CN207108859U - 一种低碳环保肥料造粒生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低碳环保肥料造粒生产装置，包括搅拌箱、进料口和第一转轴，所述第一转轴上设置有搅拌架，所述搅拌架的左右两侧均设置有固定轴，所述固定轴上设置有转筒，所述第一转轴的上端设置有搅拌电机，所述搅拌箱的下端设置有下料管道，所述下料管道的下端设置有输送筒，所述输送筒内设置有第二转轴，第二转轴的左端设置有输送电机，输送筒的右端设置有送料管道，送料管道的右端连接有造粒箱。本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，本装置用于肥料生产过程中的造粒工作，本装置设计简单，操作方便快捷，且原料混合充分，能够提高肥料的均匀度，且提高了肥料生产的效率，具有很大的实用性。

Description

一种低碳环保肥料造粒生产装置

技术领域

本实用新型涉及肥料生产领域，具体是一种低碳环保肥料造粒生产装置。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。这对于农作物的生长起重要作用，有的复合肥能帮助农作物增量增产，这给种植户带来了经济效益。

肥料在生产加工过程中需要用到很多设备，造粒装置就是其中一个，肥料生产过程中需要把肥料制造成颗粒状，造粒装置能够实现肥料的颗粒化，但现有的造粒装置设计简单，原料混合不充分，影响肥料的质量，且工作效率低，影响肥料的生产。因此，本领域技术人员提供了一种低碳环保肥料造粒生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种低碳环保肥料造粒生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种低碳环保肥料造粒生产装置，包括搅拌箱、进料口和第一转轴，所述进料口设置在搅拌箱的左上侧，所述第一转轴设置在搅拌箱内，所述第一转轴上设置有搅拌架，所述搅拌架的左右两侧均设置有固定轴，所述固定轴上设置有转筒，所述转筒上设置有若干锥状体，所述第一转轴的上端设置有搅拌电机，所述搅拌箱的下端设置有下料管道，所述下料管道的下端设置有输送筒，所述输送筒内设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有螺旋输送装置，所述第二转轴的左端设置有输送电机，所述输送筒的右端设置有送料管道，所述送料管道的右端连接有造粒箱，所述造粒箱内部的上端设置有压板，所述压板的上端设置有液压升降装置，所述压板的下面设置有造粒盘，所述造粒盘的下端设置有切刀，所述切刀的下端设置有第三转轴，所述第三转轴的下端设置有切割电机，所述第三转轴的左右两侧均设置有导料通道，所述导料通道的下侧设置有出料口，所述造粒盘上设置有若干储料槽，所述储料槽的下端设置有造粒孔，所述输送筒和造粒箱的下端设置有支撑底座，所述支撑底座的左上侧设置有控制箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑底座内设置有减震层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压升降装置包括液压缸、液压泵和液压罐。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌箱上设置有观察窗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导料通道设置有倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，本装置用于肥料生产过程中的造粒工作，工作过程中，通过控制箱来控制本装置进行工作，首先，把原料通过进料口加入搅拌箱内，在搅拌电机的作用下，搅拌架对原料进行搅拌混合，且转筒上的锥状体能够在转动中对原料进行进一步搅拌混合，可以提高原料的混合程度，有利于提高肥料的质量，混合完成后，原料从下料管道落入下面的输送筒内，在输送电机的作用下螺旋输送装置把混合后的原料从送料管道送入造粒箱内，在液压升降装置的作用下，原料被挤压向造粒盘，在上端压板的挤压作用下，原料进入造粒孔内，并从造粒孔下端出来，在切割电机的作用下，从造粒孔出来的成型物料被切刀切成颗粒状，实现了肥料的造粒工作，本装置设计简单，操作方便快捷，且原料混合充分，能够提高肥料的均匀度，且提高了肥料生产的效率，具有很大的实用性。

