；冷轧硅钢片沿轧制方向有优良的磁性能，不仅在强磁场中具有高饱和磁通密度和低铁损；
3. 脱碳退火及氧化镁涂层；
4. 通过高温罩式炉退火，用以净化杂质；
5. 涂绝缘材料层后通过应力拉伸平台进行拉伸；
6. 切边，横切或纵切；
7. 包装。
在生产过程中，钢带感应加热均采用高频，而且，没有外磁回路铁芯，设备造价高，加热效率低（≤50%）。
发明内容
本实用新型针对现有技术钢带感应加热设备造价高，加热效率低的问题，提供一种钢带工频感应加热装置。
本实用新型采用如下技术方案：
一种钢带工频感应加热装置，包括钢结构的支撑台、若干支撑辊轴、若干取向硅钢片制作的U型的铁芯、若干绝缘板制作的H型的线圈架、若干水冷绝缘铜管制作的线圈、绝缘板和供电及冷却水系统，支撑辊轴底部与支撑台连接，铁芯底部与支撑台连接，支撑辊轴布置于铁芯的两侧，线圈均匀缠绕在线圈架的横轴上，铁芯包覆线圈架沿着横轴对称的一半，线圈架底部与铁芯连接，供电及冷却水系统和线圈连接。
所述供电及冷却水系统包括电源、开关、调功器、汇流排和冷却水接头，开关的一端与电源连接，另一端和调功器的一端连接，调功器的另一端和汇流排的一端连接，汇流排的另一端通过冷却水管和线圈的一端连接，线圈的另一端和电源连接，各个线圈之间并联连接，汇流排和线圈之间的冷却水管之间设有冷却水接头，线圈的另一端设有冷却水接头。
所述铁芯的两个自由端比支撑辊轴的顶端高0.5-1mm。
所述支撑辊轴和支撑台之间设有绝缘板。
所述支撑辊轴和铁芯的侧边之间设有绝缘板。
本实用新型的有益效果如下：
1. 本实用新型结构简单，没有高价的高频电源，总造价低；
2. 本实用新型每相采用单独的线圈和设置单独的外铁芯回路，加热效率高。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为图1的A-A向剖视图；
图3为本实用新型供电及冷却水系统示意图；
其中：1-支撑台；2-支撑辊轴；3-铁芯；4-线圈架；5-线圈；6-绝缘板；7-电源；8-开关；9-调功器；10-汇流排；11-冷却水接头；12-钢带。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型作进一步说明。
一种钢带工频感应加热装置，包括钢结构的支撑台1、若干支撑辊轴2、若干取向硅钢片制作的U型的铁芯3、若干绝缘板制作的H型的线圈架4、若干水冷绝缘铜管制作的线圈5、绝缘板6和供电及冷却水系统，支撑辊轴2底部与支撑台1连接，铁芯3底部与支撑台1连接，支撑辊轴2布置于铁芯3的两侧，线圈5均匀缠绕在线圈架4的横轴上，铁芯3包覆线圈架4沿着横轴对称的一半，线圈架4底部与铁芯3连接，供电及冷却水系统和线圈5连接。
所述供电及冷却水系统包括电源7、开关8、调功器9、汇流排10和冷却水接头11，开关8的一端与电源7连接，另一端和调功器9的一端连接，调功器9的另一端和汇流排10的一端连接，汇流排10的另一端通过冷却水管和线圈5的一端连接，线圈5的另一端和电源7连接，各个线圈5之间并联连接，汇流排10和线圈5之间的冷却水管之间设有冷却水接头11，线圈5的另一端设有冷却水接头11。
所述铁芯3的两个自由端比支撑辊轴2的顶端高0.5-1mm，防止钢带12擦伤。
所述支撑辊轴2和支撑台1之间设有绝缘板6，以隔绝磁回路，防止支撑台1及支撑辊轴2发热。
所述支撑辊轴2和铁芯3的侧边之间设有绝缘板6。
支撑辊轴2用于支撑钢带12，铁芯3位于线圈5的下面，在线圈5的两端与钢带12形成磁回路，电源7采用工频供电，采用调功器9控制，线圈5中电流产生的磁场通过钢带12，在钢带12中产生感应电流而使钢带12发热升温，达到快速加热的目的，加热效率≥90%。
Claims (5)
1.一种钢带工频感应加热装置，其特征在于：包括钢结构的支撑台（1）、若干支撑辊轴（2）、若干取向硅钢片制作的U型的铁芯（3）、若干绝缘板制作的H型的线圈架（4）、若干水冷绝缘铜管制作的线圈（5）、绝缘板（6）和供电及冷却水系统，支撑辊轴（2）底部与支撑台（1）连接，铁芯（3）底部与支撑台（1）连接，支撑辊轴（2）布置于铁芯（3）的两侧，线圈（5）均匀缠绕在线圈架（4）的横轴上，铁芯（3）包覆线圈架（4）沿着横轴对称的一半，线圈架（4）底部与铁芯（3）连接，供电及冷却水系统和线圈（5）连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢带工频感应加热装置，其特征在于：所述供电及冷却水系统包括电源（7）、开关（8）、调功器（9）、汇流排（10）和冷却水接头（11），开关（8）的一端与电源（7）连接，另一端和调功器（9）的一端连接，调功器（9）的另一端和汇流排（10）的一端连接，汇流排（10）的另一端通过冷却水管和线圈（5）的一端连接，线圈（5）的另一端和电源（7）连接，各个线圈（5）之间并联连接，汇流排（10）和线圈（5）之间的冷却水管之间设有冷却水接头（11），线圈（5）的另一端设有冷却水接头（11）。
3.根据权利要求1所述的一种钢带工频感应加热装置，其特征在于：所述铁芯（3）的两个自由端比支撑辊轴（2）的顶端高0.5-1mm。
4.根据权利要求1所述的一种钢带工频感应加热装置，其特征在于：所述支撑辊轴（2）和支撑台（1）之间设有绝缘板（6）。
