CN207104746U - 推拉式螺旋定位器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及航空装配领域，具体是一种推拉式螺旋定位器，包括本体，所述本体的前端设置有套筒，所述套筒内套接有螺杆，所述螺杆的一端穿过套筒，且与手轮套接，所述手轮的一端与本体相连，所述本体上设置有通孔，插销穿过通孔，所述螺杆一端为螺纹，所述螺杆的中部设置为光杆，所述螺杆的另一端设置有凸台。本实用新型能提高定位精度：通过光杆与体的公差配合，精度较高。螺纹配合仅提供进给力。降低制造成本：将螺杆部分不需要的螺纹部分改为光杆，降低制造成本和周期。提高操作效率：将部分螺纹进给的方式改为光杆推拉，接近理论后再依靠螺纹进给的方式进行压紧定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及航空装配领域，具体是一种推拉式螺旋定位器。
背景技术
在航空及其他机械装配行业中，需要各种规格的螺旋定位器，以前的螺旋定位器单纯依靠螺纹进给，但长距离的螺纹进给影响了现场操作的简便性。目前，飞机产品3#在装配过程中经常依靠1#螺旋定位器和2#卡板或者定位板之类的工装进行保形和定位。1#与2#用销子连接，通过1#螺旋定位器螺纹进给到最终位置来定位3#产品。当3#产品完成安装定位后出架时，1#、2#件在退回初始状态，完成整个工作流程。
现有相关专利如专利申请号为CN201220086923.X，申请日为2012.03.09，名称为“一种螺旋定位器”的实用新型专利，其具体内容如下：包括接头定位件(3)、顶丝(4)、手轮(5)、丝杆(6)、套筒(7)、螺旋定位器基准面，其中，手轮(5)装卡在带有内梯形螺纹的套筒(7)里面，丝杆(6)与手轮(5)采用梯形螺纹互相旋合在一起，在螺旋定位器基准面装有四个压紧螺钉(2)和二个支撑螺钉(1)，四个压紧螺钉(2)呈矩形排列，二个支撑螺钉(1)在压紧螺钉矩形的对边排列。通过放松压紧螺钉(2)同时旋紧支撑螺钉(1)的方式的或通过放松支撑螺钉(1)同时旋紧压紧螺钉(2)的方式来调整、固定接头定位件(3)的位置。
但是上述的螺旋定位器主要存在以下问题：
制造成本较高：螺杆螺纹长度较大，制造费时费力。使用操作繁琐：在产品定位过程中，尤其在大量使用或长距离使用螺旋定位器的情况下，多次反复旋转螺旋定位器手轮给现场操作带来了很多繁琐的操作，也浪费了时间。缺乏位置控制：传统螺旋定位器整个行程都可以是工作状态，缺乏一个大致的位置精度。
发明内容
为解决上述现有技术存在的不足之处，本实用新型提出一种能提高定位精度、降低制造成本和提高操作效率的推拉式螺旋定位器。
为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：
一种推拉式螺旋定位器，其特征在于：包括本体，所述本体的前端设置有套筒，所述套筒内套接有螺杆，所述螺杆的一端穿过套筒，且与手轮套接，所述手轮的一端与本体相连，所述本体上设置有通孔，插销穿过通孔，所述螺杆一端为螺纹，所述螺杆的中部设置为光杆，所述螺杆的另一端设置有凸台。
所述本体包括支架和位于支架上的筒体，所述筒体用于穿过螺杆。
所述手轮内设置有内螺纹，设置有螺纹的螺杆一端连接有挡片和手柄球。
所述套筒一端的表面设置有多个导向固定通槽，所述螺杆的外表面设置有与之对应的固定槽。
所述筒体上安装有按键，所述螺杆上设置有与按键配合使用的键槽。按键和键槽的配合使用能够使螺杆做直线运动。
本实用新型工作原理为：通过螺杆的光杆部分与套筒的配合实现螺杆沿轴线方向推拉，直至螺杆与手轮的内螺纹开始咬合，通过螺纹进给至理论位置，通过插销实现精确定位。
螺杆上定位孔是在现场使用过程中定位到位后配打的。所以附图中的螺杆上未直接表示出定位孔。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：
1、本实用新型能提高定位精度：通过光杆与体的公差配合，精度较高。螺纹配合仅提供进给力。
2、本实用新型能降低制造成本：将螺杆部分不需要的螺纹部分改为光杆，降低制造成本和周期。
3、本实用新型能提高操作效率：将部分螺纹进给的方式改为光杆推拉，接近理论后再依靠螺纹进给的方式进行压紧定位。
附图说明
图1为本申请爆炸图。
图2是本申请的立体图。
图3-5分别是本申请与工装和产品相互配合的初始状态、过渡阶段和最终状态的示意图。
附图中：1-螺杆 2-本体3-套筒 4-手轮 5-按键 6-插销 7-挡片 8-手柄球。
具体实施方式
实施例1
一种推拉式螺旋定位器包括本体2，所述本体2的前端设置有套筒3，所述套筒3内套接有螺杆1，所述螺杆1的一端穿过套筒3，且与手轮4套接，所述手轮4的一端与本体2相连，所述本体2上设置有通孔，插销6穿过通孔，所述螺杆1一端为螺纹，所述螺杆1的中部设置为光杆，所述螺杆1的另一端设置有凸台。通过螺杆1的光杆部分与套筒3的配合实现螺杆1沿轴线方向推拉，直至螺杆1与手轮4的内螺纹开始咬合，通过螺纹进给至理论位置，通过插销6实现精确定位。本实用新型能提高定位精度：通过光杆与体的公差配合，精度较高。螺纹配合仅提供进给力。本实用新型能降低制造成本：将螺杆1部分不需要的螺纹部分改为光杆，降低制造成本和周期。本实用新型能提高操作效率：将部分螺纹进给的方式改为光杆推拉，接近理论后再依靠螺纹进给的方式进行压紧定位。
