CN207107994U - 一种便于卸料的吹膜机用自动后收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于卸料的吹膜机用自动后收卷装置。当前，现有的吹膜机后收卷装置在收卷完成之后很难将薄膜从收卷辊上分离，每次工人都要花很长的时间进行卸料，费时费力，效率低下。本实用新型涉及一种便于卸料的吹膜机用自动后收卷装置，其中：第一收卷辊对应的滚动轴承与转盘接触部位设有一圈第一称重传感器，转盘下部设有第二电机，第二电机通过通过滚动轴承与转盘活动连接，第二电机与第二收卷辊同轴连接，第二收卷辊对应的滚动轴承与转盘接触部位设有第二称重传感器。本装置采用在收卷辊上增加拆卸块的方式，当需要卸料时，工人很容易实现薄膜与收卷辊分离，提高了卸料的速度，在收卷装置底部设有减振装置，保证薄膜收卷齐整。

Description

一种便于卸料的吹膜机用自动后收卷装置

技术领域

本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，尤其是一种便于卸料的吹膜机用自动后收卷装置。

背景技术

吹膜机是生产塑料薄膜的设备，薄膜从吹出成型到成为料卷要通过收料机构进行收卷，当前，现有的吹膜机后收卷装置在收卷完成之后很难将薄膜从收卷辊上分离，每次工人都要花很长的时间进行卸料，费时费力，效率低下，同时，现有的收卷装置设有减振装置，在收卷过程中产生很大的震动，导致薄膜收卷的不整齐，存在不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于卸料的吹膜机用自动后收卷装置，为克服上述的不足，采用在收卷辊上增加拆卸块的方式，当需要卸料时，工人很容易实现薄膜与收卷辊分离，提高了卸料的速度，在收卷装置底部设有减振装置，减少工作中的震动，保证薄膜收卷齐整，同时，采用PLC控制器实现自动更换新收卷辊，提高了收卷的工作效率。

本实用新型的技术方案：

一种便于卸料的吹膜机用自动后收卷装置，包括机架、第三电机、滚动轴承、转盘、第一电机、第一称重传感器、第一收卷辊、拆卸块、固定螺栓、第二电机、第二称重传感器、第二收卷辊、支撑轴辊、减震弹簧、橡胶垫片、控制器；其中：机架一侧设有第三电机，第三电机通过滚动轴承与机架活动连接，第三电机与转盘同轴连接，机架通过支撑轴辊与转盘活动连接，转盘上部设有第一电机，第一电机通过滚动轴承与转盘活动连接，第一电机与第一收卷辊同轴连接，第一收卷辊对应的滚动轴承与转盘接触部位设有一圈第一称重传感器，转盘下部设有第二电机，第二电机通过通过滚动轴承与转盘活动连接，第二电机与第二收卷辊同轴连接，第二收卷辊对应的滚动轴承与转盘接触部位设有第二称重传感器，第一收卷辊和第二收卷辊均通过固定螺栓与拆卸块固定,机架底部设有减震弹簧，减震弹簧底部与橡胶垫片连接，机架一侧设有控制器。

一种便于卸料的吹膜机用自动后收卷装置，其中：控制器采用PLC控制。

一种便于卸料的吹膜机用自动后收卷装置，其中：第三电机采用步进电机。

一种便于卸料的吹膜机用自动后收卷装置，其中：第一收卷辊和第二收卷辊端部斜面的斜率与拆卸块内斜面的斜率相等。

本实用新型的优点在于：本装置采用在收卷辊上增加拆卸块的方式，当需要卸料时，工人很容易实现薄膜与收卷辊分离，提高了卸料的速度，在收卷装置底部设有减振装置，减少工作中的震动，保证薄膜收卷齐整，同时，采用PLC控制器实现自动更换新收卷辊，提高了收卷的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图。

图2为本实用新型中的拆卸块的结构示意简图。

图3为本实用新型中的收卷辊的结构示意简图。

附图标记：机架1、第三电机2、滚动轴承3、转盘4、第一电机5、第一称重传感器6、第一收卷辊7、拆卸块8、固定螺栓9、第二电机10、第二称重传感器11、第二收卷辊12、支撑轴辊13、减震弹簧14、橡胶垫片15、控制器16。