附图说明

图1为低碳环保肥料造粒生产装置的结构示意图。

图2为低碳环保肥料造粒生产装置中切刀的结构示意图。

图3为低碳环保肥料造粒生产装置中造粒盘的结构示意图。

图中：1-搅拌箱、2-进料口、3-第一转轴、4-搅拌电机、5-搅拌架、6-固定轴、7-转筒、8-锥状体、9-下料管道、10-输送筒、11-第二转轴、12-螺旋输送装置、13-输送电机、14-送料管道、15-造粒箱、16-压板、17-液压升降装置、18-造粒盘、19-切刀、20-第三转轴、21-切割电机、22-导料通道、23-出料口、24-支撑底座、25-储料槽、26-造粒孔、27-控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种低碳环保肥料造粒生产装置，包括搅拌箱1、进料口2和第一转轴3，所述进料口2设置在搅拌箱1的左上侧，所述第一转轴3设置在搅拌箱1内，所述第一转轴3上设置有搅拌架5，所述搅拌架5的左右两侧均设置有固定轴6，所述固定轴6上设置有转筒7，所述转筒7上设置有若干锥状体8，所述第一转轴3的上端设置有搅拌电机4，所述搅拌箱1的下端设置有下料管道9，所述下料管道9的下端设置有输送筒10，所述输送筒10内设置有第二转轴11，所述第二转轴11上设置有螺旋输送装置12，所述第二转轴11的左端设置有输送电机13，所述输送筒10的右端设置有送料管道14，所述送料管道14的右端连接有造粒箱15，所述造粒箱15内部的上端设置有压板16，所述压板16的上端设置有液压升降装置17，所述压板16的下面设置有造粒盘18，所述造粒盘18的下端设置有切刀19，所述切刀19的下端设置有第三转轴20，所述第三转轴20的下端设置有切割电机21，所述第三转轴20的左右两侧均设置有导料通道22，所述导料通道22的下侧设置有出料口23，所述造粒盘18上设置有若干储料槽25，所述储料槽25的下端设置有造粒孔26，所述输送筒10和造粒箱15的下端设置有支撑底座24，所述支撑底座24的左上侧设置有控制箱27。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种低碳环保肥料造粒生产装置，本装置用于肥料生产过程中的造粒工作，工作过程中，通过控制箱27来控制本装置进行工作，首先，把原料通过进料口2加入搅拌箱1内，在搅拌电机4的作用下，搅拌架5对原料进行搅拌混合，且转筒7上的锥状体8能够在转动中对原料进行进一步搅拌混合，可以提高原料的混合程度，有利于提高肥料的质量，混合完成后，原料从下料管道9落入下面的输送筒10内，在输送电机13的作用下螺旋输送装置12把混合后的原料从送料管道14送入造粒箱15内，在液压升降装置17的作用下，原料被挤压向造粒盘18，在上端压板16的挤压作用下，原料进入造粒孔26内，并从造粒孔26下端出来，在切割电机21的作用下，从造粒孔26出来的成型物料被切刀19切成颗粒状，实现了肥料的造粒工作，本装置设计简单，操作方便快捷，且原料混合充分，能够提高肥料的均匀度，且提高了肥料生产的效率，具有很大的实用性。

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，本装置用于肥料生产过程中的造粒工作，工作过程中，通过控制箱来控制本装置进行工作，首先，把原料通过进料口加入搅拌箱内，在搅拌电机的作用下，搅拌架对原料进行搅拌混合，且转筒上的锥状体能够在转动中对原料进行进一步搅拌混合，可以提高原料的混合程度，有利于提高肥料的质量，混合完成后，原料从下料管道落入下面的输送筒内，在输送电机的作用下螺旋输送装置把混合后的原料从送料管道送入造粒箱内，在液压升降装置的作用下，原料被挤压向造粒盘，在上端压板的挤压作用下，原料进入造粒孔内，并从造粒孔下端出来，在切割电机的作用下，从造粒孔出来的成型物料被切刀切成颗粒状，实现了肥料的造粒工作，本装置设计简单，操作方便快捷，且原料混合充分，能够提高肥料的均匀度，且提高了肥料生产的效率，具有很大的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种低碳环保肥料造粒生产装置，包括搅拌箱(1)、进料口(2)和第一转轴(3)，其特征在于，所述进料口(2)设置在搅拌箱(1)的左上侧，所述第一转轴(3)设置在搅拌箱(1)内，所述第一转轴(3)上设置有搅拌架(5)，所述搅拌架(5)的左右两侧均设置有固定轴(6)，所述固定轴(6)上设置有转筒(7)，所述转筒(7)上设置有若干锥状体(8)，所述第一转轴(3)的上端设置有搅拌电机(4)，所述搅拌箱(1)的下端设置有下料管道(9)，所述下料管道(9)的下端设置有输送筒(10)，所述输送筒(10)内设置有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)上设置有螺旋输送装置(12)，所述第二转轴(11)的左端设置有输送电机(13)，所述输送筒(10)的右端设置有送料管道(14)，所述送料管道(14)的右端连接有造粒箱(15)，所述造粒箱(15)内部的上端设置有压板(16)，所述压板(16)的上端设置有液压升降装置(17)，所述压板(16)的下面设置有造粒盘(18)，所述造粒盘(18)的下端设置有切刀(19)，所述切刀(19)的下端设置有第三转轴(20)，所述第三转轴(20)的下端设置有切割电机(21)，所述第三转轴(20)的左右两侧均设置有导料通道(22)，所述导料通道(22)的下侧设置有出料口(23)，所述造粒盘(18)上设置有若干储料槽(25)，所述储料槽(25)的下端设置有造粒孔(26)，所述输送筒(10)和造粒箱(15)的下端设置有支撑底座(24)，所述支撑底座(24)的左上侧设置有控制箱(27)。

2.根据权利要求1所述的低碳环保肥料造粒生产装置，其特征在于，所述支撑底座(24)内设置有减震层。

3.根据权利要求1所述的低碳环保肥料造粒生产装置，其特征在于，所述液压升降装置(17)包括液压缸、液压泵和液压罐。

4.根据权利要求1所述的低碳环保肥料造粒生产装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)上设置有观察窗。

5.根据权利要求1所述的低碳环保肥料造粒生产装置，其特征在于，所述导料通道(22)设置有倾斜状。