实施例2
一种推拉式螺旋定位器包括本体2，所述本体2的前端设置有套筒3，所述套筒3内套接有螺杆1，所述螺杆1的一端穿过套筒3，且与手轮4套接，所述手轮4的一端与本体2相连，所述本体2上设置有通孔，插销6穿过通孔，所述螺杆1一端为螺纹，所述螺杆1的中部设置为光杆，所述螺杆1的另一端设置有凸台。
本体2包括支架和位于支架上的筒体，所述筒体用于穿过螺杆1。手轮4内设置有内螺纹，设置有螺纹的螺杆1一端连接有挡片7和手柄球8。套筒3一端的表面设置有多个导向固定通槽，所述螺杆1的外表面设置有与之对应的固定槽。
所述筒体上安装有按键5，所述螺杆1上设置有与按键5配合使用的键槽。按键5和键槽的配合使用能够使螺杆1做直线运动。
通过螺杆1的光杆部分与套筒3的配合实现螺杆1沿轴线方向推拉，直至螺杆1与手轮4的内螺纹开始咬合，通过螺纹进给至理论位置，通过插销6实现精确定位。螺杆1上定位孔是在现场使用过程中定位到位后配打的。所以附图中的螺杆1上未直接表示出定位孔。
本实用新型能提高定位精度：通过光杆与体的公差配合，精度较高。螺纹配合仅提供进给力。本实用新型能降低制造成本：将螺杆1部分不需要的螺纹部分改为光杆，降低制造成本和周期。本实用新型能提高操作效率：将部分螺纹进给的方式改为光杆推拉，接近理论后再依靠螺纹进给的方式进行压紧定位。
Claims (5)
1.一种推拉式螺旋定位器，其特征在于：包括本体（2），所述本体（2）的前端设置有套筒（3），所述套筒（3）内套接有螺杆（1），所述螺杆（1）的一端穿过套筒（3），且与手轮（4）套接，所述手轮（4）的一端与本体（2）相连，所述本体（2）上设置有通孔，插销（6）穿过通孔，所述螺杆（1）一端为螺纹，所述螺杆（1）的中部设置为光杆，所述螺杆（1）的另一端设置有凸台。
2.根据权利要求1所述的推拉式螺旋定位器，其特征在于：所述本体（2）包括支架和位于支架上的筒体，所述筒体用于穿过螺杆（1）。
3.根据权利要求2所述的推拉式螺旋定位器，其特征在于：所述手轮（4）内设置有内螺纹，设置有螺纹的螺杆（1）一端连接有挡片（7）和手柄球（8）。
4.根据权利要求3所述的推拉式螺旋定位器，其特征在于：所述套筒（3）一端的表面设置有多个导向固定通槽，所述螺杆（1）的外表面设置有与之对应的固定槽。
5.根据权利要求4所述的推拉式螺旋定位器，其特征在于：所述筒体上安装有按键（5），所述螺杆（1）上设置有与按键（5）配合使用的键槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720915364.1U CN207104746U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 推拉式螺旋定位器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720915364.1U CN207104746U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 推拉式螺旋定位器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207104746U true CN207104746U (zh) | 2018-03-16 |
Family
ID=61573813
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720915364.1U Active CN207104746U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 推拉式螺旋定位器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207104746U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110271586A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-24 | 国家电网有限公司 | 特高压交流变压器潜油泵更换专用工具 |
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2017
- 2017-07-26 CN CN201720915364.1U patent/CN207104746U/zh active Active
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