5.根据权利要求1所述的一种钢带工频感应加热装置，其特征在于：所述支撑辊轴（2）和铁芯（3）的侧边之间设有绝缘板（6）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720812694.8U CN207109042U (zh) | 2017-07-06 | 2017-07-06 | 一种钢带工频感应加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720812694.8U CN207109042U (zh) | 2017-07-06 | 2017-07-06 | 一种钢带工频感应加热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207109042U true CN207109042U (zh) | 2018-03-16 |
Family
ID=61586234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720812694.8U Active CN207109042U (zh) | 2017-07-06 | 2017-07-06 | 一种钢带工频感应加热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207109042U (zh) |
-
2017
- 2017-07-06 CN CN201720812694.8U patent/CN207109042U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104018068B (zh) | 一种厚度为0.18mm的高磁感取向硅钢的制备方法 | |
| CN104141092B (zh) | 一种立体卷铁芯变压器用无取向电工钢及其生产方法 | |
| CN101492786B (zh) | 无取向硅钢的生产方法 | |
| WO2015096430A1 (zh) | 一种取向高硅电工钢的制备方法 | |
| CN104404396B (zh) | 一种无需常化的高磁感无取向硅钢及用薄板坯生产方法 | |
| JPH032928B2 (zh) | ||
| Wang et al. | Development of continuous casting technology of electrical steel and new products | |
| CN105238996A (zh) | 一种厚度为0.2mm的冷轧薄带无取向硅钢及生产方法 | |
| CN104313467B (zh) | 一种无取向电工钢的冶炼方法 | |
| CN105950992A (zh) | 一种采用一次冷轧法制造的晶粒取向纯铁及方法 | |
| CN108456767A (zh) | 一种取向高硅钢极薄带材的制备方法 | |
| JP5853983B2 (ja) | 無方向性電磁鋼板用熱延鋼板の製造方法および無方向性電磁鋼板の製造方法 | |
| CN103031420B (zh) | 一种磁性能优良的取向硅钢生产方法 | |
| CN101684514A (zh) | 一种高效冷轧电工钢产品的制造方法 | |
| CN207109042U (zh) | 一种钢带工频感应加热装置 | |
| JPS6059045A (ja) | 鉄損値の少ない一方向性珪素鋼板の製造方法 | |
| TWI635188B (zh) | 無方向性電磁鋼片及其製造方法 | |
| CN109182907A (zh) | 一种无头轧制生产半工艺无取向电工钢的方法 | |
| CN104846177B (zh) | 一种利用连续退火制备低成本取向硅钢的方法 | |
| CN102816918A (zh) | 防止钢卷在退火过程发生粘接的工艺方法 | |
| CN107267858B (zh) | 一种硅钢板及其制备方法 | |
| CN207107400U (zh) | 一种钢卷运输保温罩 | |
| CN109457099B (zh) | 一种提高普通取向硅钢电磁性能的工艺方法 | |
| CN203174157U (zh) | 一种磁芯横磁场热处理炉 | |
| CN101748258B (zh) | 提高低温go取向硅钢磁性能的生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A power frequency induction heating device for steel strip Effective date of registration: 20201013 Granted publication date: 20180316 Pledgee: Xinzhou Huifeng SME Financing Guarantee Co., Ltd Pledgor: SHANXI LIGUO MAGNETIC MATERIALS Co.,Ltd. Registration number: Y2020140000006 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |