CN207105555U - 一种地板模头 - Google Patents

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张国良
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Taizhou Huangyan Jingwei Mold Co Ltd
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Taizhou Huangyan Jingwei Mold Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种地板模头,旨在提供一种结构强度高,缓冲效果好以及均匀程度好的地板模头,其技术方案要点是模头本体包括模座,模座包括前挡板、后挡板、左挡板、右挡板、上挡板以及下挡板,前挡板、后挡板、左挡板、右挡板、上挡板以及下挡板围成有一空腔,所述空腔内设有若干支撑杆A以及若干支撑杆B,支撑杆A的一端与上挡板相抵触,支撑杆A的另一端与下挡板相抵触,支撑杆B的一端与前挡板相抵触,支撑杆B的另一端与后挡板相抵触,本实用新型适用于模头技术领域。

Description

一种地板模头
技术领域
本实用新型涉及一种模头技术领域,更具体地说,它涉及一种地板模头。
背景技术
地板模头,用于制造家电、建筑、化工、灯箱、广告装潢所需厚板。
目前,市场上的地板模头,它包括模座。传统的地板模头,因为所采用的是空腔结构,因此结构强度较差是目前存在的问题之一;并且浆料在流道中流出时的平整性较差,不能保证浆料流出时的均匀程度以及提供良好的缓冲效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构强度高,缓冲效果好以及均匀程度好的地板模头。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种地板模头,包括模头本体,所述模头本体包括模座,模座包括前挡板、后挡板、左挡板、右挡板、上挡板以及下挡板,前挡板、后挡板、左挡板、右挡板、上挡板以及下挡板围成有一空腔,所述空腔内设有若干支撑杆A以及若干支撑杆B,支撑杆A的一端与上挡板相抵触,支撑杆A的另一端与下挡板相抵触,支撑杆B的一端与前挡板相抵触,支撑杆B的另一端与后挡板相抵触,所述上挡板上设有模头流道,模头流道包括主流道以及设置于主流道两侧且主流道连通的两支流道,主流道的两侧内壁上均设有呈圆弧状的第一导流壁,第一导流壁包括第一导流端以及第二导流端,第一导流壁的圆弧弧度由第一导流端往第二导流端逐渐增大。
通过采用上述技术方案,模头本体包括模座,模座包括前挡板、后挡板、左挡板、右挡板、上挡板以及下挡板,前挡板、后挡板、左挡板、右挡板、上挡板以及下挡板围成有一空腔,通过形成的空腔,并且在空腔内设有若干支撑杆A以及若干支撑杆B,将支撑杆A的一端与上挡板相抵触,将支撑杆A的另一端与下挡板相抵触,将支撑杆B的一端与前挡板相抵触,以及将支撑杆B的另一端与后挡板相抵触,从而提高空腔内的结构强度以及稳定性,进一步地,上挡板上设有模头流道,并且模头流道包括主流道以及设置于主流道两侧且主流道连通的两支流道,通过在主流道的两侧内壁上均设有呈圆弧状的第一导流壁,并且该第一导流壁包括第一导流端以及第二导流端,通过采用上述结构设置,则使流体从主流道进入支流道的缓冲效果得以保障,并且将第一导流壁的圆弧弧度由第一导流端往第二导流端逐渐增大,则进一步提高了良好的缓冲效果。
本实用新型进一步设置为:所述第二导流端延伸至支流道内且形成有第二导流壁,支流道包括内流道壁和外流道壁,第二导流壁的一侧与内流道壁相互连接,外流道壁设置于第二导流壁的切线方向上。
通过采用上述技术方案,第二导流端延伸至支流道内且形成有第二导流壁,通过第二导流端沿伸至支流道,使得在支流道上形成第二道导流壁,并且因为支流道包括内流道壁和外流道壁,使得第二导流壁的一侧与内流道壁相互连接,外流道壁设置于第二导流壁的切线方向上,采用上述结构设置的支流道,则确保了流体出料时的平稳性,以及提高出料的均匀程度。
本实用新型进一步设置为:所述支撑杆A和支撑杆B依次间隔设置。
通过采用上述技术方案,支撑杆A和支撑杆B依次间隔设置,通过间隔设置的支撑杆A以及支撑杆B,则确保了受力的均匀程度,从而提高模头的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种地板模头实施例的立体结构示意图。
图2为本实用新型一种地板模头实施例的空腔内结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型一种地板模头实施例做进一步说明。
一种地板模头,包括模头本体,模头本体包括模座,模座包括前挡板10、后挡板11、左挡板、右挡板、上挡板12以及下挡板13,前挡板10、后挡板11、左挡板、右挡板、上挡板12以及下挡板13围成有一空腔,通过形成的空腔,并且在空腔内设有若干支撑杆A14以及若干支撑杆B15,将支撑杆A14的一端与上挡板12相抵触,将支撑杆A14的另一端与下挡板13相抵触,将支撑杆B15的一端与前挡板10相抵触,以及将支撑杆B15的另一端与后挡板11相抵触,从而提高空腔内的结构强度以及稳定性,进一步地,上挡板12上设有模头流道,并且模头流道包括主流道20以及设置于主流道20两侧且主流道连通的两支流道21,通过在主流道20的两侧内壁上均设有呈圆弧状的第一导流壁201,并且该第一导流壁201包括第一导流端202以及第二导流端203,通过采用上述结构设置,则使流体从主流道20进入支流道21的缓冲效果得以保障,并且将第一导流壁201的圆弧弧度由第一导流端202往第二导流端203逐渐增大,则进一步提高了良好的缓冲效果。
本实用新型进一步设置为,第二导流端203延伸至支流道21内且形成有第二导流壁210,通过第二导流端203沿伸至支流道21,使得在支流道21上形成第二道导流壁210,并且因为支流道21包括内流道壁211和外流道壁212,使得第二导流壁210的一侧与内流道壁211相互连接,外流道壁212设置于第二导流壁210的切线方向上,采用上述结构设置的支流道21,则确保了流体出料时的平稳性,以及提高出料的均匀程度。
本实用新型进一步设置为,支撑杆A14和支撑杆B15依次间隔设置,通过间隔设置的支撑杆A14以及支撑杆B15,则确保了受力的均匀程度,从而提高模头的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种地板模头,包括模头本体,其特征是:所述模头本体包括模座,模座包括前挡板、后挡板、左挡板、右挡板、上挡板以及下挡板,前挡板、后挡板、左挡板、右挡板、上挡板以及下挡板围成有一空腔,所述空腔内设有若干支撑杆A以及若干支撑杆B,支撑杆A的一端与上挡板相抵触,支撑杆A的另一端与下挡板相抵触,支撑杆B的一端与前挡板相抵触,支撑杆B的另一端与后挡板相抵触,所述上挡板上设有模头流道,模头流道包括主流道以及设置于主流道两侧且主流道连通的两支流道,主流道的两侧内壁上均设有呈圆弧状的第一导流壁,第一导流壁包括第一导流端以及第二导流端,第一导流壁的圆弧弧度由第一导流端往第二导流端逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的一种地板模头,其特征是:所述第二导流端延伸至支流道内且形成有第二导流壁,支流道包括内流道壁和外流道壁,第二导流壁的一侧与内流道壁相互连接,外流道壁设置于第二导流壁的切线方向上。
3.根据权利要求1所述的一种地板模头,其特征是:所述支撑杆A和支撑杆B依次间隔设置。
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