具体实施方式

实施例1、一种便于卸料的吹膜机用自动后收卷装置，包括机架1、第三电机2、滚动轴承3、转盘4、第一电机5、第一称重传感器6、第一收卷辊7、拆卸块8、固定螺栓9、第二电机10、第二称重传感器11、第二收卷辊12、支撑轴辊13、减震弹簧14、橡胶垫片15、控制器16；其中：机架1一侧设有第三电机2，第三电机2通过滚动轴承3与机架1活动连接，第三电机2与转盘4同轴连接，机架1通过支撑轴辊13与转盘4活动连接，转盘4上部设有第一电机5，第一电机5通过滚动轴承3与转盘4活动连接，第一电机5与第一收卷辊7同轴连接，第一收卷辊7对应的滚动轴承3与转盘4接触部位设有一圈第一称重传感器6，转盘4下部设有第二电机10，第二电机10通过通过滚动轴承3与转盘4活动连接，第二电机10与第二收卷辊12同轴连接，第二收卷辊12对应的滚动轴承3与转盘4接触部位设有第二称重传感器11，第一收卷辊7和第二收卷辊12均通过固定螺栓9与拆卸块8固定,机架1底部设有减震弹簧14，减震弹簧14底部与橡胶垫片15连接，机架1一侧设有控制器16。

实施例2、一种便于卸料的吹膜机用自动后收卷装置，其中：控制器16采用PLC控制。其余同实施例1。

实施例3、一种便于卸料的吹膜机用自动后收卷装置，其中：第三电机2采用步进电机。其余同实施例1。

实施例4、一种便于卸料的吹膜机用自动后收卷装置，其中：第一收卷辊7和第二收卷辊12端部斜面的斜率与拆卸块8内斜面的斜率相等。其余同实施例1。

工作原理：

吹膜机产生的薄膜需要进行收卷，控制器16控制第一电机5转动，第一电机5带动第一收卷辊7转动，第一收卷辊7开始对薄膜进行收卷，此时，第一称重传感器6实时检测第一收卷辊7上薄膜的重量，并将检测结果反馈给控制器16，当第一收卷辊7上薄膜的重量达到设定的时，第一收卷辊 7收卷完成，此时，控制器16控制步进式第三电机2转动180度，第三电机2带动转盘4转动180度，第二收卷辊8运动到工作位置时，第三电机2立即停止转动，控制器16开始控制第二电机10转动，第二电机10带动第二收卷辊12转动，第二收卷辊12开始进行收卷；而第一收卷辊7开始进行卸料，由于在收卷过程中，薄膜始终有一定的张力，薄膜紧紧的固定在第一收卷辊7上，为了便于卸料，松开固定螺栓9，将拆卸块8卸下，此时，薄膜与第一收卷辊7表面有很大的一圈间隙，工作人员只要抓住薄膜就可以很轻松地将薄膜从第一收卷辊7上分离，方便卸料；在机架1底部安装有减震弹簧14和橡胶垫片15，防止收卷时整个机体产生很大的震动，导致薄膜收卷不整齐，工作完成。

Claims (4)

1.一种便于卸料的吹膜机用自动后收卷装置，包括机架(1)、第三电机(2)、滚动轴承(3)、转盘(4)、第一电机(5)、第一称重传感器(6)、第一收卷辊(7)、拆卸块(8)、固定螺栓(9)、第二电机(10)、第二称重传感器(11)、第二收卷辊(12)、支撑轴辊(13)、减震弹簧(14)、橡胶垫片(15)、控制器(16)；其特征在于：机架(1)一侧设有第三电机(2)，第三电机(2)通过滚动轴承(3)与机架(1)活动连接，第三电机(2)与转盘(4)同轴连接，机架(1)通过支撑轴辊(13)与转盘(4)活动连接，转盘(4)上部设有第一电机(5)，第一电机(5)通过滚动轴承(3)与转盘(4)活动连接，第一电机(5)与第一收卷辊(7)同轴连接，第一收卷辊(7)对应的滚动轴承(3)与转盘(4)接触部位设有一圈第一称重传感器(6)，转盘(4)下部设有第二电机(10)，第二电机(10)通过通过滚动轴承(3)与转盘(4)活动连接，第二电机(10)与第二收卷辊(12)同轴连接，第二收卷辊(12)对应的滚动轴承(3)与转盘(4)接触部位设有第二称重传感器(11)，第一收卷辊(7)和第二收卷辊(12)均通过固定螺栓(9)与拆卸块(8)固定,机架(1)底部设有减震弹簧(14)，减震弹簧(14)底部与橡胶垫片(15)连接，机架(1)一侧设有控制器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的吹膜机用自动后收卷装置，其特征在于：控制器(16)采用PLC控制。

3.根据权利要求1所述的一种便于卸料的吹膜机用自动后收卷装置，其特征在于：第三电机(2)采用步进电机。

4.根据权利要求1所述的一种便于卸料的吹膜机用自动后收卷装置，其特征在于：第一收卷辊(7)和第二收卷辊(12)端部斜面的斜率与拆卸块(8)内斜面的斜率相等。